【正文】 進行固定，間距1000。鋼筋馬墩見下圖： h為頂板厚由于壁板的鋼筋高度高，為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確，壁板鋼筋施工前，在壁板四周外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，作為鋼筋支撐，用于固定壁板的鋼筋和施工人員操作。在池坑設(shè)置接地處的底板鋼筋，該部位的鋼筋必須進行點焊連接，壁板立筋與底板鋼筋焊接。鋼筋工程在施工前應(yīng)熟悉圖紙，核對鋼筋的數(shù)量，工種規(guī)格使用部位，確定無誤后方可施工。本工程墊層為C10 素混凝土，池坑為C30混凝土，抗?jié)B等級S6，抗凍等級F150。為防止砼澆筑時發(fā)生位移現(xiàn)象，每500設(shè)置一道φ12鋼筋進行固定，鋼筋一端與壁板鋼筋焊接，一端與止水板焊接。水池施工時分三次進行施工。當(dāng)水位降到設(shè)計標(biāo)高以下時，方可進行土方開挖的施工，回填土達到水位以上1米時，方可停止降水，拆除降水設(shè)施。降水井安裝采用水沖式成型，插入降水管，再用壓水水泵進行清淤，當(dāng)出現(xiàn)清水后與降水總管進行連接，以保證每一根降水管的出水質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，由于該土質(zhì)為沙質(zhì)土，地下水的涌水量較大，為保證基礎(chǔ)地基質(zhì)量，雨水池及事故調(diào)節(jié)水池采用輕型井點降水。巖以紫紅色、褐紅色、灰綠色和土黃色細砂粒巖為主，層狀構(gòu)造。工程開工前要將經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等檢測工具送到檢測部門進行檢測，合格后方可使用。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，邊角、邊緣壓實不到之處，輔以人工和小型夯實機具。振動平碾壓路機來回行駛碾壓，并重疊一半。碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，平碾、振動碾不超過2km/h；并控制碾壓壓實的遍數(shù)?；A(chǔ)兩側(cè)要同時進行回填和夯實。（5）填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。D、填土的壓實性要求：（1）。如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，或增加夯實遍數(shù)。B、回填土的含水量：　填土土料含水量的大小，直接影響到夯實質(zhì)量。作好排水措施，以便有效的及時的將雨水排出基坑；基坑開挖后，或在基礎(chǔ)施工過程中，土方還未回填，這時在基坑周圍堆放高度大于等于500mm的擋水圍堰，在基坑底部距溝底200mm距離設(shè)排水溝及集水坑，并設(shè)大功率的排水泵，同時在廠區(qū)事先敷設(shè)好排水管，把雨水及時的排除。加強硬化護坡和抗雨水浸泡設(shè)施，支護結(jié)構(gòu)頂和土坡坡頂周圍一定范圍的場地做好硬化處理，防止水滲入和流入基坑而影響基坑安全。由于砂質(zhì)土具有蠕變、流動等特性，其在荷載作用下土的蠕變和流動性能加大，這對基坑的安全和穩(wěn)定性影響較大，故在基坑開挖施工期間嚴(yán)格控制基坑外側(cè)的堆積荷載、動荷載和振動荷載是非常關(guān)鍵的。首先進行開挖位置的地下降水，待開挖土方的地下水位及土壤含水率達到開挖條件后，方可進行土方開挖工作。在整個土方開挖過程中，必須設(shè)專人進行監(jiān)視挖土情況，如遇到地下不詳?shù)墓艿溃簹?、給排水）、電力（通訊）電纜及文物，必須立即通知工程指揮部，待查明后再行施工。如達到設(shè)施深度但未達到設(shè)計要求的土層時，一次開挖到位。挖土機械對基坑進行開挖時，采用人工配合修坡，當(dāng)機械挖方至基礎(chǔ)（池坑底板）設(shè)計底標(biāo)高以上200mm的時候，停止機械開挖，改由人工清土，以防機械開挖擾動地基持力層。 標(biāo)樁在經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認可后，用刷紅白色的腳手架制作10001000的圍擋并進行保護。壁板止水板安裝方法見下圖：根據(jù)甲方驗收合格的一級控制點及圖紙，用導(dǎo)線測量法確定出基礎(chǔ)平面控制點，用50501000的木樁作好定位標(biāo)樁。施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)剪力及彎矩較小的位置，且便于施工的部位。所有水平施工縫均應(yīng)設(shè)置遇水膨脹止水條及鋼止水板。、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底等技術(shù)文件，；，對本工程的工程材料進行見證取樣送檢；；、圖集；；；序號產(chǎn)品名稱抽樣必檢項目抽樣方法1建筑水泥200噸/批安定性、強度、凝結(jié)時間、細度20袋中取不少于20公斤2建筑砂400立方米或600噸/批顆粒級配、含泥量8個不同部位取50~100公斤3建筑石子400立方米或600噸/批顆粒級配、含泥量5個點相等取約15份，共100~200公斤4鋼筋≤60噸/批抗拉強度彎曲性能隨機取4根（分規(guī)格?。?加氣混凝土砌塊≤1000塊/批抗壓強度干體積密度外觀合格品中取50塊6卷材1500卷/批拉力、不透水性、耐熱度、吸水性在重量檢驗合格的10卷中取500毫米長兩塊7磚15萬塊抗壓強度、抗折強度外觀合格品中取20塊8土樣50100m2密實度至少取一點9焊接試件300個抗拉強度、彎曲性能3或6根10 玻璃窗按棟號三氣試驗3扇11砂漿試塊每層每班抗壓6塊12砼每次每班抗壓、抗?jié)B、抗凍各3塊：地坑水池——廠房基礎(chǔ) ——框架廠房及廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ) ——設(shè)備基礎(chǔ)——該區(qū)域道路、廠坪、鋼筋砼擋土墻：測量放線及復(fù)測——土方開挖——邊坡處理——清底釬探——驗槽——底板基礎(chǔ)——池壁——試水——防腐、保溫——土方回填； ：測量放線及復(fù)測——土方開挖——邊坡處理——清底釬探——驗槽——砼基礎(chǔ)——磚墻基礎(chǔ)——基礎(chǔ)梁——土方回填；：腳手架搭設(shè)——框架——磚墻砌筑——門窗安裝——內(nèi)外抹灰——屋面防水——地面施工——內(nèi)外涂料——室外水溝、散水。 ：鋼材擬在甲醇合成區(qū)域南側(cè)進行加工和堆放，周材就近堆在工號附近。主要工程量A、場地平整： 29000平方米B、土方開挖及外運： 86400立方米C、土方回填及運輸： 43000立方米D、鋼筋制作、安裝： 1450噸E、模板制作、安裝： 53000平方米F、砼澆筑、養(yǎng)護： 13000立方米H、磚墻砌筑： 2000立方米L、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝 300噸J、管道安裝 1500米K、設(shè)備安裝 40臺/套I、防腐保溫 25000平方米T、砼道路 600平方米3. 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備，有防礙施工的地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊、給水、排水等）等要取得詳細資料，并辦理挖掘施工許可證。鋼結(jié)構(gòu)見專項施工方案本項目主要為地下池坑工程，部分上部結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝和防腐工程，池坑主要有：；. 8米、清水池結(jié)構(gòu)和3540米消防水池結(jié)構(gòu)；9米消防泵房結(jié)構(gòu)；；、污泥池、預(yù)處理泵房、回用水主廠房、預(yù)處理廠房等框架結(jié)構(gòu)及池坑項目。污水處理裝置及消防系統(tǒng)工程設(shè)置于廠區(qū)的西側(cè)，用地長度約為230米，寬度大約為104米，污水處理裝置主要設(shè)計了污水處理泵房、污水處理主廠房、預(yù)處理泵房、回用水主廠房、預(yù)處理廠房、勻質(zhì)池、生化池、二沉池、污泥池、監(jiān)測池、廢水勻質(zhì)池、清水池、雨水及事故調(diào)節(jié)池、管廊等建、構(gòu)筑物；消防系統(tǒng)工程主要設(shè)計了泡沫站、消防泵房、消防水池等建、構(gòu)筑物。各個建、構(gòu)筑物間采用了2米寬的砼道路相連接，以便于運行時操作人員的運行操作。以及該區(qū)域的管廊、砼擋土墻和廠區(qū)道路等項目。，做好必要的加寬、加固工作。其他見施工平面布置圖。：測量放線及復(fù)測——土方開挖——邊坡處理——清底釬探——驗槽——砼基礎(chǔ)——土方回填； 施工縫的劃分、設(shè)置原則池坑施工縫砼施工縫留設(shè)位置：池壁側(cè)墻留設(shè)兩道水平施工縫。鋼止水板制作成為“Z”型，安裝時各止水板間搭接頭50，兩塊止水板間采用電焊條滿焊，以達到止水的目的。混凝土施工縫留設(shè)每次按結(jié)構(gòu)層進行，水平留設(shè)在柱上梁頂標(biāo)高位置。在技術(shù)負責(zé)人的組織下，標(biāo)樁必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認可。土方進行開挖前，首先進行開挖區(qū)域的場地平整；然后進行測量定位及放線。土方開挖過程中，對基坑的底標(biāo)高及時控制。因本項目施工時間長，為確保土方邊坡穩(wěn)定，開挖深度大于4米時，在土方邊坡的1/2處設(shè)置緩臺，緩臺寬度2米。土方開挖結(jié)束后，為防止因大風(fēng)出現(xiàn)揚砂和土方邊坡塌方現(xiàn)象，在基坑的處設(shè)置五彩布護坡，在基坑外側(cè)設(shè)置鋼管欄桿。深基坑優(yōu)先采用分層開挖，每層的挖土厚度控制在2米左右。加快施工速度，合理進行施工組織。本工程深基礎(chǔ)施工時采用坑邊3米寬范圍內(nèi)進行地面硬化并外傾斜坡度為2%，同時放坡面采用“鋼絲網(wǎng)水泥砂漿硬化”?；由喜克闹懿荚O(shè)防洪圍堰，高度為400mm。在含水量過小，則夯不實；含水量過大，則易成橡皮土。C、填土方法：（1）為保證回填土施工質(zhì)量，分階段、分標(biāo)高逐步回填，并且分層檢驗，根據(jù)本工程特點，以滿足回填土的質(zhì)量擬采用機械、人工填土方法相結(jié)合的方法。（2）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑。（6）當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實。夯實遍數(shù)由試驗確定。并適當(dāng)灑水，使其表面保持濕潤。壓實密實度，壓至輪子下沉量不超過1～2cm為度。夜間施工時，必須有充足的照明，運輸機械在廠區(qū)和場外道路上行駛時，必須遵守廠區(qū)及公共交通的有關(guān)規(guī)章制度。廠區(qū)地勢平坦，屬沙漠丘灘相間的地形，地質(zhì)構(gòu)造單一，持力層為中細砂，地表承載力 fk=120～130KPa。廠區(qū)內(nèi)及其周圍無滑坡、崩塌、塌陷、潛蝕、沖溝地裂等不良地質(zhì)現(xiàn)象。其它較淺的基礎(chǔ)采用明溝降水。排出的水采用總管送出圍墻外，單根外排布管大約長200米。降水管大樣見下圖：雨水池及事故調(diào)節(jié)水池采用管井降水平面見下圖：按照先深后淺的施工原則，先施工基礎(chǔ)埋深較深的水池，后施工基礎(chǔ)埋深較淺的水池，以防止地基土質(zhì)出現(xiàn)松動現(xiàn)象。第一次施工至基礎(chǔ)底板頂面上500標(biāo)高處，第二次施工至頂板梁下200標(biāo)高處，分別在此處設(shè)置一道水平施工縫。壁板止水板安裝方法見下圖：上部結(jié)構(gòu)壁板施工前，對施工縫混凝土的表面鑿毛，清除止水板及砼表面浮渣，在繼續(xù)澆筑混凝土前用清水沖洗干凈，充分濕潤，鋪設(shè)高標(biāo)號水泥砂漿10mm厚?？蚣懿捎肅30混凝土，混凝土澆注前要提前送交實驗室進行試配，確定配合比及要對使用的材料、鋼筋、水泥、中沙、 碎石、外加劑進行二次復(fù)試，復(fù)試合格后方可進行施工。鋼筋施工前，根據(jù)施工圖及圖紙會審等技術(shù)資料，統(tǒng)計鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸，繪制鋼筋料單，經(jīng)過審核后，方可進行鋼筋制作。鋼筋底板的上層鋼筋，采用鋼筋馬墩進行固定，以保證底板鋼筋位置準(zhǔn)確。污水處理裝置及消防系統(tǒng)的橫向鋼筋池坑壁板豎向鋼筋以閃光對焊為主，現(xiàn)場零星鋼筋焊接采用手工電弧焊，≥Ф25鋼筋及三級鋼采用直螺紋接頭。墊層模板支設(shè)、頂標(biāo)高確定后，在墊層部位用φ12鋼筋設(shè)置墊層標(biāo)高固定樁，間距800*800?？映乇诎逯尾捎脙?nèi)外雙排腳手架，內(nèi)、外皮立桿間設(shè)鋼管剪刀撐，保證腳手架本身的剛度，四面連成一個整體，有利于整個腳手架的穩(wěn)定性。內(nèi)外模板設(shè)置完成，內(nèi)外腳手架搭設(shè)后，將內(nèi)外腳手架用水平鋼管連接成為一個整體，同時在頂部的水平鋼管處滿鋪跳板，用于施工人員操作。模板在生產(chǎn)區(qū)加工廠制作成型，現(xiàn)場拼裝。池坑壁板預(yù)埋套管，在套管外設(shè)置二道鋼止水環(huán)，止水環(huán)采用δ=5mm鋼板制作，止水環(huán)高100，與鋼管進行滿焊。底模平擔(dān)在用鋼管作支撐水平橫管上，水平橫管下備一個鋼管扣件，梁外側(cè)的鋼管腳手架立桿的間距不大于1000mm。模板縫內(nèi)夾海綿膠條，外貼雙面膠帶，以防止混凝土澆灌時漏漿。模板在生產(chǎn)區(qū)加工廠制作成型，現(xiàn)場拼裝。柱外側(cè)的鋼管腳手架立桿的間距不大于800mm?？蚣苤勰Ｇ爸┕たp的底部鑿毛，清洗干凈，清除鋼筋上的污垢及鐵銹，模板隔離劑采用水質(zhì)隔離劑。A、施工前準(zhǔn)備：1）、澆筑砼前應(yīng)先檢查模板的剛度和支撐情況、鋼筋和保護層等，并辦好鋼筋等隱蔽工程的隱蔽驗收記錄。5）、沿著壁板方向搭設(shè)砼泵管雙排腳手架，底板砼施工時，在基礎(chǔ)底部的部位采用2Φ28鋼筋L=（見圖），泵管連接完畢以后，檢查砼輸送泵與泵管連接是否嚴(yán)密。如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已澆注的混凝土初凝之前修整完好?！?5176。振動器插點可采取行列式或交叉式排列，但兩者不能混淆，以免漏振；。5）、砼壓光時，必須在砼初凝前處理完成。3）、澆水應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。E、混凝土結(jié)構(gòu)表面工藝標(biāo)準(zhǔn)本項目的混凝土結(jié)構(gòu)表面工藝標(biāo)準(zhǔn)分二類：（1）達到清水混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)即混凝土結(jié)構(gòu)不作砂漿面層，直接進行防腐處理或直接刷涂料的，本工程污水處理裝置的外露的池坑壁板、框架結(jié)構(gòu)的柱、梁、板等結(jié)構(gòu)工程。F、 預(yù)埋鐵件制作與安裝預(yù)埋鐵件在制作場統(tǒng)一制作，預(yù)埋鐵板采用45。防滲措施為：混凝土采用自身抗?jié)B防水、砼CW6級抗?jié)B、抗凍150。建筑設(shè)計的伸縮縫施工后，冬季作保溫措施，保持5℃以上，防止建筑物收縮，使橡膠止水帶拉裂。 基礎(chǔ)工程（一）、模板工程A、墊層模板基礎(chǔ)墊層模板安裝時，采用70*100的木方進行?；A(chǔ)模板支撐，采用鋼管格構(gòu)式與對拉螺栓相結(jié)合的支撐體系，對拉螺栓外端頭通過由鋼板（δ=10mm）加工制成的蝶形扣件緊固在水平鋼管上。第二步臺階的側(cè)模下方設(shè)鋼筋支架支撐，支架采用直徑20的螺紋鋼筋制作，支架高和基礎(chǔ)的第一步臺階相同。支撐采用雙排φ48，支撐間距不大于750mm。底模平擔(dān)在用鋼管作支撐水平橫管上，水平橫管下備一個鋼管扣件，梁外側(cè)的鋼管腳手架立桿的間距不大于1000mm。模板縫內(nèi)夾海綿膠條，外貼雙面膠帶，以防止混凝土澆灌時漏漿。大模板板長方向兩邊和木方連在一起，模板板與木方平齊。鎖緊上部柱箍，然后依次將柱箍安裝固定?；A(chǔ)短柱模板拆除后立即清理干凈，板面涂油，按規(guī)格堆放整齊以利上部再用。拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿，嚴(yán)禁敲砸。鋼筋綁扎時受拉區(qū)綁扎時，該區(qū)域的同一切面的焊接接頭根數(shù)不超過50%，綁扎時焊接長度的末端距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，本工程梁主筋大于Φ14的鋼筋采用閃光對焊進行鋼筋焊接、柱主筋采用電渣壓力焊進行連接。基礎(chǔ)部分柱鋼筋綁扎，在基礎(chǔ)第二臺階上方200mm范圍內(nèi)，利用側(cè)模支撐立管上口和水平對拉鋼管形成的矩形架，矩形架內(nèi)凈尺寸與柱鋼筋骨架外