【正文】 污泥回流量： 100％ 回流污泥濃度： 8000 mg/l 有效水深： m 固體負荷： 150 kg/() 表面水力負荷： m3/ 出水堰負荷： ～ l/() ⑼ 混凝反應池 混 合池 攪拌機 轉速 24r/min 一級 反應 池 攪拌機 轉速 r/min 二級 反應 池 攪拌機 轉速 r/min 三級 反應 池 攪拌機 轉速 r/min 混合池水力停留時間 3 min 反應池水力停留時間 min ⑽ 混凝沉淀池 表面水力負荷： () 有效水深： m ⑾ 流砂過濾器 進水 SS： ≤ 80 mg/l 出水 SS： ≤ 10 mg/l 單座處理量： 50 m3/h 濾床有效深度： m 過濾濾速： 8～ 10 m/h 過濾面積： 6 m2 接觸時間： 12～ 15 min 水頭損失： ＜ m 過濾濾速： 8～ 10 m/h 污水處理場工藝技術規(guī)程 第 15 頁 共 36 頁 空氣消耗量： 140 l/min 氣控壓力范圍： 2～ bar 單套排污水量： 3～ m3/h（ 進水量的 5%10%） ⑿ 三泥處理 油泥浮渣量： 77 m3/d 剩余活性污泥： 51 m3/d 單罐處理量： 15 m3/h 污泥濃縮前含水率 : 99％ 污泥濃縮后含水率： 96％～ 97％ 污泥濃縮時間： 24 h 單臺離心脫水機： 15 m3/h 離心機脫水前含水率： 96％～ 97％ 離心機脫水后含水率： 80％～ 85％ ⒀ 廢氣處理 廢氣處理量： 16000 m3/h 硫化氫： ≤ mg/m3 氨： ≤ mg/m3 揮發(fā)酚： ≤ mg/m3 烴： ≤ 10 mg/m3 臭氣濃度（無量綱）： ≤ 100 mg/m3 ⒁ 雨水監(jiān)控池 含油雨水提升量： 1100 m3/h 4 主要原料及輔助材料性質 裝置排水分布情況 （ 根據(jù)其來源和水質不同 ） ，可以分為以下排水系統(tǒng)： ：主要指各裝置的油水分離器排水、含油容器的沖洗水、機泵填料函排水、化驗室含油污水等，經(jīng)含油污水提升泵站加壓后送往污水處理場，罐區(qū)油罐切水及洗罐水均密閉重力流排入污水處理場； ：接納來自污染物濃度較高的電脫鹽污水、污泥濾后液、固廢填埋場浸出液和循環(huán)水場排水； ：清潔雨水通過下水道送至雨水監(jiān)控池，觀察水質差時，經(jīng)過含 油雨水提升泵送往污水處理場含油污水處理系統(tǒng)； ：生產(chǎn)區(qū)廁所、食堂、浴室、辦公樓的生活污水，經(jīng)污水泵提升，送往污水處理場含油污水處理系統(tǒng)或含鹽污水處理系統(tǒng)。異常情況下的雨水先提升到雨水監(jiān)控池監(jiān)控，若水質正常經(jīng)含油雨水提升池的提升泵加壓后排至市政排洪溝排海；若水質差則提升至含油污水系列處理。脫水后的污油用輸送泵送至油品罐區(qū)的污油罐。污泥濃縮脫水罐經(jīng)五級脫水閥脫出，脫出的水則排入污水集水池經(jīng)提升泵進入含鹽污水調節(jié)罐。濃縮脫水罐經(jīng)五級脫水閥脫出，脫出的水則排入污水集水池經(jīng)提升泵進入含鹽污水調節(jié)罐。調節(jié)罐出水用泵提至框架三層的油水分離器，經(jīng)油水分離后，自流至框架二層渦凹氣浮去除部分乳化油后，再自流至框架一層的溶 氣氣浮進一步除油，出水用泵提升至推流鼓風曝氣池處理，處理后污水混合 污水處理場工藝技術規(guī)程 第 10 頁 共 36 頁 液自流進入二沉池進行泥水分離，沉淀污泥經(jīng)污泥回流泵提升回流至曝氣池，二沉池上清液出水自流進入排放監(jiān)控池監(jiān)控，合格污水由排放水泵提升排放至市政管網(wǎng)，進入鐮灣河污水處理場繼續(xù)處理，不合格污水由排放泵打回調節(jié)罐再處理。均質罐出口通過調節(jié)閥調節(jié)流量，保證相對恒定流量自流進入 A/O 生化池，經(jīng)生物處理后自流進入二沉池進行泥水分離 ，沉淀污泥經(jīng)污泥回流泵提升回流至曝氣池，二沉池上清液出水進入混凝沉淀池，通過加藥進一步去除不易沉降的懸浮物，然后重力流入連續(xù)反洗砂濾器，出水經(jīng)消毒、監(jiān)控后進入回用水池，達到回用標準的污水水由回用水泵打入全廠回用水系統(tǒng)管網(wǎng)，達不到回用標準則由回用水泵打入或自流進入含鹽污水監(jiān)控池排放，也可用回用水泵提升回流至均質罐或混凝反應池再處理。 采用 接觸氧化法與活性污泥法相結合工藝 , A 段投加 K3 型球形填料 ,直接投放，無須固定，易掛膜，不堵塞 ,延長污泥停留時間； ，能夠 24 小時連續(xù)自動運行，無需停機反沖洗，利用空氣泵提砂時松動、吹洗和濾后水洗砂的結構代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，跑砂量極低； ，節(jié)省處理費用。調理劑（脫水劑）與混凝劑、助凝劑的投加量都可以稱為加藥量。 消毒劑通常是 氧化性殺生劑，是強氧化劑，能氧化微生物體內起代謝作用的酶，從而殺滅微生物，殺死微生物，起到消毒的作用。因為所處理煉油廠污水中，其它元素含量較高，而微生物菌體營養(yǎng)元素 P 含量非常低，幾乎接近于零，為了成功的利用生物法處理這些 廢水，必須使參與分解氧 化 有機物的微生物獲得必要的營養(yǎng)，向廢水中補充其所缺乏的營養(yǎng)物滿足微生物生長的需要。有的助凝劑本身不起混凝作用，起到改善、提高混凝效果；有的則參與絮體生成，改善絮凝體的結構。 Al3+＋ 3H2O Al(OH)3 ＋ 3H+ 膠體 Al(OH)3有長的條形結構，表面積大、活性高，能吸附水中懸浮顆粒，通過吸附架橋使呈分散狀態(tài)的顆粒形成網(wǎng)狀結構，成為粗大絮凝體（礬花），使懸浮物沉淀或浮于水面。 ⑴ 聚合鋁（ PAC） 又稱堿式氯化鋁，分子式： Aln(OH)mC13nm 。 污水場常用的藥劑主要有：混凝劑、助凝劑、 pH值調整劑、營養(yǎng)劑、消毒劑、污泥調理劑等。否則，這些雜物進入系統(tǒng)后，將會使工藝管路，機泵等設備堵塞，導致系統(tǒng)不能正常運行。因此，能耐沖擊負荷，當微生物 污水處理場工藝技術規(guī)程 第 7 頁 共 36 頁 污染物的濃度上升后，短時間內處理效果下降，但是能很快恢 復正常。通過風機抽送排放，從而達到脫臭的目的。 廢氣處理采用生物膜法。懸浮液通過空心螺旋桿中央的進料管進入轉鼓。 化學調理法主要是向污泥中投加混凝劑、助凝劑等，使污泥凝聚，提高脫水性能。連續(xù)式 污泥濃縮罐是使?jié)饪s前的污泥連續(xù)不斷的進入濃縮池，在重力的作用下，固體污泥顆粒自然下沉，在動態(tài)條件下，形成了上部的澄清區(qū)，中部的阻滯區(qū)和下部的壓縮區(qū)，上部澄清區(qū)的 上清液可以通過多級脫水閥排出，下部壓縮區(qū)內的濃縮污泥利用底部排泥閥連續(xù)不斷的排出，從而使污泥濃縮連續(xù)進行。 污泥 濃縮的目的就是為了增稠和減少污泥的體積，為進一步處理和利用作預處理。 待濾水 通過設備上部的進水管 再 經(jīng)中心管流到設備內底部 ，通過 入流分配器而進入砂床底部，水流向上流過濾層而被凈化，濾后水從設備上部出水口排 出；夾帶過濾雜質的砂粒從設備錐形底部通過空氣提升泵被提升到設備頂部洗砂器；砂粒的清洗在空氣提升泵提升過程中就已經(jīng)開始：紊流混合作用使截流污物從砂粒中剝離下來；進入洗砂器的砂粒由于重力作用而向下自動返回砂床，同時，一股小流量的濾后水被引入洗砂器內并與向下運動的砂粒形成錯流而起到清洗作用；清洗水也通過設在設備上部的清洗水出水口排出；被清洗后的砂粒返回砂床形成整個砂床的向下緩慢移動，從而構成流砂過濾器的原理。水面的浮渣被刮 渣 板刮到排渣斗中，自流至浮渣池。 3 內源呼吸 微生物細胞在缺乏營養(yǎng)物質的條件時，為了獲得其生存所需能量，要消耗一部分細胞原 生質進行氧化，即內源呼吸： [C]（微生物）＋ O 2＋微生物（酶） → CO2＋ NH3＋ H2O＋ Q 此過程使微生物的總量減少，即活性污泥的量減少。這個階段進行得相當緩慢，比第一階段所需的時間長的多。此時有機物（ COD，更確切的說應該是 BOD）只是作為一種備用的食物來源被儲存在微生物細胞表面。在反硝化階段，不僅可使氮化合物被還原，而且還可使有機碳化物得到氧化分解。 + 5CH3OH 5CO2 + 3N2 + 7H2O + 6OH175。 + 2CH3OH 6NO2175。它能利用各種各樣的有機基質作為反硝化過程中的電子共體。 反硝化反應 反硝化反應是反硝化菌異化硝酸鹽的過程，即由硝化菌產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽在反硝化菌的作用下，被還原為氮氣后從水中溢出的過程。每硝化 1g氨氮所需 。+4H++2H2O+ Q 2NO2175。的過程。第一步是亞硝化菌將 NH4+氧化成 NO2175。生化池 O 段的主要作用是完成碳化和硝化反應，大部分有機物在好氧菌作用下分解為 CO2 和 H2O，并將 NH3N 氧化為 NO3N 和NO2N，為保證硝化反應順利進行，需控制 pH 值偏堿性，由于原水堿度不足，要往池中投加 NaHCO3或 NaOH 以保證混合液的剩余堿度。另一種利用差 流方式使廢水自行混合。 溶氣氣浮采用部分回流加壓溶氣浮選工藝，加入混凝劑和 助 凝劑的污水在反應室充分攪拌混合后，進入接觸室在溶氣水作用下至分離室完成水與浮渣的分層，進入出水室。 渦凹氣浮 主要有曝氣區(qū)、氣浮區(qū)、回流系 統(tǒng)、刮渣系統(tǒng)及排水系統(tǒng)等幾部分組成，其工作原理為：加入 混凝劑和 助 凝劑的 污水經(jīng)混凝后，首先進入裝有渦凹曝氣機的曝氣區(qū)，通過底部的中空葉輪的快速旋轉在水中形成了一個負壓區(qū)，此時水面上的空氣通過中空管道抽送至水下，并在底部葉輪快速旋轉產(chǎn)生的三股剪切力的作用下，把空氣粉碎成微氣泡，微氣泡與污水中的固體污染物有機地結合在一起上升到液面。 進水緩沖區(qū)：污水提升進入緩沖區(qū)，通過突然擴大的流水斷面，降低進水流速對粗粒化區(qū)水體的沖擊，同時油水可進行預分離。收油箱中上部油層達到一定厚度后，油層溢流進入中心漏斗， 再經(jīng)軟管排至調節(jié)罐出油管道，完成第二次分離，中央漏斗利用同質量油和水的密度差，保證只排油不排水，油箱下部的水流回調節(jié)罐。 全廠雨水分三個獨立系統(tǒng)（廠前區(qū)雨水、可能含油雨水和儲運區(qū)雨水）分別將雨水 收集 到雨水監(jiān)控設施， 若合格 分別 經(jīng)泵提升至 外排系統(tǒng) ，若不合格則提升至含油污水系列進行處理。 污水處理場工藝技術規(guī)程 第 1 頁 共 2 頁 XX 煉油化工有限責任公司 污水處理場工藝技術規(guī)程 目 錄 1 裝置概況 ........................................................................... 1 ......................................................................... 1 ......................................................................... 1 2 工藝過程說明及流程圖 ............................................................... 9 ...............................................................