【正文】 內(nèi)業(yè)資料與施工進(jìn)度保持同步。做好工地及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持整潔的施工現(xiàn)場(chǎng)，注意飲食衛(wèi)生，防止病從口入，保證工人身體健康。做好宣傳教育工作，使職工養(yǎng)成自覺保護(hù)建筑產(chǎn)品、愛護(hù)公物的良好習(xí)慣，人人維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，遵守各項(xiàng)規(guī)定，保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和建筑產(chǎn)品的美觀、完整。操作地點(diǎn)要保持干凈整潔，落地混凝土和落地砂漿要及時(shí)清理，一切臨時(shí)設(shè)施要做到擺放整齊，室內(nèi)外要經(jīng)常打掃，保持有良好的環(huán)境。堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，嚴(yán)禁隨地亂掉材料和工具。現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械要擺放整齊，機(jī)身保持清潔，標(biāo)記編證要明顯，安全裝置靈敏有效，機(jī)械棚里視線良好，工具擺放位置做到取用方便。工棚內(nèi)的照明電路必須由電工按規(guī)定架設(shè)。按施工平面布置做好臨時(shí)消防龍頭，工棚、現(xiàn)場(chǎng)備足滅火器。雙籠電梯及外架，必須有避雷措施。設(shè)專人管理，定期檢查，對(duì)易燃的氧氣、乙炔單獨(dú)隔離，專人專管。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。⑷安全用電電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線。厚度大于盤鋸盤半徑的材料，嚴(yán)禁使用圓盤鋸截割?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)有防墜落物、防雨操作棚。所有扣件應(yīng)牢靠連接，大風(fēng)雨后應(yīng)及時(shí)加固處理。每平方米施工荷 載不得超過400公斤，拆除模板及腳手架時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并放設(shè)警戒標(biāo)志。夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。設(shè)專人掌握氣象信息，及時(shí)作出大風(fēng)，大雨預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故?！拔迮R邊”。做好“五臨邊”的防護(hù)工作。做好“四口”的防護(hù)工作。⑵現(xiàn)場(chǎng)措施現(xiàn)場(chǎng)人員堅(jiān)持使用“三寶”。特殊工種（如電工、焊工、機(jī)械工、架子工等）必須掛證上崗，不準(zhǔn)隨便用人。⑴加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全意識(shí)，使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作并在日常管理工作中注意安全生產(chǎn)的兼顧。項(xiàng)目經(jīng)理為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)立主任助理和專職安全員，由他們統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實(shí)工作。，砼表面至少收光23次，砼澆筑完成12小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，冬季施工見專項(xiàng)冬季施工措施。對(duì)損壞上道工序的責(zé)任人，必須追查原因，進(jìn)行處罰。由施工員認(rèn)真檢查隱蔽工程質(zhì)量，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄，專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理人員檢驗(yàn)認(rèn)可。（鋼筋工程、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等）實(shí)施“三檢”制度，即自檢、互檢、專職檢，并認(rèn)真填寫檢查制度，對(duì)不符合質(zhì)量要求的不予驗(yàn)收，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。視程度報(bào)相關(guān)方批準(zhǔn)后再處理，視情況制定處理措施9梁底墻體及柱側(cè)墻體裂縫施工方法不對(duì)梁底的墻體要用斜磚擠緊砌實(shí)，并要待下部墻體穩(wěn)定（7天）后再砌；在砼與墻體相接處的墻體表面加設(shè)鐵絲網(wǎng)。地基進(jìn)行夯實(shí)，并見證取樣送檢視程度報(bào)相關(guān)方批準(zhǔn)后再處理，視情況制定處理措施7砼表面出現(xiàn)爛根振搗順序不對(duì)，上部模板加固部牢先振好下部，再振搗上部砼，翻出的砼漿待砼初凝前人工清除，模板加固牢固，振搗時(shí)振搗棒不接觸模板和鋼筋。插點(diǎn)均勻，3040cm，成梅花形，控制好插入的深度。視情況制定處理措施2砼表面出現(xiàn)氣泡振搗時(shí)間和方法不對(duì)振搗時(shí)間為30秒，以砼表面不再冒出氣泡，不再下沉為準(zhǔn)，振搗方法為“快插慢抽”視程度報(bào)相關(guān)方批準(zhǔn)后再處理，視情況制定處理措施3砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面砼振搗的時(shí)間方法不對(duì)插點(diǎn)均勻，3040cm，成梅花形，控制好插入的深度。質(zhì)量通病及預(yù)防保證措施序號(hào)質(zhì)量通病原因預(yù)防對(duì)應(yīng)措施處理程序及辦法1鋼筋插筋移位施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，砼的澆筑方向不對(duì)在鋼筋的四周用鋼管按設(shè)計(jì)位置與模板系統(tǒng)加固在一起，并在砼施工前、中和砼初凝前對(duì)插筋的位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，插筋四周同時(shí)下料。上部結(jié)構(gòu)工程施工計(jì)劃：A、污水處理泵房 30天 E、管廊基礎(chǔ) 15天B、預(yù)處理泵房 25天 F、泡沫站 30天C、回用水主廠房 35天 H、消防泵房泵 35天D、預(yù)處理廠房 30天為保證工程整體工期，上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按照實(shí)際情況，合理組織交叉施工。各工種配合密切、有序。6工程施工計(jì)劃工程施工計(jì)劃：按總施工進(jìn)度安排，施工計(jì)劃時(shí)間為2010年3月~11月，由于廠房主體施工需在池坑及部分設(shè)備基礎(chǔ)和溝道完成后，方可進(jìn)行，因此，廠房部分實(shí)際的施工時(shí)間以地下結(jié)構(gòu)的完成情況，同時(shí)按總計(jì)劃安排的時(shí)間段進(jìn)行廠房結(jié)構(gòu)的施工。施工方法如下圖：（2）施工區(qū)域內(nèi)設(shè)備的成品保護(hù)：為防止土建施工泥漿污染設(shè)備，施工時(shí)設(shè)備2m高范圍內(nèi)用塑料布圍護(hù)。門窗應(yīng)在抹灰前安裝完畢，安裝前應(yīng)檢查開啟是否靈活，有無變形等現(xiàn)象。將五金配件及固定件安裝完工并檢查合格的塑鋼門窗框，放入洞口內(nèi)，調(diào)整至橫平豎直，用木楔將塑鋼框料四角塞牢作臨時(shí)固定然后用尼龍脹管螺栓將固定件與墻體連接牢固。塑鋼門窗在安裝前，先裝五金配件及固定件。　面層壓光：鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止， 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。4）水泥砂漿地面施工工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。地面磚鋪貼應(yīng)保持縱橫一致，縫寬均勻，標(biāo)高一致，并符合排水坡度設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)除控制線外，磚與磚間隙還應(yīng)用等徑的鐵線控制。施工時(shí)應(yīng)先平面后立面，先彈出踢腳線標(biāo)高控制線，然后拉線鋪貼，上口應(yīng)平整一致，縱橫向沒兩塊磚設(shè)一道經(jīng)緯及標(biāo)高控制線。，采用活動(dòng)馬墩進(jìn)行施工；，搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架立桿間距1500*1500，大橫桿間距1600，小間距1200。被涂飾的基層表面要干凈、干燥，其含水率低于10%，另外要將表面缺陷處理平整，這樣可先涂飾低層（涂料），干燥后，涂飾中層，干燥后在噴涂飾面面層涂料。2）涂料施工抹灰層空鼓、起殼、開裂要補(bǔ)修平整。墻面抹灰應(yīng)平整光滑，無抹痕，基層與墻面粘結(jié)牢固無空鼓現(xiàn)象，應(yīng)在抹灰前提前24小時(shí)澆水濕透，抹灰前在基層上涂建筑膠，確保抹灰與基層粘結(jié)牢固，抹灰后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)7天左右，防止墻面干縮裂縫。砂漿采用攪拌機(jī)攪拌，機(jī)動(dòng)翻斗車及手推車運(yùn)輸。涂料施工時(shí)應(yīng)在設(shè)備安裝、采暖及給排水工程及地面施工完后進(jìn)行，涂料施工前應(yīng)對(duì)設(shè)備及地面進(jìn)行遮蓋，防止污染設(shè)備、地面。裝飾工程主要是墻面抹灰、門窗及玻璃安裝、室內(nèi)涂料、墻面磚、吊頂?shù)裙こ淌┕ぁ?mm。砂漿自出罐后，必須在45分鐘內(nèi)使用完。，按配比通知單進(jìn)行拌制。墻體高度方向間距500設(shè)2φ6鋼筋拉結(jié)筋。砌筑砂漿攪拌機(jī)布置在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，地面水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車，垂直運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)至施工位置，層間水平運(yùn)輸采用手推車。（七）水平、垂直運(yùn)輸由于施工現(xiàn)場(chǎng)受場(chǎng)地限制，加工場(chǎng)制作的材料、加工場(chǎng)到主廠房的半成品、成品運(yùn)輸采用人工人裝卸、平板拖車配合人工運(yùn)輸，主廠房?jī)?nèi)的各層水平運(yùn)輸采用人工進(jìn)行運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用2臺(tái)QTZ40自升式塔吊進(jìn)行。 3）、必須健全腳手架規(guī)章制度、加強(qiáng)腳手架規(guī)范管理、制止和杜絕違章指揮和違章作業(yè)。提出出現(xiàn)危險(xiǎn)及緊急情況時(shí)具有針對(duì)性的預(yù)防與應(yīng)急措施 1）、必須確保腳手架的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施達(dá)到承載可靠和使用安全的要求。3）、架子上作業(yè)人員若發(fā)現(xiàn)架子防護(hù)不完善、作業(yè)不方便時(shí)要及時(shí)找工長(zhǎng)或相關(guān)人員反映，由架子工進(jìn)行腳手架問題的完善和處理。針對(duì)腳手架施工安全、環(huán)境條件，提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及措施1）、上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。腳手架文明施工要求材料堆放整齊有序、工完料盡，收工前收集好散落扣件和鋼管。i、腳手架拆除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警示牌，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。 g、嚴(yán)禁在腳手架上超荷堆放磚、模板、鋼管及施工多余的物料等。 e、搭設(shè)腳手架隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料如預(yù)埋Φ25粗鋼筋或Φ48短鋼管。 c、搭設(shè)前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。操作前，必須進(jìn)行有關(guān)安全、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。出入口處，在上面搭設(shè)安全防護(hù)板棚。之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不少于40c米。g、腳手架外側(cè)必須設(shè)置剪刀撐,斜桿與地面夾角為45176。 e、腳手架外側(cè)，距地面3米以上滿掛綠色密目安全網(wǎng)。 c、腳手架外側(cè)500以外必須平整，并設(shè)300寬，500深明排水溝，確保其周圍的排水暢通。腳手架搭設(shè)要點(diǎn) a、腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整→鋪設(shè)墊板→立桿→大橫桿、小橫桿→剪刀撐→腳手板→防護(hù)密目網(wǎng)。支撐腳手架施工前，支撐于回填土上的腳手架，回填土須進(jìn)行全面夯實(shí)，每一腳手架立桿下，用鋼板墊實(shí)，地面滿鋪厚度10~12㎜鋼板防支撐腳手架下沉。腳手架一般搭設(shè)順序地基加固——擺放掃地桿——逐根樹立桿，隨即與掃地桿扣緊——安裝掃地桿小橫桿并與欄桿或掃地桿扣緊——安裝第一步大橫桿（與各立桿緊扣）——安裝第一步小橫桿——安裝第二步大橫桿——安裝第二步小橫桿——加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端第二步大橫桿扣緊）——安裝第三、四步大橫桿和小橫桿——安剪刀撐 ——鋪腳手板。 柱鋼筋位置控制：按柱的長(zhǎng)、寬方向主筋的間距尺寸，用L635等邊角鋼加工而成，形狀如圖，按柱水平方向每邊設(shè)置一道。設(shè)置在同一梁、柱內(nèi)的鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35D（且不小于500）的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)≤50%。鋼筋的焊接應(yīng)由有證焊工進(jìn)行，焊前焊樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行鋼筋焊接；梁鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)置接頭位置（彎矩較小部位），下部鋼筋設(shè)置在梁跨柱邊的1/3處，上部鋼筋設(shè)置在梁跨跨中的1/3處，鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為不少于35D（且不小于500）。柱側(cè)、梁側(cè)受力筋的鋼筋保護(hù)層，采用定型的塑料卡保護(hù)層，塑料卡保護(hù)層間距及排距均不大于500。再松開卡具，拆除鋼筋綁扎時(shí)的腳手架?？蚣芰轰摻罱壴鷷r(shí)可采用鋼管腳手架扶正梁上部主筋的辦法進(jìn)行。B、鋼筋的綁扎柱鋼筋連接后，綁扎箍筋，綁扎時(shí)應(yīng)先扣緊兩頭和中間，綁箍筋前對(duì)柱立筋應(yīng)先行校正，定好垂直度及間距，無誤后方可綁扎；柱筋綁完后，隨時(shí)安裝柱鋼筋保護(hù)層墊塊。焊接時(shí)如火花過大并有強(qiáng)烈聲響，應(yīng)降低變壓器級(jí)次。變壓器級(jí)次用以調(diào)節(jié)焊接電流大小。閃光留量取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷之和，另加8；預(yù)熱留量取值：取2~7 頂鍛量取4～，級(jí)別高或直徑大的鋼筋取大值。調(diào)伸長(zhǎng)度取值：Ⅰ，ⅡⅢ(d為鋼筋直徑)?？蚣芰轰摻罱娱L(zhǎng)采用閃光對(duì)焊接頭連接施工工藝閃光對(duì)焊施工工藝采用連續(xù)閃光焊。(二)予埋件加工、側(cè)面埋件的固定（三）鋼筋工程A、鋼筋工程施工順序：鋼筋加工（包括鋼筋下料、調(diào)直，接長(zhǎng)、制作成型）→柱主筋連接（電渣壓力焊連接）→柱箍筋綁扎→梁鋼筋綁扎→板鋼筋綁扎。B、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，嚴(yán)禁敲砸。拆模板時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得硬撬硬拉，嚴(yán)禁拋擲，注意保護(hù)模板的邊角及板面不受損傷。模板拆除后應(yīng)逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，按規(guī)格堆放整齊以利再用。（C）頂板梁、板模板（2）頂板梁、板模板模板的拆除、維修與保管一、模板的拆除：側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞；底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)度的100%（梁跨度大于8米）時(shí)方可拆除 。c、模板與模板間的接頭處理模板接頭表面平整，模板與模板組合時(shí)接縫處用海綿膠條頂緊，海綿膠條應(yīng)凹進(jìn)模板面1～2。其在側(cè)面模板的孔洞的位置要精確留出。模板特殊部位的處理a、梁、柱交接處的處理框架梁與框架柱接頭處，模板安裝時(shí)，模板接頭表面平整，避免梁模板插入框架柱，柱、梁接頭處的鋼管、對(duì)拉螺栓要加密，避免混凝土漏漿和模板脹模，按照梁截面尺寸開洞，交接處用密封膠和木方予以封密。對(duì)拉螺栓穿過梁中時(shí)要予先套PVC管，拆模后對(duì)拉螺栓拔出，進(jìn)行周轉(zhuǎn)。梁側(cè)模校正、對(duì)拉螺栓緊固后。梁高大于600時(shí)，在梁的中部設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用φ12Q235鋼材制作，對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為梁寬尺寸加3002。在梁的兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，梁支撐采用雙排φ48，扣件連接。 再用鋼管支撐進(jìn)行找正。梁側(cè)模加固豎向加固用雙腳手管，腳手管按800 布置，600 布置。刮膩?zhàn)釉儋N膠帶，保證粘貼膠帶無褶皺、板面光潔。梁底模兩端面模應(yīng)伸出方木外， 伸出的部分?jǐn)R置在柱側(cè)模板上的予留梁口處，端頭與梁側(cè)模面齊。在梁支撐搭設(shè)到梁下口位置時(shí)，進(jìn)行梁底模橫旦的水平標(biāo)高抄測(cè)，根據(jù)梁跨度的大小確定梁的起拱度（指梁跨度大于4米），框架梁起拱度為20。模板加固，柱模板鋼管進(jìn)行加固；梁高大于600時(shí)，在梁的中部設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用φ12鋼筋進(jìn)行加固，加固間距600600。維修方便，可翻面使用。周轉(zhuǎn)次數(shù)多。用鋼量減少，每平方米比鋼模板少1/2。模板的選用：為保證混凝土工程表面質(zhì)量達(dá)清水混凝土質(zhì)量要求，本工程模板施工時(shí)選用15厚覆膜多層膠合板模板。能夠可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的荷載。5）、砼壓光時(shí)，必須在砼初凝前處理完成。振搗時(shí)間一般為20～