【正文】 壓實、壓光（必須在終凝前完成）。在主體工程施工時，要正確預留出門窗洞口的尺寸。塑鋼門窗在安裝前，先裝五金配件及固定件。與墻體連接的固定件應用自攻螺釘待緊固于門窗框上。將五金配件及固定件安裝完工并檢查合格的塑鋼門窗框，放入洞口內(nèi)，調(diào)整至橫平豎直，用木楔將塑鋼框料四角塞牢作臨時固定然后用尼龍脹管螺栓將固定件與墻體連接牢固。塑鋼門窗框與洞口墻體的縫隙，用發(fā)泡材料填充飽滿，最后將門窗框四周的內(nèi)外接縫用密封材料嵌縫嚴密。門窗應在抹灰前安裝完畢，安裝前應檢查開啟是否靈活，有無變形等現(xiàn)象。（1）混凝土結(jié)構(gòu)的成品保護：混凝土柱模板拆除后，在表面包裹一層塑料布，防止混凝土表面被澆筑其他部位混凝土是污染，并在柱棱角處使用木板作護角，防止其它項目施工時碰壞混凝土。施工方法如下圖：（2）施工區(qū)域內(nèi)設備的成品保護：為防止土建施工泥漿污染設備，施工時設備2m高范圍內(nèi)用塑料布圍護。（3）樓地面、抹灰墻體的成品保護：為防止墻體抹灰面及地面開裂，影響觀感工藝，嚴禁在抹灰面及樓面開槽（孔），隱蔽工程需在抹灰前進行，并辦理隱蔽簽證，因設計遺漏或圖紙原因，需另開槽項目，必須按相關(guān)管理辦理手續(xù)后方可施工。6工程施工計劃工程施工計劃：按總施工進度安排，施工計劃時間為2010年3月~11月，由于廠房主體施工需在池坑及部分設備基礎(chǔ)和溝道完成后，方可進行，因此，廠房部分實際的施工時間以地下結(jié)構(gòu)的完成情況，同時按總計劃安排的時間段進行廠房結(jié)構(gòu)的施工。：施工準備階段：2010年3月10日～2010年3月25日計劃開工：2010年3月25日計劃結(jié)束：2010年6月30日 施工作業(yè)劃分見下表：序號項 目 名 稱3月4月5月6月510152025305101520253051015202530510152025301施工準備2雨水及事故調(diào)節(jié)池3廢水勻質(zhì)池、清水池4消防水池5消防泵房（池）6預處理泵房7生化池8二沉池、污泥池、監(jiān)測池9勻質(zhì)池10預處理廠房污水收集池11污水處理泵房（池）本工程施工主要以基礎(chǔ)土方開挖、回填土、鋼筋加工、安裝；模板制作、安裝；混凝土澆灌、鋼梁制作、安裝為主；予埋件、予埋孔與洞予留配合進行。各工種配合密切、有序。工程計劃施工：按總施工進度安排，上部結(jié)構(gòu)施工計劃時間為2010年6月~11月，由于廠房主體施工需在池坑及部分設備基礎(chǔ)和溝道完成后，方可進行，因此，廠房部分實際的施工時間以地下結(jié)構(gòu)的完成情況，同時按總計劃安排的時間段合理組織廠房上部結(jié)構(gòu)的施工。上部結(jié)構(gòu)工程施工計劃：A、污水處理泵房 30天 E、管廊基礎(chǔ) 15天B、預處理泵房 25天 F、泡沫站 30天C、回用水主廠房 35天 H、消防泵房泵 35天D、預處理廠房 30天為保證工程整體工期，上部結(jié)構(gòu)施工時，按照實際情況，合理組織交叉施工。管道、設備、水電、鋼結(jié)構(gòu)等安裝工程，根據(jù)上部工程的完成進度，合理組織交叉施工。質(zhì)量通病及預防保證措施序號質(zhì)量通病原因預防對應措施處理程序及辦法1鋼筋插筋移位施工人員責任心不強，砼的澆筑方向不對在鋼筋的四周用鋼管按設計位置與模板系統(tǒng)加固在一起，并在砼施工前、中和砼初凝前對插筋的位置進行復測，插筋四周同時下料。報相關(guān)方，再處理。視情況制定處理措施2砼表面出現(xiàn)氣泡振搗時間和方法不對振搗時間為30秒，以砼表面不再冒出氣泡，不再下沉為準，振搗方法為“快插慢抽”視程度報相關(guān)方批準后再處理，視情況制定處理措施3砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面砼振搗的時間方法不對插點均勻，3040cm，成梅花形，控制好插入的深度。視程度報相關(guān)方批準后再處理，視情況制定處理措施4砼表面出現(xiàn)“狗洞”砼振搗的時間方法不對，漏振。插點均勻，3040cm，成梅花形，控制好插入的深度。視程度報相關(guān)方批準后再處理，用高一等級的無收縮的細石砼澆搗5砼接縫處出現(xiàn)錯臺和夾渣模板加固不牢和施工縫處理不當在舊砼側(cè)面貼上雙面粘膠帶，模板擠緊并加固牢靠，先鑿除施工縫表面松散的砼和浮漿，陰干后用同一配合比的減半石子的砼結(jié)合50100mm視程度報相關(guān)方批準后再處理，視情況制定處理措施6砼表面出現(xiàn)裂縫養(yǎng)護不好、收光不好、地基不好加強砼的養(yǎng)護，確保砼表面濕潤，內(nèi)外溫差不大于25度，砼施工完后，至少壓光23次。地基進行夯實，并見證取樣送檢視程度報相關(guān)方批準后再處理，視情況制定處理措施7砼表面出現(xiàn)爛根振搗順序不對，上部模板加固部牢先振好下部，再振搗上部砼，翻出的砼漿待砼初凝前人工清除，模板加固牢固，振搗時振搗棒不接觸模板和鋼筋。視程度報相關(guān)方批準后再處理，視情況制定處理措施8砼表面不美觀、對拉螺桿處滲水拆模過早，模板表面未清潔、未涂隔離劑水池的側(cè)模要等72小時后拆除，其它結(jié)構(gòu)最好第3天拆除，模板表面清潔干凈并涂刷隔離劑。視程度報相關(guān)方批準后再處理，視情況制定處理措施9梁底墻體及柱側(cè)墻體裂縫施工方法不對梁底的墻體要用斜磚擠緊砌實，并要待下部墻體穩(wěn)定（7天）后再砌；在砼與墻體相接處的墻體表面加設鐵絲網(wǎng)。視程度報相關(guān)方批準后再處理，視情況制定處理措施，并做好施工前的技術(shù)交底工作，使工人在施工前明確操作工藝、質(zhì)量標準，以保證隱蔽工程的施工質(zhì)量。（鋼筋工程、預埋件、預留孔洞等）實施“三檢”制度，即自檢、互檢、專職檢，并認真填寫檢查制度，對不符合質(zhì)量要求的不予驗收，不準進入下道工序施工。由施工員認真檢查隱蔽工程質(zhì)量，并辦理隱蔽工程驗收記錄，專職質(zhì)檢員進行復檢，復檢合格后請業(yè)主及監(jiān)理人員檢驗認可。對損壞上道工序的責任人，必須追查原因，進行處罰。采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?。，砼表面至少收?3次，砼澆筑完成12小時內(nèi)及時進行覆蓋澆水養(yǎng)護，冬季施工見專項冬季施工措施。9危險性分析和HSE保證措施 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導小組。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)、文明施工第一責任人，項目部設立主任助理和專職安全員，由他們統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應的安全生產(chǎn)管理小組，設立兼職安全員，配合專職安全員的工作。⑴加強現(xiàn)場管理加強現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作并在日常管理工作中注意安全生產(chǎn)的兼顧。嚴格執(zhí)行工地三級安全教育和交底制度（即進場時、上崗前、專業(yè)工種），未經(jīng)教育和交底的人員不準上崗操作。特殊工種（如電工、焊工、機械工、架子工等）必須掛證上崗，不準隨便用人。建立健全各種安全規(guī)章制度，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益持起鉤來，作到獎罰分明。⑵現(xiàn)場措施現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳；高空作業(yè)必須系安全帶，外墻施工采用全封閉密目式安全掛網(wǎng)。做好“四口”的防護工作。在樓梯口預留洞口設置圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出入口和井字架，門式架進出料口，必須搭設板棚或網(wǎng)庫棚。做好“五臨邊”的防護工作。五臨邊指陽臺周邊，屋面周邊，框架工作樓層周邊、跑道、斜道兩側(cè)邊和卸料平臺的外側(cè)邊?！拔迮R邊”。按規(guī)定在現(xiàn)場設立明顯的安全標志牌。設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。夜間操作要有足夠的照明設備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。模板或腳手架上不要集中堆放物品。每平方米施工荷 載不得超過400公斤，拆除模板及腳手架時，應有專人監(jiān)護，并放設警戒標志。腳手架立桿基礎(chǔ)要夯實、平整，其下設墊木。所有扣件應牢靠連接，大風雨后應及時加固處理。⑶機械設備、安全防護加強對施工機械設備的管理，做到常檢常修常保養(yǎng)?，F(xiàn)場攪拌機應設有防墜落物、防雨操作棚。圓盤鋸、平刨及各種安全裝置應齊全。，厚度大于盤鋸盤半徑的材料，嚴禁使用圓盤鋸截割。砂輪機應使用單向開關(guān)。⑷安全用電電源采用三相五線制，設專用接地線?？偱潆娤浜头峙湎鋺O防雨罩和設門銷，同時設相應漏電保護器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。⑸防火防雷設專人負責防火管理現(xiàn)場防火防雷安全措施：現(xiàn)場布置5個ф50消火栓，及10個泡沫滅火器。設專人管理，定期檢查，對易燃的氧氣、乙炔單獨隔離，專人專管。對電焊作業(yè)場所，使用鐵皮隔離，防止火星擴散，嚴禁工地生明火，實行動火申請的動火證制度；嚴禁員工使用電爐、亂拉線、亂接線現(xiàn)象，上樓施工用水管層層單獨留閘門作為應急用，底層蓄水池應留夠消防用水，場內(nèi)道路保持暢通。雙籠電梯及外架，必須有避雷措施。防雷接地可與工程上的避雷預埋件臨時接通，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。按施工平面布置做好臨時消防龍頭，工棚、現(xiàn)場備足滅火器?，F(xiàn)場盡可能采用防火材料搭設工棚。工棚內(nèi)的照明電路必須由電工按規(guī)定架設。 文明施工保證措施材料、機具和構(gòu)件要堆放整齊，做到砂石成堆，紅磚、木料成堆，材料要注意清底用凈，腳手板、模板、跳板等分類堆放整齊?，F(xiàn)場使用的機械要擺放整齊，機身保持清潔，標記編證要明顯，安全裝置靈敏有效，機械棚里視線良好，工具擺放位置做到取用方便。攪拌機前無積水，各種機械要保持良好的工作性能。堅決杜絕浪費現(xiàn)象，嚴禁隨地亂掉材料和工具。做到現(xiàn)場看不到零散的砂、石、磚、水泥、構(gòu)件和工具。操作地點要保持干凈整潔，落地混凝土和落地砂漿要及時清理，一切臨時設施要做到擺放整齊，室內(nèi)外要經(jīng)常打掃，保持有良好的環(huán)境。施工中的垃圾指定專人負責清理，做到及時清運。做好宣傳教育工作，使職工養(yǎng)成自覺保護建筑產(chǎn)品、愛護公物的良好習慣，人人維護現(xiàn)場秩序，遵守各項規(guī)定，保持現(xiàn)場的整潔和建筑產(chǎn)品的美觀、完整。對損壞建筑產(chǎn)品的直接責任者要根據(jù)損失的程度給予相應的處罰。做好工地及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持整潔的施工現(xiàn)場，注意飲食衛(wèi)生，防止病從口入，保證工人身體健康。9．4危險性分析見附表10施工平面布置圖見附圖施工。內(nèi)業(yè)資料與施工進度保持同步。54 / 55作業(yè)過程：鋼筋工程 涉及部門：各項目部項目活動、產(chǎn)品或服務中的危險源LECD控制措施物理性危險危害因素設備設施缺陷對焊機作業(yè)時,沒有配備滅火器材36354將對焊機周圍的易燃物品遠離，按照《職業(yè)健康安全管理制度》配備干粉或泡沫滅火器鋼筋機具沒有重復接地111515由機電人員按照JGJ4688標準要求增加 防護缺陷及電危害對焊機作業(yè)人員作業(yè)時未設防火擋板，火星亂濺,作業(yè)人員沒有佩帶防護面罩36354由項目安全員監(jiān)督對焊作業(yè)人員加設防火擋板并給作業(yè)人員配發(fā)防護用品對焊機作業(yè)人員作業(yè)時未穿戴絕緣手套、絕緣鞋121530按《職業(yè)健康安全管理制度》中有關(guān)防護用品規(guī)定進行發(fā)放，并監(jiān)督作業(yè)人員正確使用鋼筋拉直機周圍沒有防護欄桿，沒有警告標識1339機具開關(guān)箱沒有拉閘上鎖,作業(yè)或維修中他人可能進行操作61545依據(jù)《職業(yè)健康安全管理制度》有關(guān)條款對相關(guān)人員處罰并組織安全教育，加強管理力度造成灼傷的高溫物質(zhì)電焊、氣焊作業(yè)過程的高溫材料容易傷人16318按有關(guān)標準配發(fā)防護用品，并加強安全教育標志缺陷鋼筋機具處沒有設置安全標志639項目部安全員根據(jù)實際情況進行增設安全操作規(guī)程牌掛設位置不當，難以看到639項目部安全員根據(jù)實際情況進行掛設對焊機棚沒有防火標志牌639項目部安全員根據(jù)實際情況進行掛設化學性危險、危害因素易燃易爆性物質(zhì)對焊機作業(yè)現(xiàn)場10M范圍內(nèi)違章存放有氧氣、乙炔瓶14020項目部按照規(guī)定增設氧氣、乙炔瓶的存放場所作業(yè)過程：腳手架工程 涉及部門：各項目部項目活動、產(chǎn)品或服務中