【導(dǎo)讀】污水處理場(chǎng)工藝技術(shù)規(guī)程第1頁(yè)共2頁(yè)。XX煉油化工有限責(zé)任公司。青島煉化污水處理場(chǎng)，根據(jù)污污分流的原則將污水分為含鹽污水和含油污水兩個(gè)系列分別進(jìn)行處。將鹽含量相對(duì)較高且不易處理的污水劃至含鹽污水系列，含鹽污水經(jīng)含鹽調(diào)節(jié)罐、油水分離器一、二級(jí)除油，再經(jīng)過(guò)渦凹?xì)飧　⑷軞鈿飧杉?jí)浮選處理，然后進(jìn)入推流曝氣池進(jìn)行生物處理，處理污水達(dá)。到國(guó)家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入市政管網(wǎng)送至鐮灣河污水處理場(chǎng)繼續(xù)處理；將鹽含量相對(duì)較低且容易處理。砂過(guò)濾器深度處理，最后通過(guò)消毒監(jiān)控合格后回用。污水處理中收集的污油經(jīng)脫水罐脫水后送至儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)；分離出的油泥、浮渣經(jīng)濃縮脫水后送至焦化

　　

【正文】 油 調(diào)節(jié)罐 AI10101 污水 均質(zhì)罐 AI10202 污水 監(jiān)控池 AI10302 污水 含鹽 提升池 AI20204 污水 監(jiān)控池 AI20205 污水 表 安裝部位 儀表位號(hào) 工藝介質(zhì) 控制方式 含油污水提升泵出口 FIQ10102 含油污水 DCS 顯示 含鹽污水提升泵出口 FIQ20201 含鹽污水 DCS 顯示 均質(zhì)罐出口 FIQ10202 含鹽污水 DCS 控制 生活污水進(jìn)場(chǎng)管 FIQ10201 生活污水 DCS 顯示 生產(chǎn)廢水進(jìn)場(chǎng)管 FIQ20201 生產(chǎn)廢水 DCS 顯示 回用水提升泵出口 FIQ10302 回用水 DCS 顯示 外排水提升泵出口 FIQ20202 污水 DCS 顯示 外送污油泵出口 FIQ40101 污油 DCS 顯示 外送浮渣泵出口 FIQ30101 浮渣 DCS 顯示 進(jìn)離心脫水機(jī)管 FIQ30102 污泥 DCS 顯示 進(jìn)場(chǎng)蒸汽管 FIQ10101 蒸汽 DCS 顯示 污水處理場(chǎng)工藝技術(shù)規(guī)程 第 19 頁(yè) 共 36 頁(yè) 表 工藝設(shè)備 設(shè)備編號(hào) 儀表位號(hào) 介質(zhì) 控制方式 調(diào)節(jié)罐 T101A LI10101 污水 DCS 顯示 T101B LI10102 污水 DCS 顯示 T201 LI20201 污水 DCS 顯示 均質(zhì)罐 T102 LI10201 污水 DCS 顯示 污水收集池 B208 LI20202 污水 DCS 顯示 油水分離器 B101A LIS101A 油水 DCS 控制 B101B LIS101B 油水 DCS 控制 B101C LIS101C 油水 DCS 控制 B101D LIS101D 油水 DCS 控制 B201A LIS201A 油水 DCS 控制 B201B LIS201B 油水 DCS 控制 氣浮出水提升池 B113 LI10104 污水 DCS 顯示 B209 LI20203 污水 DCS 顯示 生活污水提升池 B002 LI10202 污水 DCS 顯示 二沉池 B105A LI10203 污泥 DCS 顯示 B105B LI10204 污泥 DCS 顯示 B205 LI20202 污泥 DCS 顯 示 沉淀池 B108 LI10301 污泥 DCS 顯示 監(jiān)控回用水池 B112 LI10302 污水 DCS 顯示 監(jiān)控排放水池 B207 LI20201 污水 DCS 顯示 油泥浮渣濃縮罐 T301A LI30101 油泥浮渣 DCS 顯示 T301B LI30102 油泥浮渣 DCS 顯示 T301C LI30103 油泥浮渣 DCS 顯示 T301D LI30104 油泥浮渣 DCS 顯示 污泥濃縮罐 T301E LI30105 污泥 DCS 顯示 T301F LI30106 污泥 DCS 顯示 污油脫水罐 T401A LI40101 污油 DCS 顯示 T401B LI40102 污油 DCS 顯示 T401C LI40103 污油 DCS 顯示 油泥浮渣池 B301 LI30107 油泥浮渣 DCS 顯示 污油池 B401 LI40104 污油 DCS 顯示 表 安裝部位 設(shè)備編號(hào) 儀表位號(hào) 介質(zhì) 控制方式 調(diào)節(jié)罐 T101A TI10101 污水 DCS 顯示 T101B TI10102 污水 DCS 顯示 T201 TI20201 污水 DCS 顯示 均質(zhì)罐 T102 TI10201 污水 DCS 顯示 油泥浮渣濃縮罐 T301A TI30101 油泥浮渣 DCS 顯示 T301B TI30102 油泥浮渣 DCS 顯示 T301C TI30103 油泥浮渣 DCS 顯示 T301D TI30104 油泥浮渣 DCS 顯示 污水處理場(chǎng)工藝技術(shù)規(guī)程 第 20 頁(yè) 共 36 頁(yè) 安裝部位 設(shè)備編號(hào) 儀表位號(hào) 介質(zhì) 控制方式 污泥濃縮罐 T301E TI30105 污泥 DCS 顯示 T301F TI30106 污泥 DCS 顯示 污油罐 T401A TI40101 污油 DCS 顯示 T401B TI40102 污油 DCS 顯示 T401C TI40103 污油 DCS 顯示 9 安全環(huán)保健康規(guī)定 ；操作人員必須掌握本崗位的安全規(guī)程和工藝操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，才能頂崗操作；特殊工種人員必須經(jīng)地方政府勞動(dòng)部門培訓(xùn)、考核，并取得安全操作證后方可上崗操作； ，遵守崗紀(jì)，盡職盡責(zé)，勤奮工作； ，認(rèn)真 學(xué)習(xí)上級(jí)部門安全生產(chǎn)的文件、指示、規(guī)章制度，總結(jié)安全生產(chǎn)中的好人好事，查找事故隱患并積極整改，分析已經(jīng)發(fā)生的事故原因，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出防范措施； ，必須按照規(guī)定著裝，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)崗位； ，班前四小時(shí)飲酒者禁止上崗； ，并保證有足夠的亮度； ，確保完好； 、坑、孔、溝必須蓋上堅(jiān)固的蓋板或者設(shè)立永久性的圍欄，在檢修中如需要 將蓋板取下，必須設(shè)立臨時(shí)圍欄，臨時(shí)打的孔、洞，施工中要設(shè)立警告標(biāo)志，施工結(jié)束后必須恢復(fù)原狀； 、平臺(tái)、空中通道都必須裝設(shè)可靠的安全圍欄，如果檢修期間需要將圍欄拆除，必須安裝臨時(shí)保護(hù)設(shè)施，并在檢修后將圍欄恢復(fù)； 、通道、樓梯、平臺(tái)等處，不準(zhǔn)堆放物品器材，以免阻礙交通； ； ，嚴(yán)禁拆卸其部件。未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁拆卸、檢修備用設(shè)備； 、防護(hù)裝置不齊 全完好，嚴(yán)禁啟用或使用； 、容器和設(shè)備進(jìn)行敲打、緊螺栓等作業(yè)，帶壓檢修必須征得有關(guān)部門批準(zhǔn)； ，以免打亂其他崗位的操作，剛啟運(yùn)的設(shè)備，要特別加強(qiáng)檢查維護(hù)； ； 、停 300kw以上的機(jī)動(dòng)設(shè)備須經(jīng)裝置同意，啟動(dòng)前要與調(diào)度聯(lián)系； ； 、閥門。裝置管理人員上崗操作 ，必須征得當(dāng)班操作人員同意。事故情況下來(lái)不及打招呼，操作后必須向當(dāng)班操作人員交代清楚。 污水處理場(chǎng)工藝技術(shù)規(guī)程 第 21 頁(yè) 共 36 頁(yè) ，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，對(duì)本崗位的 HSE負(fù)直接責(zé)任； ，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接 HSE情況，交班要為接班創(chuàng)造良好的 HSE工作條件； 、判斷、處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，在發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)得如實(shí)報(bào)告，按事故預(yù)案正確處理，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄； ，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律； 、安全檢修、設(shè)備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定，不違章作業(yè)； ，在緊急情況發(fā)生時(shí)能夠按應(yīng)急計(jì)劃要求進(jìn)行迅速撤離或是投入救急工作； ，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告； ，精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)； ，妥善保管、正確使用各種防護(hù)器具和滅 火器材； HSE活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練； ，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止； 、池、器液位在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，嚴(yán)防抽空、跑冒，防止污染事故發(fā)生； ，保持管線暢通； 、罐、閥井要注意防滑，防止摔傷。 ，逐個(gè)制訂、落實(shí)防凍防凝措施，并列入崗位交接班和巡回檢查內(nèi)容； ，對(duì)班內(nèi)防凍防凝工作全權(quán)負(fù)責(zé)； ，裝置管理人員要對(duì)防凍防凝工作加強(qiáng)檢查督促； ，掌握防凍防凝技術(shù) ； 對(duì)采取防凍措施的設(shè)備、防凍點(diǎn)定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。 ，如耐酸堿橡皮手套、眼鏡、口罩、圍裙、皮鞋或雨鞋等方可進(jìn)行工作； ，進(jìn)口或出口管線等是否完好，計(jì)量器開(kāi)度是否到位； 行操作規(guī)程和工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理 并 匯報(bào)； ，防止腐蝕和冬季凍壞； ，應(yīng)立即用大量清水沖洗，然后送醫(yī)院處理。 污水處理場(chǎng)工藝技術(shù)規(guī)程 第 22 頁(yè) 共 36 頁(yè) ，檢查各閥門、管線等是否完好； ，如：耐酸堿橡皮手套、眼鏡、口罩、圍裙、皮鞋或雨鞋等方可進(jìn)行工作； ，相互配合，操作人員必須站在上風(fēng)口，以防灼傷 ； ； ； ，應(yīng)立即用大量新鮮水沖洗，然后送醫(yī)院處理。 ，按照開(kāi)停機(jī)步驟進(jìn)行操作，待機(jī)運(yùn)行正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)； 按 工藝指標(biāo) 執(zhí)行 ，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備嚴(yán)禁超溫運(yùn)行，認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理 并匯報(bào)； ，且各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)要加潤(rùn)滑油。 否松動(dòng)，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油位、油質(zhì)是否符合規(guī)定，檢查各鏈條、刮板是否完好無(wú)損； ，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備嚴(yán)禁超溫運(yùn)行，認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。 、油質(zhì)是否正常，檢查刮泥機(jī)與油壁四周之間是否有碰撞及障礙物，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理 并 匯報(bào)； ，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備嚴(yán)禁超溫超負(fù)荷運(yùn)行； ，以免造成設(shè)備彎曲變形。 “三廢” 情況 硫化氫 分子式： H2S 分子量： 理化性質(zhì)：無(wú)色有惡臭的氣體。溶于水、乙醇。 接觸限值：每立方米空氣最多可允許含硫化氫 10毫克，超過(guò)這個(gè)含量就會(huì)引起人體中毒。 侵入途徑：吸入、經(jīng)皮膚吸收。 健康危害：本品是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。高濃度時(shí)可直接抑制呼吸中樞，引起迅速窒息而死亡。當(dāng)濃度為 70～ 150mg/m3時(shí)，可引起眼結(jié)膜炎、鼻炎、咽炎、氣管炎；濃度為 700mg/m3時(shí)，可引起急性支氣管炎和肺炎；濃度為 1000mg/m3以上時(shí)，可引起 呼吸麻痹，迅速窒息而死亡。長(zhǎng)期接觸低濃度的硫化氫，引起神經(jīng)衰弱 及植物 污水處理場(chǎng)工藝技術(shù)規(guī)程 第 23 頁(yè) 共 36 頁(yè) 神經(jīng)紊亂等癥狀。 污油（石油原油） 理化性質(zhì)： 相對(duì)密度 [水 =1]： ～ 外觀性狀：粘稠性油狀液體，紅色或紅棕色、黑色，有綠色熒光；有惡臭，不溶于水，易揮發(fā)，其 蒸汽 中常含有硫化氫氣體；有毒。其 蒸汽 與空氣混合能成為爆炸性混合物，遇高溫、明火、氧化劑有引起燃燒爆炸危險(xiǎn)。 健康危害：本品 蒸汽 常含有硫化氫氣體，因此對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)有害。 “三廢”情況 表 主要排放部位 主要污染物 調(diào)節(jié)罐 油氣、油 泥 油水分離器 油泥 渦凹浮選 浮渣、有刺激性的混合氣體 溶氣浮選 浮渣、有刺激性的混合氣體 曝氣池 污泥、有刺激性的混合氣體 二沉池、混凝沉淀池 污泥 三泥脫水裝置 干泥 廢水處理裝置 生物填料 、機(jī)組的噪音 蒸汽加溫操作時(shí)的蒸汽管線、閥門、疏水器、放空管線等。 運(yùn)行的空壓機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)房、泵站機(jī)房等處。 ⑴ 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定著裝， 佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品； ⑵ 操作時(shí)，要注意觀察壓力和溫升的狀況，避免壓力或溫度上升過(guò)快造成的泄漏； ⑶ 防止高溫蒸汽管線和容器高溫部位的燙傷，加強(qiáng)檢查，防止泄漏時(shí)造成事故； ⑷ 機(jī)組的噪音很大，要將耳塞按規(guī)定佩戴。 污水處理場(chǎng)存在硫化氫危害場(chǎng)所 :調(diào)節(jié)罐、自流污水提升池、渦凹?xì)飧?、溶氣氣浮、溶氣浮選出水提升池、生物曝氣池、污水收集池、污泥濃縮罐、下水井、閥門井。 ： ⑴ 嚴(yán)格按規(guī)定 , 員工進(jìn)行安全教育 ,考核合格上崗； ⑵ 加強(qiáng)對(duì)員工經(jīng)常巡檢區(qū)域的硫化氫的監(jiān)測(cè)； ⑶ 對(duì)于泵房尤其是地下泵房，必須安裝通風(fēng)設(shè)施； 污水處理場(chǎng)工藝技術(shù)規(guī)程 第 24 頁(yè) 共 36 頁(yè) ⑷ 嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)容器、下井、進(jìn)池等構(gòu)筑物內(nèi)作業(yè)票制度； ⑸ 對(duì)可能存在硫化氫的地方，安裝硫化氫報(bào)警儀表； ⑹ 可能存在硫化氫場(chǎng)所，設(shè)立警示牌，并告知 處理知識(shí)； ⑺ 在危險(xiǎn)處，必須兩人在場(chǎng)，佩戴安全防護(hù)裝備，站在上風(fēng)口作業(yè)。 存在危害的場(chǎng)所 :加藥間、曝氣池加堿液場(chǎng)所；堿液管線。 ⑴ 學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章制度，提高員工安全意思； ⑵ 嚴(yán)格按照規(guī)定，進(jìn)入工作場(chǎng)所必須按要求著裝，正確使用 勞動(dòng)保護(hù)用品； ⑶ 在加藥間設(shè)立清水水管，設(shè)立明顯安全標(biāo)志； ⑷ 遇到堿液濺入身上，及時(shí)用清水清洗，嚴(yán)重立即送往醫(yī)院處理； ⑸ 在進(jìn)行加堿液作業(yè)時(shí)，必須有兩人在場(chǎng)。 存在危害的場(chǎng)所：調(diào)節(jié)罐、自流污水提升池、油水分離器、渦凹?xì)飧?、溶氣氣浮、溶氣浮選出水提升池、污水收集池、污油提升池、污油脫水罐。 ⑴ 加強(qiáng)學(xué)習(xí)，掌握和了解危害介質(zhì)理化性質(zhì)； ⑵ 熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，提高員工安全意思； ⑶ 員