【正文】 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 1 頁 共 2 頁 XX 煉油化工有限責(zé)任公司 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 目 錄 1 裝置概況 ........................................................................... 1 ......................................................................... 1 ......................................................................... 1 2 工藝過程說明及流程圖 ............................................................... 9 ..................................................................... 9 （見附件圖 1） ......................................................... 10 （見附件圖 5） ................................................ 10 3 主要工藝指標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) ........................................................ 10 .................................................................... 10 ................................................................ 11 .................................................................... 12 4 主要原料及輔助材料性質(zhì) ............................................................ 15 .................................................................... 15 ................................................................ 16 5 產(chǎn)品及中間產(chǎn)品性質(zhì) (無 ) ............................................................ 16 6 工藝調(diào)整方案 ...................................................................... 16 .................................................................... 16 .................................................................... 17 7 主要設(shè)備一覽表及主要設(shè)計參數(shù) ...................................................... 17 ：（見附件表 表 表 表 表 5） ........................... 17 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 2 頁 共 2 頁 （無） .................................................................. 17 （無） .................................................................. 17 （無） ................................................................ 17 ：（見附件表 表 7） ............................................. 17 （無） .................................................................... 17 ：（見附件表 8） ...................................................... 17 ：（見附件表 表 表 11） ............................................ 17 （無） ................................................... 17 （無） .................................................. 17 8工藝過程控制方案及主要儀表性能 ..................................................... 17 ................................................................ 17 .................................................................... 18 9 安全環(huán)保健康規(guī)定 .................................................................. 20 ........................................................... 20 “三廢”情況 ..................................................... 22 ......................................................... 23 ....................................................... 24 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 1 頁 共 36 頁 1 裝置概況 青島煉化污水處理場，根據(jù)污污分流的原則將污水分為含鹽污水和含油污水兩個系列分別進行處理。將鹽含量相對較高且不易處理的污水劃至含鹽污水系列， 含鹽污水經(jīng)含鹽調(diào)節(jié)罐、油水分離器一、二級除油，再經(jīng)過渦凹氣浮、溶氣氣浮兩級浮選處理，然后進入推流曝氣池進行生物處理，處理污水達到國家三級排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入市政管網(wǎng)送至鐮灣河污水處理場繼續(xù)處理；將鹽含量相對較低且容易處理的污水劃至含油污水系列，同樣經(jīng)過兩級除油和兩級浮選后進入 A/O生化池處理，再經(jīng)混凝沉淀池和流砂過濾器深度處理，最后通過消 毒監(jiān)控合格后回用。 污水處理中收集的污油經(jīng)脫水罐脫水后送至儲運罐區(qū)；分離出的油泥、浮渣經(jīng)濃縮脫水后送至焦化裝置；剩余活性污泥經(jīng)濃縮脫水和離心機脫水后外運處理；運行中產(chǎn)生廢氣經(jīng)加蓋封閉收集后進行生物處理排放大氣。 全廠雨水分三個獨立系統(tǒng)（廠前區(qū)雨水、可能含油雨水和儲運區(qū)雨水）分別將雨水 收集 到雨水監(jiān)控設(shè)施， 若合格 分別 經(jīng)泵提升至 外排系統(tǒng) ，若不合格則提升至含油污水系列進行處理。 含油污水處理系列設(shè)計處理能力為 400m3/h； 含鹽污水處理系列設(shè)計處理能力為 200m3/h； 三泥濃縮脫水設(shè)施的設(shè)計處理能力為 12m3/h； 雨水監(jiān)控池的有效容積約為 45000m3； 廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計處理能力為 16000m3/h。 調(diào)節(jié)罐利用其本身的容積暫時儲存超過后續(xù)工藝處理能力的部分污水，或利用罐內(nèi)空余容積稀釋高濃度污水，使后續(xù)處理工藝的水質(zhì)、水量得到調(diào)節(jié)，保證操作的平穩(wěn)。 在罐內(nèi)設(shè)有浮動環(huán)流收油器，壓力流污水進入罐內(nèi)，經(jīng)軟管送至浮動收油器環(huán)管，環(huán)管上設(shè)有呈一定角度出水的布水系統(tǒng)，水流噴出后流向罐中心，形成環(huán)流，油水進入中央收油箱，完成第一次分離。收油箱中上部油層達到一定厚度后，油層溢流進入中心漏斗， 再經(jīng)軟管排至調(diào)節(jié)罐出油管道，完成第二次分離，中央漏斗利用同質(zhì)量油和水的密度差，保證只排油不排水，油箱下部的水流回調(diào)節(jié)罐。收油器通過浮筒沿罐周邊導(dǎo)軌隨液面浮動，在水位較低時，收油器放在罐底支撐架上。充分利用調(diào)節(jié)罐較大的表面積收油，同時對調(diào)節(jié)罐的容積沒有太大的影響，實現(xiàn)污水的第一次除油。 油水分離器由以下幾個工作區(qū)組成：進水緩沖區(qū)、粗?；瘏^(qū)、油水分離及排油區(qū)、出水穩(wěn)定區(qū)。 進水緩沖區(qū)：污水提升進入緩沖區(qū)，通過突然擴大的流水?dāng)嗝?，降低進水流速對粗?；瘏^(qū)水體的沖擊，同時油水可進行預(yù)分離。 粗粒 化區(qū)：利用填料對油和水的不同吸附力增加污水中微小油珠的碰撞幾率和時間，增大污水中油珠粒徑，粗?；笪鬯?jīng)配水裝置均勻進入油水分離及排油區(qū)。 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 2 頁 共 36 頁 油水分離及排油區(qū)：該區(qū)分兩級，分離區(qū)設(shè)有斜管 ,油水及懸浮物進行斜管分離，分離污油進入容器頂部集油包， 油 位控制排油，排油區(qū)的油水界面儀檢測到設(shè)定油位時，排油閥自動打開排放污油至污油池；少量沉降污泥通過排污閥定時人工排放。 出水穩(wěn)定區(qū)：污水完成油水分離進入出水穩(wěn)定區(qū)，確保裝置均勻出水，同時維持設(shè)備內(nèi)水 流 保持相對恒定。 渦凹氣浮 主要有曝氣區(qū)、氣浮區(qū)、回流系 統(tǒng)、刮渣系統(tǒng)及排水系統(tǒng)等幾部分組成，其工作原理為：加入 混凝劑和 助 凝劑的 污水經(jīng)混凝后，首先進入裝有渦凹曝氣機的曝氣區(qū)，通過底部的中空葉輪的快速旋轉(zhuǎn)在水中形成了一個負壓區(qū)，此時水面上的空氣通過中空管道抽送至水下，并在底部葉輪快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的三股剪切力的作用下，把空氣粉碎成微氣泡，微氣泡與污水中的固體污染物有機地結(jié)合在一起上升到液面。到達液面后固體污染物便依靠這些微氣泡支撐浮在水面上，通過刮渣機將浮渣刮入浮渣收集槽，凈化后的水由溢流槽溢流出，完成處理過程。 回流管道從曝氣區(qū)底部沿著氣浮區(qū)的底部伸展，因渦凹曝氣機的作 用，在曝氣區(qū)底部存在一個負壓區(qū)，會使廢水從氣浮區(qū)底部回流至曝氣區(qū)，然后在微氣泡的作用下又返回氣浮區(qū)，實現(xiàn)回流。 同時空氣中的氧氣也進入了水中，可將水中的有害物進行氧化，以達到凈化污水的目的。 溶氣氣浮采用部分回流加壓溶氣浮選工藝，加入混凝劑和 助 凝劑的污水在反應(yīng)室充分?jǐn)嚢杌旌虾?，進入接觸室在溶氣水作用下至分離室完成水與浮渣的分層，進入出水室。 出水室 部分水經(jīng)泵提升加壓與壓縮空氣送入溶氣罐中，溶氣罐內(nèi)的空氣在 ～ 的壓力條件下溶入水中達到飽和狀態(tài)，再經(jīng)過溶氣釋放器，將飽和狀態(tài)溶氣水 瞬間減壓至常壓狀態(tài)，溶入水中的空氣形成 10～ 30μm直徑的氣泡釋放出來，這種微小氣泡在上浮過程中能附著在油粒、疏水性的懸浮固體或膠體的表面，形成夾氣礬花而浮升至水面，隨水流流至分離室末端，被刮渣機從水面刮走，完成污水 與 浮渣分離。 均質(zhì)罐的作用是均勻水質(zhì)，即將不同時間、不同組分、不同濃度的污水進行混合，以得到較均勻的水質(zhì)和恒定流量，同時消耗氣浮 來 水 中 溶解氧含量 以 滿足 A段溶解氧要求。 均質(zhì) 混合方式一般有兩種： 一種是利用外動力使廢水?dāng)嚢杌旌希C械攪拌、空氣攪拌、水泵強制循環(huán)）。另一種利用差 流方式使廢水自行混合。 本裝置 均質(zhì)罐采用差流方式。 A/O生物處理 含油污水生化采用缺氧－好氧生化處理工藝。通過在曝氣池創(chuàng)造好氧和缺氧的環(huán)境，利用活性污泥中自養(yǎng)型硝化菌和異養(yǎng)型兼性反硝化菌的共同作用，實現(xiàn)氮的形式轉(zhuǎn)化。生化池 O 段的主要作用是完成碳化和硝化反應(yīng)，大部分有機物在好氧菌作用下分解為 CO2 和 H2O，并將 NH3N 氧化為 NO3N 和NO2N，為保證硝化反應(yīng)順利進行，需控制 pH 值偏堿性，由于原水堿度不足，要往池中投加 NaHCO3或 NaOH 以保證混合液的剩余堿度。生物脫氮一般需要經(jīng)過硝 化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)兩個步驟完成。 硝化反應(yīng) 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 3 頁 共 36 頁 硝化反應(yīng)是一個兩步過程，分別利用兩類微生物 —— 亞硝化菌和硝化桿菌。這兩類細菌統(tǒng)稱為硝化菌。第一步是亞硝化菌將 NH4+氧化成 NO2175。175。,然后再經(jīng)第二步由硝化桿菌將 NO2175。氧化成 NO3175。的過程。這兩個反應(yīng)過程都釋放能量，硝化菌就是利用這些能量合成新的細胞體和維持正常的生命活動。硝化作用的程度是生物脫氮的關(guān)鍵。 2NH4++3O2 2NO2175。+4H++2H2O+ Q 2NO2175。+O2 2NO3175。+ Q NH4++2O2 NO3175。+2H++H2O+ Q