【正文】 拉螺栓緊固后。對拉螺栓的周轉(zhuǎn)使用對拉螺栓的周轉(zhuǎn)使用，盡量減少鋼材的消耗，每組配制模板的對拉螺栓穿孔位置固定，下次周轉(zhuǎn)時不得再穿孔。對拉螺栓穿過梁中時要予先套PVC管，拆模后對拉螺栓拔出，進(jìn)行周轉(zhuǎn)。拆出的對拉螺栓進(jìn)行回絲，保證每根螺栓可以周轉(zhuǎn)二次.，對拉螺栓均配雙螺帽。模板特殊部位的處理a、梁、柱交接處的處理框架梁與框架柱接頭處，模板安裝時，模板接頭表面平整，避免梁模板插入框架柱，柱、梁接頭處的鋼管、對拉螺栓要加密，避免混凝土漏漿和模板脹模，按照梁截面尺寸開洞，交接處用密封膠和木方予以封密。突出構(gòu)件外的牛腿等專門制作專用異形模板。其在側(cè)面模板的孔洞的位置要精確留出。b、柱接頭部分處理柱接頭的施工縫處模板，要與已成形的柱搭接一段距離，在已成型的混凝土面上，柱根部位置，用雙面膠帶周圈設(shè)置，該部分及柱根部的支撐應(yīng)加密鋼箍、加密鋼管，并用木楔楔緊鋼箍與模板的間隙，避免漏漿和脹模，柱減少接頭痕跡。c、模板與模板間的接頭處理模板接頭表面平整，模板與模板組合時接縫處用海綿膠條頂緊，海綿膠條應(yīng)凹進(jìn)模板面1～2。刮膩?zhàn)釉儋N膠帶，保證粘貼膠帶無褶皺、板面光潔，接頭處粘貼膠帶一道，周轉(zhuǎn)使用二次以上的模板，模板上的螺栓孔用膠泥調(diào)制修補(bǔ)平整，刷適當(dāng)?shù)母綦x劑，隔離劑不應(yīng)影響混凝土面的外觀。（C）頂板梁、板模板（2）頂板梁、板模板模板的拆除、維修與保管一、模板的拆除：側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞；底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計度的100%（梁跨度大于8米）時方可拆除 。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板工程施工設(shè)計進(jìn)行，如無規(guī)定時可采取“先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分、后拆承重部分，先上部后下部”的原則進(jìn)行。模板拆除后應(yīng)逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，按規(guī)格堆放整齊以利再用。拆模時不得用力過猛過急，拆下的模板要及時運(yùn)到模板加工處進(jìn)行整理。拆模板時應(yīng)逐塊拆卸，不得硬撬硬拉，嚴(yán)禁拋擲，注意保護(hù)模板的邊角及板面不受損傷。二、模板及木方的維修及保管:A、應(yīng)避免雨淋水浸，貯存時應(yīng)分品種、分類擺放、上有遮蔽，下有墊木，間距適當(dāng)，避免變形損傷。B、拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿，嚴(yán)禁敲砸。C、翹曲變形及破損嚴(yán)重的模板，必須進(jìn)行切割處理后使用，不得破壞板面覆膜。(二)予埋件加工、側(cè)面埋件的固定（三）鋼筋工程A、鋼筋工程施工順序：鋼筋加工（包括鋼筋下料、調(diào)直，接長、制作成型）→柱主筋連接（電渣壓力焊連接）→柱箍筋綁扎→梁鋼筋綁扎→板鋼筋綁扎?？蚣苤摻罱娱L采用電渣壓力焊接頭施工工藝?？蚣芰轰摻罱娱L采用閃光對焊接頭連接施工工藝閃光對焊施工工藝采用連續(xù)閃光焊。閃光對焊參數(shù) 焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光預(yù)留、預(yù)熱留量、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級次。調(diào)伸長度取值：Ⅰ，ⅡⅢ(d為鋼筋直徑)。直徑小的鋼筋取大值。閃光留量取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷之和，另加8；預(yù)熱留量取值：取2~7 頂鍛量取4～，級別高或直徑大的鋼筋取大值。其中，有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約占2/3 焊接時控制。變壓器級次用以調(diào)節(jié)焊接電流大小。鋼筋級別高或直徑大，其級次要高。焊接時如火花過大并有強(qiáng)烈聲響，應(yīng)降低變壓器級次。當(dāng)降低5％時應(yīng)提高變壓器級次1級。B、鋼筋的綁扎柱鋼筋連接后，綁扎箍筋，綁扎時應(yīng)先扣緊兩頭和中間，綁箍筋前對柱立筋應(yīng)先行校正，定好垂直度及間距，無誤后方可綁扎；柱筋綁完后，隨時安裝柱鋼筋保護(hù)層墊塊。梁底模鋪放好后進(jìn)行主筋的穿放，穿前應(yīng)將箍筋成束在幾處放好，主筋骨架穿進(jìn)后即進(jìn)行骨架的固定綁扎，最后進(jìn)行梁上部鋼筋的穿插、綁扎?？蚣芰轰摻罱壴鷷r可采用鋼管腳手架扶正梁上部主筋的辦法進(jìn)行。鋼管架用φ48，綁完大梁鋼筋后梁底設(shè)置鋼筋保護(hù)層，鋼筋保護(hù)層采用35厚100100左右的砂漿墊塊，間距沿梁長方向500，排距沿梁寬方向300設(shè)置。再松開卡具，拆除鋼筋綁扎時的腳手架。梁上、下層主筋設(shè)計分為二排或多排時，各排鋼筋之間采用φ25螺紋鋼筋隔開，間距沿梁長方向1000，長度與梁箍筋同寬。柱側(cè)、梁側(cè)受力筋的鋼筋保護(hù)層，采用定型的塑料卡保護(hù)層，塑料卡保護(hù)層間距及排距均不大于500。鋼筋工程施工要點(diǎn)箍筋的接頭（活口）在柱子中應(yīng)橫向四角交錯布置，在兩端簡支的梁中應(yīng)縱向交錯布置在梁的上口，在一端簡支的外挑梁中應(yīng)縱向交錯布置在梁的下口。鋼筋的焊接應(yīng)由有證焊工進(jìn)行，焊前焊樣試驗合格后，方可進(jìn)行鋼筋焊接；梁鋼筋根據(jù)圖紙設(shè)置接頭位置（彎矩較小部位），下部鋼筋設(shè)置在梁跨柱邊的1/3處，上部鋼筋設(shè)置在梁跨跨中的1/3處，鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，在任一接頭中心至長度為不少于35D（且不小于500）。柱接頭位置留在施工分層水平施工縫位置上，且相互錯開一個錨固距離（40 D）。設(shè)置在同一梁、柱內(nèi)的鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，在任一接頭中心至長度為35D（且不小于500）的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)≤50%。接頭宜設(shè)在受力較小的部位，同一根鋼筋宜少設(shè)接頭，且不宜設(shè)在梁、柱箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 柱鋼筋位置控制：按柱的長、寬方向主筋的間距尺寸，用L635等邊角鋼加工而成，形狀如圖，按柱水平方向每邊設(shè)置一道。（五）混凝土工程（六）腳手架工程腳手架采用扣件鋼管架，鋼管架用φ48，標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)。腳手架一般搭設(shè)順序地基加固——擺放掃地桿——逐根樹立桿，隨即與掃地桿扣緊——安裝掃地桿小橫桿并與欄桿或掃地桿扣緊——安裝第一步大橫桿（與各立桿緊扣）——安裝第一步小橫桿——安裝第二步大橫桿——安裝第二步小橫桿——加設(shè)臨時斜撐桿（上端第二步大橫桿扣緊）——安裝第三、四步大橫桿和小橫桿——安剪刀撐 ——鋪腳手板。沿主廠房周邊、框架柱周邊、框架梁兩側(cè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架。支撐腳手架施工前，支撐于回填土上的腳手架，回填土須進(jìn)行全面夯實(shí)，每一腳手架立桿下，用鋼板墊實(shí)，地面滿鋪厚度10~12㎜鋼板防支撐腳手架下沉。因雨季回填土沉陷影響腳手架安全或為不影響附屬和安裝工程等特殊需要，確保主體工程的正常施工和安全防護(hù)，局部采用懸挑腳手架。腳手架搭設(shè)要點(diǎn) a、腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整→鋪設(shè)墊板→立桿→大橫桿、小橫桿→剪刀撐→腳手板→防護(hù)密目網(wǎng)。 b、腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)平整夯實(shí)后，腳手架立柱立于枕木之上，確保腳手架底部均衡受力及穩(wěn)定性。 c、腳手架外側(cè)500以外必須平整，并設(shè)300寬，500深明排水溝，確保其周圍的排水暢通。 d首步腳手架步高為1600，立桿應(yīng)間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。 e、腳手架外側(cè)，距地面3米以上滿掛綠色密目安全網(wǎng)。 f、腳手架和梁或樓板采用鋼管作硬拉連接，與框架柱上預(yù)埋件用電弧焊連接，水平方向每三根立桿設(shè)置一個連接點(diǎn)，垂直方向每二步設(shè)置一個連接點(diǎn)，以保證腳手和主體結(jié)構(gòu)的整體性，連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處。g、腳手架外側(cè)必須設(shè)置剪刀撐,斜桿與地面夾角為45176?！?0 176。之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不少于40c米。 h、材料搬運(yùn)、車輛出入口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用鋼管加固。出入口處，在上面搭設(shè)安全防護(hù)板棚。（根據(jù)實(shí)際確定搭設(shè)面積） 腳手架安全技術(shù)措施a、施工人員必須持證上崗。操作前，必須進(jìn)行有關(guān)安全、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。 b、搭設(shè)前，必須對鋼管、扣件等材料進(jìn)行篩選，有質(zhì)量問題一律不準(zhǔn)使用。 c、搭設(shè)前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。 d、施工現(xiàn)場帶電線路通過腳手架，必須有可靠安全措施。 e、搭設(shè)腳手架隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料如預(yù)埋Φ25粗鋼筋或Φ48短鋼管。 f、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時，不得進(jìn)行高空腳手架搭設(shè)工作。 g、嚴(yán)禁在腳手架上超荷堆放磚、模板、鋼管及施工多余的物料等。 h、腳手架須設(shè)有可靠的防雷、接地裝置。i、腳手架拆除時，現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警示牌，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人必須履行職責(zé)，嚴(yán)禁高空拋物。腳手架文明施工要求材料堆放整齊有序、工完料盡，收工前收集好散落扣件和鋼管。腳手架拆除時，必須上下傳送，排放整齊。針對腳手架施工安全、環(huán)境條件，提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及措施1）、上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。2）、在架子上的作業(yè)人員不得隨意折動腳手架的所有拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎等所有架子部件。3）、架子上作業(yè)人員若發(fā)現(xiàn)架子防護(hù)不完善、作業(yè)不方便時要及時找工長或相關(guān)人員反映，由架子工進(jìn)行腳手架問題的完善和處理。4）、工程外腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉，桿件變形嚴(yán)重，防護(hù)不全，拉接松動等問題要及時進(jìn)行解決。提出出現(xiàn)危險及緊急情況時具有針對性的預(yù)防與應(yīng)急措施 1）、必須確保腳手架的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施達(dá)到承載可靠和使用安全的要求。 2）、必須嚴(yán)格地按照規(guī)范、設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行腳手架的搭設(shè)、使用和拆除，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。 3）、必須健全腳手架規(guī)章制度、加強(qiáng)腳手架規(guī)范管理、制止和杜絕違章指揮和違章作業(yè)。 4）、必須完善防護(hù)措施和提高施工管理人員和施工人員的自我保護(hù)意識和素質(zhì)。（七）水平、垂直運(yùn)輸由于施工現(xiàn)場受場地限制，加工場制作的材料、加工場到主廠房的半成品、成品運(yùn)輸采用人工人裝卸、平板拖車配合人工運(yùn)輸，主廠房內(nèi)的各層水平運(yùn)輸采用人工進(jìn)行運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用2臺QTZ40自升式塔吊進(jìn)行。內(nèi)外墻砌筑，采用雙排腳手架（砌筑用），砂漿采用攪拌機(jī)攪拌，機(jī)動翻斗車及手推車運(yùn)輸。砌筑砂漿攪拌機(jī)布置在現(xiàn)場內(nèi)，地面水平運(yùn)輸采用機(jī)動翻斗車，垂直運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)至施工位置，層間水平運(yùn)輸采用手推車。砌筑采用雙排腳手架，不得在墻體上留腳手架眼。墻體高度方向間距500設(shè)2φ6鋼筋拉結(jié)筋。內(nèi)墻砌筑掛線砌筑，重點(diǎn)考慮門窗、管道和消防、照明箱等預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件的位置和標(biāo)高，并采取加固措施。，按配比通知單進(jìn)行拌制。砂漿和易性要好，砂粒＜5mm；砂漿攪拌均勻，攪拌時間不＜90秒。砂漿自出罐后，必須在45分鐘內(nèi)使用完。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直水，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，誤差在177。2mm。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%，豎縫不得出現(xiàn)透縫、瞎縫。裝飾工程主要是墻面抹灰、門窗及玻璃安裝、室內(nèi)涂料、墻面磚、吊頂?shù)裙こ淌┕?。室?nèi)涂料施工時，使用馬凳或雙排腳手架，刷涂料前應(yīng)對基層進(jìn)行清理、打磨及填補(bǔ)膩?zhàn)樱鶎犹幚硗旰蠓娇伤⑼苛?。涂料施工時應(yīng)在設(shè)備安裝、采暖及給排水工程及地面施工完后進(jìn)行，涂料施工前應(yīng)對設(shè)備及地面進(jìn)行遮蓋，防止污染設(shè)備、地面。1）墻面抹灰內(nèi)外墻抹灰，采用雙排腳手架，室內(nèi)涂料施工時，使用馬凳或滿堂紅腳手架。砂漿采用攪拌機(jī)攪拌，機(jī)動翻斗車及手推車運(yùn)輸。墻面抹灰應(yīng)在地面施工前進(jìn)行。墻面抹灰應(yīng)平整光滑，無抹痕，基層與墻面粘結(jié)牢固無空鼓現(xiàn)象，應(yīng)在抹灰前提前24小時澆水濕透，抹灰前在基層上涂建筑膠，確保抹灰與基層粘結(jié)牢固，抹灰后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)7天左右，防止墻面干縮裂縫。窗口抹灰時，使用專用模具，確保窗口尺寸一致，線型流暢。2）涂料施工抹灰層空鼓、起殼、開裂要補(bǔ)修平整。修補(bǔ)基層缺陷采用107膠加水泥（配合比為2:10）和適量水調(diào)成的膩?zhàn)?。被涂飾的基層表面要干凈、干燥，其含水率低?0%，另外要將表面缺陷處理平整，這樣可先涂飾低層（涂料），干燥后，涂飾中層，干燥后在噴涂飾面面層涂料。使用噴槍噴涂時，要避免噴霧發(fā)散，因此周圍不需要噴涂的地方一定要遮蓋。，采用活動馬墩進(jìn)行施工；，搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架立桿間距1500*1500，大橫桿間距1600，小間距1200。3）地面磚工程施工工藝：濕潤基層→測量基準(zhǔn)面標(biāo)高→打灰餅→素水泥漿結(jié)合層→素混凝土找平層及擋水沿→彈出主線排樣磚→打灰餅→浸磚→選磚→素水泥漿結(jié)合層→1：2水泥砂漿結(jié)合層→地磚鋪貼→勾縫鋪貼地磚應(yīng)從中心大面積向兩側(cè)施工，最后施工擋水沿邊及設(shè)備基礎(chǔ)細(xì)部，保證整體美觀及對稱布置。施工時應(yīng)先平面后立面，先彈出踢腳線標(biāo)高控制線，然后拉線鋪貼，上口應(yīng)平整一致，縱橫向沒兩塊磚設(shè)一道經(jīng)緯及標(biāo)高控制線。彈出地面磚距離墻面5mm邊線。地面磚鋪貼應(yīng)保持縱橫一致，縫寬均勻，標(biāo)高一致，并符合排水坡度設(shè)計要求，施工時除控制線外，磚與磚間隙還應(yīng)用等徑的鐵線控制。地磚鋪貼后，24小時澆水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度未達(dá)到要求時，禁止行人踩踏，周邊設(shè)圍欄及禁行標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)。4）水泥砂漿地面施工工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平?！∶鎸訅汗猓鸿F抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止， 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、