【正文】 0～60 kg/(m2d)；2）濃縮時間不宜小于12h；3）由生物反應池后二次沉淀池進入污泥濃縮池的污泥含水率，為 %～%時，濃縮后污泥含水率可為97%～98%；4）有效水深宜為4m；采用柵條濃縮機時，其外緣線速度一般宜為1～2 m/min。污泥濃縮池一般宜設置去除浮渣的裝置。當采用生物除磷工藝進行污水處理時，不應采用重力濃縮。當采用機械濃縮設備進行污泥濃縮時，宜根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確設計參數(shù)。污泥濃縮脫水可采用一體化機械。間歇式污泥濃縮池應設置可排出深度不同的污泥水的設施。 ，設計中選用2座濃縮池，單池流量為：。設計中濃縮前污泥含水率為，濃縮后污泥含水率為。中心進泥管面積 式中 ——濃縮池中心進泥管面積，； ——中心進泥管流速，； ——中心進泥管直徑。 設計中取 ，取 管內(nèi)的實際流速為： 中心進泥管喇叭口與反射板之間的縫隙高度 式中 ——中心進泥管喇叭口與反射板之間的縫隙高度，； ——污泥從中心進泥管喇叭口與反射板之間縫隙流出速度，一般采用； ——喇叭口直徑，一般采用。 設計中取 濃縮后分離出來的污水量濃縮池有效面積式中 ——濃縮池水流面積，； ——污水在濃縮池內(nèi)上升流速，一般采用。 濃縮池直徑有效水深：式中 ——濃縮池有效水深，；——濃縮時間，不小于12h。 設計中取 濃縮后剩余污泥量濃縮池污泥斗容積污泥斗設在濃縮池底部，采用重力排泥 式中 ——污泥斗高度，； ——濃縮池半徑，； ——污泥斗底部半徑，一般用； ——污泥斗傾角，圓形池污泥斗傾角。設計中取污泥斗傾角， 污泥斗容積為：污泥在泥斗中的停留時間 介于10～16之間，符合要求。濃縮池總高度 式中 ——超高，； ——緩沖層高度。設計中取超高m，緩沖層高度濃縮池溢流出水經(jīng)過溢流堰進入出水槽，然后匯入出水管排出。出水槽流量，設出水槽寬，水深為，則水流速為。溢流堰周長：溢流堰采用單側三角形出水堰，堰寬，深。每格沉淀池有個三角堰。三角堰的流量為： 三角堰堰水深為：三角堰后自由跌落，則出水堰水頭損失為。1排泥管濃縮剩余污泥量為，泥量小，采用間歇排泥方式，污泥斗容積，污泥管道選用鋼筋混凝土管，管徑為，每次排泥時間為，每日排泥2次，間隔時間為。每次排泥量：管內(nèi)流速：當為非滿流時，查《給水排水設計手冊》常用資料得流速為：，坡度為：‰。濃縮池示意圖見下圖5—1 圖51 豎流濃縮池示意草圖剩余污泥經(jīng)濃縮后進入貯泥池，主要作用為： 調(diào)節(jié)污泥量； 藥劑投加池； 預加熱池。貯泥池用來貯存來自濃縮池的污泥。由于污泥量不大，本設計采用1座貯泥池，貯泥池采用豎流沉淀池構造。 貯泥池的容積 式中 ——貯泥時間，一般采用。設計中取 貯泥池設計容積： 式中 ——貯泥池設計容積，； ——污泥貯池邊長，； ——污泥斗底邊長，； ——貯泥池有效水深，；——污泥斗高度，；——污泥斗傾角，一般采用。 設計中取，，污泥斗底為正方形，邊長為 貯泥池高度計算 式中 ——貯泥池超高。 設計中取 貯泥池示意圖如下圖5—2圖52 貯泥池示意草圖管道部分設計貯泥池中設的吸泥管兩根。污水處理過程中所產(chǎn)生的污泥，一般是帶水的顆?；蛐鯛钍杷山Y構。污泥經(jīng)濃縮后，尚有97%的含水率，體積仍然龐大。因此，為了綜合利用和最終處置，需要對污泥進行干化和脫水處理，使污泥含水率降到以下，以縮減污泥體積。 在污泥脫水前要對污泥進行調(diào)整，改善污泥的脫水性能。工程上調(diào)整的主要方法為投加絮凝劑，一般采用高分子絮凝劑。污泥脫水的方法很多，一般有：真空過濾、板框壓濾、帶式壓濾和離心過濾等。各種脫水機各有其優(yōu)缺點如表51表51 一些脫水機的主要特點類型優(yōu)點缺點主要設計和選擇參數(shù)適用條件污泥干化場設備簡單，操作方便，耗電少占地面積大，受季節(jié)和氣候影響較大，勞動強度大年蒸發(fā)量年降雨量=污泥脫水量氣候干燥、用地不緊張地區(qū)的小型污水處理廠機械脫水板框壓濾機泥餅含水率低，構造簡單，體積小，節(jié)省后續(xù)處理的費用，污泥調(diào)節(jié)藥劑的投量少間歇式操作，生產(chǎn)效率低，設備投資大，勞動強度大，不能連續(xù)工作壓力：產(chǎn)泥率：適用于采用干燥、焚燒、填埋處理的污泥，適用小型污水處理帶式壓濾機連續(xù)生產(chǎn)，效率高，設備少，投資較少，勞動強度少，能耗維護費用低污泥調(diào)節(jié)藥劑費用大，運行費用高，泥餅含水率較高產(chǎn)泥率：初沉污泥+剩余污泥=初沉污泥=適用于大、中、小型、污水處理廠真空轉(zhuǎn)鼓過濾機連續(xù)生產(chǎn)，工作效率高，運行穩(wěn)定，可自動控制附屬設備多，工序復雜，運行費用高產(chǎn)泥率：初沉污泥=初沉污泥+腐殖=剩余：大、中、小型污水均可用，目前使用較少離心脫水機效率高，基建費用少，占地少，環(huán)境好，自動化程度高，運行費用低機械設備復雜，電耗大，噪聲大根據(jù)離心機轉(zhuǎn)速和泥餅含水率等參數(shù)計算發(fā)達國家使用較多，使用于大、中、小型污水處理廠本設計中選用帶式壓濾機。污泥機械脫水的設計，應符合下列規(guī)定：1）污泥脫水機械的類型，應按污泥的脫水性質(zhì)和脫水要求，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后選用；2）污泥進入脫水機前的含水率一般不應大于98%；3）消化后的污泥，可根據(jù)污水性質(zhì)和經(jīng)濟效益，考慮在脫水前淘洗。4）機械脫水間的布置，應按本規(guī)范第5章泵房中的有關規(guī)定執(zhí)行，并應考慮泥餅運輸設施和通道；5）脫水后的污泥應設置污泥堆場或污泥料倉貯存，污泥堆場或污泥料倉的容量應根據(jù)污泥出路和運輸條件等確定；6）污泥機械脫水間應設置通風設施。每小時換氣次數(shù)不應小于6次。污泥在脫水前，應加藥調(diào)理。污泥加藥應符合下列要求：1）藥劑種類應根據(jù)污泥的性質(zhì)和出路等選用，投加量宜根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定；2）污泥加藥后，應立即混合反應，并進入脫水機。泥餅含水率一般可為75～80%。壓濾機的設計，應符合下列要求：1）污泥脫水負荷應根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定，污水污泥可按本規(guī)范表52取值表52 泥脫水負荷污泥類別初沉原污泥初沉消化污泥混合原污泥混合消化污泥污泥脫水負荷kg/(mh)2503001502002）應按帶式壓濾機的要求配置空氣壓縮機，并至少應有1臺備用；3）應配置沖洗泵，~，其流量可按—11m3/[m（帶寬）h]計算，至少應有一臺備用。脫水后污泥量 式中 ——脫水后污泥含水率。設計中 脫水后干污泥重量為： 加藥量計算 本設計中用帶式壓濾機脫水的污泥，采用聚丙烯酰胺絮凝劑，對于混合污水污泥投加量按干污泥重的計算，設計中取計算。則 脫水機型號的選擇設計中選用3臺DY—3000型帶式壓濾機，2用1備，帶式壓濾機的主要技術指標為，泥餅含水率。工作周期定為12小時。 則每次處理的泥量為：污泥貯池 式中 ——污泥貯池容積，； ——排泥時間。設計中采用間歇排泥，排泥時間，帶式壓濾機工作周期，脫水污泥量：污泥貯池所需容積：設計中取2座污泥貯池，每座污泥貯池所需的容積為： 污泥貯池采用圓形池體，體積計算如下： 式中 ——污泥貯池的容積，； ——污泥貯池的直徑，； ——污泥斗的直徑，； ——污泥貯池有效水深，； ——污泥斗高度，； ——污泥斗傾角，一般采用。設計中 污泥貯池高度：設計中取超高為污泥貯池示意圖如圖5—3圖5—3 污泥貯池平剖示意圖 溶藥系統(tǒng)1）溶藥罐容積 式中 ——溶藥罐容積，； ——每天配藥次數(shù)； ——溶藥罐個數(shù)； ——溶液池藥劑濃度，一般采用。設計中取次，個， 采用JYB型玻璃鋼溶藥罐，外形尺寸，有效容積。溶解池容積：設計中取2個溶解池 凈尺寸為：。聚丙烯酰胺溶劑困難，水解時間較長，設計中以聚丙烯酰胺水解時24h計。2）攪拌裝置按每立方米池容輸入功率計算，所需功率為： ，則攪拌軸所需電動機功率為 3）加藥泵采用四臺耐腐蝕加藥泵，溶藥罐、溶解池各設2臺，型號為50PWF。4）空氣凈化裝置污泥脫水過程中有臭味產(chǎn)生，設計中采用木屑和生物炭濾床的方式對空氣進行凈化。采用三組空氣凈化器，在每臺帶式壓濾機上部設集氣罩，由通風機將臭氣送入凈化器。第六章 污水處理廠的布置在污水處理廠的廠區(qū)內(nèi)有各處理單元的構筑物；連通各處理構筑物之間的管、渠極其他管線；輔助性建筑物；道路以及綠地等。因此，要對污水處理廠廠區(qū)內(nèi)各種工程設施進行合理的平面規(guī)劃。污水處理廠的平面布置包括：生產(chǎn)性的處理構筑物和泵房、鼓風機房、藥劑間、化驗室等輔助性建筑物以及各種管線等的布置。在廠區(qū)內(nèi)還有道路系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)和美化的綠地設施。根據(jù)處理廠的規(guī)模大小，一般采用比例尺的地形圖繪制總平面圖，常用比例尺為。污水廠的廠區(qū)面積，應按項目總規(guī)?？刂疲⒆鞒龇制诮ㄔO的安排，合理確定近期規(guī)模，近期工程投入運行一年內(nèi)水量宜達到近期設計規(guī)模的60％。污水廠的總體布置應根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構筑物的功能和流程要求，結合廠址地形、氣候和地質(zhì)條件，優(yōu)化運行成本，便于施工、維護和管理等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定。污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應簡潔美觀，節(jié)省材料，選材適當，并應使建筑物和構筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。生產(chǎn)管理建筑物和生活設施宜集中布置，其位置和朝向應力求合理，并應與處理構筑物保持一定距離。污水和污泥的處理構筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。處理構筑物的間距應緊湊、合理，符合國家現(xiàn)行的防火規(guī)范的要求，并應滿足各構筑物的施工、設備安裝和埋設各種管道以及養(yǎng)護、維修和管理的要求。污水廠的工藝流程、豎向設計宜充分利用地形，符合排水通暢、降低能耗、平衡土方的要求。廠區(qū)消防的設計和消化池、貯氣罐、污泥氣壓縮機房、污泥氣發(fā)電機房、污泥氣燃燒裝置、污泥氣管道、污泥干化裝置、污泥焚燒裝置及其他危險品倉庫等的位置和設計，應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范的要求。污水廠內(nèi)可根據(jù)需要，在適當?shù)攸c設置堆放材料、備件、燃料和廢渣等物料及停車的場地。污水廠應設置通向各構筑物和附屬建筑物的必要通道，通道的設計應符合下列要求：1） 主要車行道的寬度：～，～，并應有回車道；2） ～；3） ～；4） 通向高架構筑物的扶梯傾角一般宜采用30176。，不宜大于45176。；5） ；6） 車道、通道的布置應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范要求，并應符合當?shù)赜嘘P部門的規(guī)定。污水廠周圍根據(jù)現(xiàn)場條件應設置圍墻。1污水廠的大門尺寸應能容運輸最大設備或部件的車輛出入，并應另設運輸廢渣的側門。1污水廠并聯(lián)運行的處理構筑物間應設均勻配水裝置，各處理構筑物系統(tǒng)間宜設可切換的連通管渠。1污水廠內(nèi)各種管渠應全面安排，避免相互干擾。管道復雜時宜設置管廊。處理構筑物間輸水、輸泥和輸氣管線的布置應使管渠長度短、損失小、流行通暢、不易堵塞和便于清通。各污水處理構筑物間的管渠連通，在條件適宜時，應采用明渠。管廊內(nèi)宜敷設儀表電纜、電信電纜、電力電纜、給水管、污水管、污泥管、再生水管、壓縮空氣管等，并設置色標。管廊內(nèi)應設通風、照明、廣播、電話、火警及可燃氣體報警系統(tǒng)、獨立的排水系統(tǒng)、吊物孔、人行通道出入口和維護需要的設施等，并應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范要求。1污水廠應合理布置處理構筑物的超越管渠。1處理構筑物應設排空設施，排出水應回流處理。1污水廠宜設置再生水處理系統(tǒng)。1廠區(qū)的給水系統(tǒng)、再生水系統(tǒng)嚴禁與處理裝置直接連接。1污水廠的供電系統(tǒng)，應按二級負荷設計，重要的污水廠宜按一級負荷設計。當不能滿足上述要求時，應設置備用動力設施。1污水廠附屬建筑物的組成及其面積，應根據(jù)污水廠的規(guī)模，工藝流程，計算機監(jiān)控系統(tǒng)的水平和管理體制等，結合當?shù)貙嶋H情況，本著節(jié)約的原則確定，并應符合現(xiàn)行的有關規(guī)定。位于寒冷地區(qū)的污水處理構筑物，應有保溫防凍措施。2根據(jù)維護管理的需要，宜在廠區(qū)適當?shù)攸c設置配電箱、照明、聯(lián)絡電話、沖洗水栓、浴室、廁所等設施。2處理構筑物應設置適用的欄桿，防滑梯等安全措施，高架處理構筑物還應設置避雷設施。工藝流程布置工藝流程布置根據(jù)設計任務書提供的面積和地形，采用直線型布