【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 叉式排列，但兩者不能混淆，以免漏振；。3）、振動(dòng)器在每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，以混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)間一般為20～30s。4）、砼澆筑后，及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行處理，在二次施工縫處，及時(shí)處理施工縫面層，外露表面進(jìn)行壓光處理，大面積壓光時(shí)采用砼壓光機(jī)進(jìn)行面層壓光。5）、砼壓光時(shí)，必須在砼初凝前處理完成。D、混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋塑料布和澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、一般情況下，混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水。在炎熱的氣候條件下，覆蓋和澆水應(yīng)在混凝土澆注后2～3小時(shí)進(jìn)行，對(duì)干硬性混凝土，其澆注后1～2小時(shí)應(yīng)予以覆蓋澆水。2）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。3）、澆水應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。4）、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋包裹嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5）、 ｒ/ｍｍ2 以前不得踩踏或安裝模板及支架，混凝土澆注12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并養(yǎng)生。E、混凝土結(jié)構(gòu)表面工藝標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目的混凝土結(jié)構(gòu)表面工藝標(biāo)準(zhǔn)分二類：（1）達(dá)到清水混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)即混凝土結(jié)構(gòu)不作砂漿面層，直接進(jìn)行防腐處理或直接刷涂料的，本工程污水處理裝置的外露的池坑壁板、框架結(jié)構(gòu)的柱、梁、板等結(jié)構(gòu)工程。清水混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)：軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；棱角方正、線條順直；表面平整、清潔、色澤一致；表面無(wú)明顯氣泡，無(wú)砂帶和黑斑；表面無(wú)蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；模板接縫、施工縫留設(shè)有規(guī)律性，污水處理裝置的混凝土施工過(guò)程中，不得留設(shè)施工縫。模板接縫與施工縫處無(wú)掛漿、漏漿等現(xiàn)象。（2）混凝土表面工藝達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即混凝土構(gòu)件表面抹灰或與墻體一起抹面層的結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)及0米以下不外露的結(jié)構(gòu)等。F、 預(yù)埋鐵件制作與安裝預(yù)埋鐵件在制作場(chǎng)統(tǒng)一制作，預(yù)埋鐵板采用45。倒角，鐵件焊接后對(duì)鋼板用火焰加熱校正平直，四周切割處砂輪打磨，鐵件鉆26個(gè)不等的Ф10孔，用于與模板固定。安裝時(shí)在鐵板四周粘膠條與模板密封，保證埋件與模板粘貼嚴(yán)密，防止鐵件表面污染。為防止鐵件錯(cuò)用、濫用，施工過(guò)程中加強(qiáng)鐵件管理，保證鐵件施工質(zhì)量，加工成型的鐵件，必須分類擺放，在鐵件表面做好標(biāo)識(shí)，預(yù)埋件制作、安裝執(zhí)行預(yù)埋清單管理，地下箱型結(jié)構(gòu)有：污水處理裝置的坑、池、水泵房的地下室等。防滲措施為：混凝土采用自身抗?jié)B防水、砼CW6級(jí)抗?jié)B、抗凍150。施工縫及后澆帶處加設(shè)100*60的止水槽，加厚3mm的鋼止水板進(jìn)行雙層止水。 對(duì)拉螺栓、預(yù)埋管中間加3mm的鋼止水板進(jìn)行止水。豎向伸縮縫及后澆帶采用橡膠止水帶施工法。建筑設(shè)計(jì)的伸縮縫施工后，冬季作保溫措施，保持5℃以上，防止建筑物收縮，使橡膠止水帶拉裂。結(jié)構(gòu)的施工縫設(shè)置原則，基礎(chǔ)設(shè)置到0米標(biāo)高處，以上在每層的現(xiàn)澆砼平臺(tái)頂設(shè)置。上部結(jié)構(gòu)壁板施工前，對(duì)施工縫混凝土的表面鑿毛，清除砼及鋼筋表面的浮渣，在繼續(xù)澆筑混凝土前用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，鋪設(shè)高標(biāo)號(hào)水泥砂漿10mm厚。水泥砂漿用水泥必須與砼所用水泥為同一廠家的同一批號(hào)的水泥，砂漿為砼配合比的除石后的水泥砂漿。 基礎(chǔ)工程（一）、模板工程A、墊層模板基礎(chǔ)墊層模板安裝時(shí)，采用70*100的木方進(jìn)行。B、有臺(tái)階式獨(dú)立基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用1220mm2440mm15mm的多層膠合板裁割，木楞采用50mm70mm木方，板楞間距150200mm?；A(chǔ)四角邊側(cè)的模板，一模板板與木楞木方拼齊，一模板板與木楞形成企口式，兩側(cè)模板組合后，角邊成平面垂直交接縫形式，防止模板因交接處變形造成混凝土楞角邊漏漿。模板接長(zhǎng)的接口處, 模板應(yīng)接平并用膠帶封嚴(yán)?；A(chǔ)模板支撐，采用鋼管格構(gòu)式與對(duì)拉螺栓相結(jié)合的支撐體系，對(duì)拉螺栓外端頭通過(guò)由鋼板（δ=10mm）加工制成的蝶形扣件緊固在水平鋼管上。根據(jù)每一臺(tái)階模板高度，對(duì)臺(tái)階高度小于700mm的設(shè)一道、臺(tái)階高度7001200的設(shè)兩道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓距臺(tái)階底邊的距離不大于150mm。對(duì)拉螺栓的間距，水平方向600mm，豎向間距不大于600mm ，對(duì)拉螺栓雙向設(shè)置。對(duì)拉螺栓采用規(guī)格的HPB235鋼材制作，加工成一端有長(zhǎng)100mm絲扣和距另一端80mm處用長(zhǎng)60mm的φ12焊接成“十”字形的長(zhǎng)度350mm構(gòu)件，后根據(jù)基礎(chǔ)的斷面長(zhǎng)度配出同長(zhǎng)度的鋼筋用電焊的方法將已固定在模板上的對(duì)拉螺栓搭接焊接相連，搭接長(zhǎng)度不小于80。第二步臺(tái)階的側(cè)模下方設(shè)鋼筋支架支撐，支架采用直徑20的螺紋鋼筋制作，支架高和基礎(chǔ)的第一步臺(tái)階相同。基礎(chǔ)支模示意見(jiàn)下圖：C、基礎(chǔ)系梁模板基礎(chǔ)系梁模板制作同柱模板。梁底模的鋪設(shè)是在柱模板固定后、梁支撐形成以后進(jìn)行。在梁支撐搭設(shè)到梁下口位置時(shí)，進(jìn)行梁底模橫擔(dān)的水平標(biāo)高抄測(cè)，根據(jù)梁跨度的大小確定梁的起拱度，%。支撐采用雙排φ48，支撐間距不大于750mm。在基礎(chǔ)系梁的支撐外搭設(shè)施工雙排腳手架。梁上口梁斷面尺寸的控制采用φ12鋼筋撐頭，鋼筋撐頭長(zhǎng)與系梁寬相同，沿系梁上口按間距2000進(jìn)行布置。在梁底到地基間，用雙排腳手架進(jìn)行架設(shè)，該腳手架即是施工人員的操作腳手架，同時(shí)，用作梁外側(cè)模板的加固。底模平擔(dān)在用鋼管作支撐水平橫管上，水平橫管下備一個(gè)鋼管扣件，梁外側(cè)的鋼管腳手架立桿的間距不大于1000mm。 大橫桿間距不大于1200，小橫桿間距不大于1000。腳手架設(shè)置斜支撐，斜支撐間距5000，梁腳手架與基礎(chǔ)柱腳手架連接成為一個(gè)整體，以保證腳手架的穩(wěn)定。梁外側(cè)模板高度大于500時(shí)，模板加固時(shí)，設(shè)置2道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距600。模板縫內(nèi)夾海綿膠條，外貼雙面膠帶，以防止混凝土澆灌時(shí)漏漿。模板在生產(chǎn)區(qū)加工廠制作成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。梁砼強(qiáng)度達(dá)60%以上時(shí)，方可拆除梁的外側(cè)模板、強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí)，方可拆除梁底板模板及腳手架。D、基礎(chǔ)柱模板加工柱模板時(shí)按柱角兩側(cè)的大小面分別加工，小模板板長(zhǎng)方向兩邊和木方用鐵釘連在一起，使之成一塊整體，模板板與木方形成企口，企口深度同模板厚度（15mm）。大模板板長(zhǎng)方向兩邊和木方連在一起，模板板與木方平齊。安裝時(shí)大模板板邊緣合對(duì)小模板板企口。大小模板板站立組合后，角邊成平面直角交接縫，在柱上下適當(dāng)位置利用柱箍作臨時(shí)固定，分別在四模板板的兩方木之間襯以與木方相同厚的板楞。木方采用50100規(guī)格，,板楞間距采用木方時(shí)不大于200，所襯材料排列均勻，避免部分集中，部分欠缺，欠缺部位的模板變形造成混凝土變形.固定上下柱箍，根據(jù)柱軸線和柱位置線將柱模根部找正，鎖緊根部柱箍，吊正、吊直柱模板。鎖緊上部柱箍，然后依次將柱箍安裝固定。柱箍采用鋼管進(jìn)行固定，柱箍間距600，在基礎(chǔ)外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，用于施工人員操作，同時(shí)作為柱模板定位、加固的支撐?；A(chǔ)柱雙排腳手架間采用鋼管進(jìn)行拉結(jié)，以保證腳手架整體穩(wěn)定。E、模板的拆除、維修與保管側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞；系梁底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)度的75%時(shí)方可拆除 ?；A(chǔ)短柱模板拆除后立即清理干凈，板面涂油，按規(guī)格堆放整齊以利上部再用。拆模時(shí)不得用力過(guò)猛過(guò)急，拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走整理。模板應(yīng)避免雨淋水侵，貯存時(shí)應(yīng)上有遮蔽，下有墊木，間距適當(dāng)，避免變形損傷。拆模板時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得硬撬硬拉，嚴(yán)禁拋擲，注意保護(hù)板的邊角、板面不受損傷。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，嚴(yán)禁敲砸。拆除模板時(shí)，必須將模板加固的支撐系統(tǒng)材料先清理干凈，再進(jìn)行模板拆除，模板拆除清理干凈后，方可拆除模板的支撐系統(tǒng)，并清理干凈，以保證模板不受損壞。（二）鋼筋施工鋼筋工程在施工前應(yīng)熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋的數(shù)量，工種規(guī)格使用部位，確定無(wú)誤后方可施工。鋼筋施工前，根據(jù)施工圖及圖紙會(huì)審等技術(shù)資料，統(tǒng)計(jì)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸，繪制鋼筋料單，經(jīng)過(guò)審核后，方可進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋綁扎時(shí)受拉區(qū)綁扎時(shí)，該區(qū)域的同一切面的焊接接頭根數(shù)不超過(guò)50%，綁扎時(shí)焊接長(zhǎng)度的末端距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，本工程梁主筋大于Φ14的鋼筋采用閃光對(duì)焊進(jìn)行鋼筋焊接、柱主筋采用電渣壓力焊進(jìn)行連接。鋼筋施工后必須保證受力筋不產(chǎn)生位置偏移，并保證外形截面尺寸間距符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。鋼筋的保護(hù)層預(yù)先用C30混凝土制成505050的方塊，間距800，墊在交叉點(diǎn)的鋼筋下；梁、柱鋼筋的保護(hù)層預(yù)先用與混凝土強(qiáng)度配合比相同的水泥砂漿制成4040厚度35的保護(hù)層方塊，保護(hù)層方塊上插22綁絲，用22綁絲綁在梁柱主筋上，方塊間距400左右，均勻布置?；A(chǔ)鋼筋綁扎，先按照基礎(chǔ)邊線尺寸和間距，沿邊線用石筆標(biāo)注在墊層上，布置綁扎底層鋼筋?；A(chǔ)部分柱鋼筋綁扎，在基礎(chǔ)第二臺(tái)階上方200mm范圍內(nèi)，利用側(cè)模支撐立管上口和水平對(duì)拉鋼管形成的矩形架，矩形架內(nèi)凈尺寸與柱鋼筋骨架外形尺寸相同。將基礎(chǔ)部分柱四角上的主筋倚住支架豎立，先固定主筋下腳，用箍筋綁扎在基礎(chǔ)底板鋼筋上，使其成形并臨時(shí)固定，逐根綁扎其它基礎(chǔ)部分柱主筋 。基礎(chǔ)部分柱鋼筋骨架綁扎好后， 利用排架，配花籃螺栓及φ6的鋼絲繩加花籃卡扣固定柱主筋，控制柱基礎(chǔ)部分柱主筋的垂直度。在臺(tái)階上口，每根短柱根部位置采用L63635作卡箍，固定柱豎向鋼筋水平方向的間距，卡箍周邊設(shè)置，卡箍形狀：（三）、砼工程： 混凝土采用業(yè)主混凝土攪拌站提供的商品混凝土進(jìn)行施工，混凝土采用罐車送達(dá)澆筑地點(diǎn)，采用砼汽車泵、地泵進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑時(shí)，用平板振動(dòng)器、插入式砼振動(dòng)器進(jìn)行振搗。A、施工前準(zhǔn)備：B、混凝土澆筑1）、基礎(chǔ)澆筑時(shí)一次澆筑完畢，不允許留設(shè)施工縫。每層砼要一次卸足料，順序是先邊角后中間。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。2）、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析，混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m。3）、澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已澆注的混凝土初凝之前修整完好。4）、池坑砼澆筑過(guò)程中，砼供應(yīng)商、業(yè)主、管理公司及各施工單位必須密切配合，以能夠滿足砼連速施工，在施工期間，必須保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、不停電，砼供應(yīng)及時(shí)。以保證砼的施工質(zhì)量。C、混凝土的振搗、壓光1）、混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗方法主要采用垂直振搗法和斜向振搗法；垂直振搗即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直，斜向振搗即振搗棒與混凝土表面成一定角度（40176?！?5176。）；鋼筋密集處可采用斜向振搗。振動(dòng)過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)順序移動(dòng)；插點(diǎn)處的下插作用軸線應(yīng)相互平行。2）、振動(dòng)器的插入深度要是適宜，應(yīng)使棒的尾部留露1/3～1/4，軟軸部分不得插入混凝土中，混凝土分層澆注時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土中3～5cm。振動(dòng)器插點(diǎn)可采取行列式或交叉式排列，但兩者不能混淆，以免漏振；。3）、振動(dòng)器在每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，以混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)間一般為20～30s。4）、砼澆筑后，及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行處理，在二次施工縫處，及時(shí)處理施工縫面層，外露表面進(jìn)行壓光處理。5）、砼壓光時(shí)，必須在砼初凝前處理完成。D、混凝土的養(yǎng)護(hù) 上部結(jié)構(gòu)工程（一）模板工程模板配置總體要求模板以保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性為原則。能夠可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的荷載。模板選型結(jié)合工程工藝質(zhì)量，要求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。模板的選用：為保證混凝土工程表面質(zhì)量達(dá)清水混凝土質(zhì)量要求，本工程模板施工時(shí)選用15厚覆膜多層膠合板模板。膠合板模板的施工特點(diǎn)：重量輕，板幅大，重量比鋼模板輕1/41/5，而且更主要的是減少了混凝土成型后的縫口，提高了混凝土的外觀質(zhì)量。用鋼量減少，每平方米比鋼模板少1/2。模板吸附力小，脫模容易，吸附力僅為鋼模板的1/61/7。周轉(zhuǎn)次數(shù)多。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多少與操作狀況和管理水平相關(guān)，一般能達(dá)34次以上。維修方便，可翻面使用。膠合板模板可以根據(jù)砼結(jié)構(gòu)尺寸任意切割、組合，方便了工程的施工。模板加固，柱模板鋼管進(jìn)行加固；梁高大于600時(shí)，在梁的中部設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用φ12鋼筋進(jìn)行加固，加固間距600600。A、柱模板（3）柱模板B、梁模板梁底模與梁側(cè)模的組合跟柱角兩方向形式相同，梁底模的鋪設(shè)是在柱子模板定位、梁板支撐系統(tǒng)形成以后進(jìn)行施工。在梁支撐搭設(shè)到梁下口位置時(shí)，進(jìn)行梁底模橫旦的水平標(biāo)高抄測(cè)，根據(jù)梁跨度的大小確定梁的起拱度（指梁跨度大于4米），框架梁起拱度為20。梁底模的兩邊和木方固定，面模板與木方形成15寬的企口，側(cè)模面模板與木方拼齊垂直支立于底模上，側(cè)面模與底面模成直角疊縫，以防止梁底兩邊角處因接縫不嚴(yán)而漏漿。梁底模兩端面模應(yīng)伸出方木外， 伸出的部分?jǐn)R置在柱側(cè)模板上的予留梁口處，端頭與梁側(cè)模面齊。模板與模板組合時(shí)接縫處用海綿膠條頂緊，海綿膠條應(yīng)凹進(jìn)模板面1～2。刮膩?zhàn)釉儋N膠帶，保證粘貼膠帶無(wú)褶皺、板面光潔。注意點(diǎn)：梁底模配模時(shí)加寬36，梁側(cè)模板最下面的一根背肋應(yīng)該低于模板底18，便于和梁底模結(jié)合。梁側(cè)模加固豎向加固用雙腳手管，腳手管按@800 布置，@600 布置。腳手管用12對(duì)拉螺栓加固。 再用鋼管支撐進(jìn)行找正。 梁柱交接處增加鋼管及可調(diào)節(jié)螺栓頂撐，頂撐縱橫間距600，梁柱交接處的腳手架必須雙排加密布置。在梁的兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，梁支撐采用雙排φ48，扣件連接。梁下支撐間距視梁斷面大小而定，最大間距不超過(guò)750，直接支撐梁下橫擔(dān)。梁高大于600時(shí)，在梁的中部設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用φ12Q235鋼材制作，對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為梁寬尺寸加3002。對(duì)拉螺栓間距，最底一道距梁底200，水平方向間距600。梁側(cè)模校正、對(duì)