60萬(wàn)噸ab法污水處理工藝設(shè)計(jì)計(jì)算(參考版)
2025-06-28 05:46本頁(yè)面
【正文】 同時(shí)，也感謝給排水所有老師同學(xué)在大學(xué)四年中孜孜不倦的教誨！。王老師淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)、科學(xué)的態(tài)度以及項(xiàng)目組織規(guī)劃的能力使我無(wú)論在學(xué)識(shí)上，還是在思想上都受益非淺。，屬于中大型污水處理廠類(lèi)型，運(yùn)行效益與投資相比還是能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益；而本次污水處理設(shè)計(jì)任務(wù)中污水處理流量小，為小型污水處理廠，相對(duì)于其基建投資，小型污水處理廠能否取得較好的經(jīng)濟(jì)效益得參照經(jīng)濟(jì)核算和決定于現(xiàn)實(shí)運(yùn)行的情況。4 結(jié)論通過(guò)本次對(duì)AB法工藝污水處理廠主要構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)計(jì)算以及相關(guān)圖形繪制，對(duì)AB工藝進(jìn)一步學(xué)習(xí)掌握并得出以下幾點(diǎn)結(jié)論：，AB法一般都取得較好的運(yùn)行效果，同時(shí)該工藝的AB段的分建可緩解污水處理廠資金不足的問(wèn)題。污水高程部分計(jì)算表見(jiàn)表2（1），污泥高程部分計(jì)算見(jiàn)表2（2），高程布置圖見(jiàn)附圖2 . 序號(hào)管道及構(gòu)筑物名稱(chēng)QL/s管道設(shè)計(jì)參數(shù)水頭損失/m水面標(biāo)高/mDmmi‰Lm沿程局部構(gòu)筑物合計(jì)上游下游1中沉池2中沉池至污泥泵房8001570–3–4提升泵至濃縮池30010505終沉池–6終沉池至污泥泵房6001570––7–8提升泵至濃縮池30010509濃縮池10濃縮池至貯泥池600101011提升5m12一級(jí)消化池13一級(jí)至二級(jí)消化池200202014二級(jí)消化池15消化池至脫水機(jī)房200204016脫水機(jī)房– 污水提升泵選擇根據(jù)污水高程計(jì)算的結(jié)果，設(shè)泵站內(nèi)的損失為2 m，吸壓水管路 的總損失為2 m ，則可確定水泵的揚(yáng)程H為H=（+）+2+2= m 水泵提升流量按最大時(shí)流量考慮，Q設(shè)= L/s，按此流量和揚(yáng)程來(lái)選擇水泵。管道中污水都是滿(mǎn)流狀態(tài)，水深等于管徑。 附屬建筑物各附屬構(gòu)筑物的尺寸見(jiàn)表1表1 附屬建筑物一覽表Table 1 Attached building table序 號(hào)建 筑 物 名 稱(chēng)尺 寸 規(guī) 格/（mm）1綜合辦公樓232傳 達(dá) 室23鼓風(fēng)機(jī)房4回流污泥泵房855污泥脫水機(jī)房1066車(chē) 庫(kù)12 處理廠規(guī)劃 平面布置按照平面布置的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)盡量節(jié)約用地，做到布置緊湊，生活區(qū)位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，平面布置如附圖1所示。（100–P1）/（100–P2）QS/=（100–97）/（100–95）= m3/d分解污泥容積QS1為QS1=**= m3/d消化后剩余的污泥量QS2為QS2== m3/d選擇高效離心脫水機(jī)CA606 80 m3/h 11臺(tái)，每處理能力3 m3/h，每天工作8 h。設(shè)超高h(yuǎn)1= m，則貯泥池總高度H=h1+h2+h3=+4+2= m消化污泥最后進(jìn)入污泥脫水機(jī)房，脫水設(shè)備采用帶式壓濾機(jī)。h2*（–）= m取池子超高h(yuǎn)1= m，中心管與反射管之間高度h3= m，緩沖層高度h4= m，則 H=++++= m 貯泥池采用矩形貯泥池貯存濃縮池的剩余污泥，貯泥量為 QS=*10= m3/d設(shè)貯泥池10座，貯泥時(shí)間t=8 h，池高h(yuǎn)2=4 m，則貯泥池表面積F=QS m，則斗高h(yuǎn)5為h5=tg a[（P1–P2）/（100–P2）]則 q=（）*[（–97）/（100–97）]= L/s濃縮池有效面積 F=q/v=（*10–3）/（*10–3）=⑤ 濃縮池直徑 D=[4（F+f）/π]1/2=[4*（+）/]1/2=⑥ 單池濃縮后的剩余污泥量 QS/=（QS/N）中心管面積f=QS/（N① 總泥量計(jì)算A段剩余污泥 QSA=*103 m3/d，%；B段剩余污泥 QSB=*103m3/d，%。出水通過(guò)管道流回集配水井外層套筒，管道管徑800 mm，然后通過(guò)管徑為800 mm 的管道送往出水井， m/s。h2=（*472/4）*=⑤ 污泥部分所需的容積V=T（1+R）Q設(shè)X/[N（X+Xr）]按2h 計(jì)算二沉池污泥部分所需容積為V=2*（1+）*60*104*3500/[24*12*（3500+7000）]= m3⑥ 污泥斗容積V1=π h5（r12+r1 r2+r22）/3 取污泥斗上部半徑 r1=3 m，下部半徑r2= m，污泥斗高度h5= m，則V1=**（32+3*+）/3= m3⑦ 污泥斗以上圓錐體部分污泥容積 V2=π h4（r12+r1R+R2）/3設(shè)池底坡度i ，則 h4=（R–r1）i=（–3）*= V2=**（32+3*+）/3= m3容積較核：V1+V2=+=6292﹥，設(shè)計(jì)合理。q）為A=60*104/（12**24）=② 池子直徑D為D=（4A/π）1/2=（4* /）1/2=47 m，取47 m③ 沉淀部分有效水深h2=qt， h，則 h2=*3=④ 沉淀部分有效容積 V/=（π B段終沉池終沉池采用普通幅流式沉淀池座數(shù)N=12， m3/m2h。⑧ 沉淀池總高度 H=h1+h2+h3+h4+h5 m， m，則H=++++= m中沉池的出水采用鋸齒堰，沉在底部的沉泥通過(guò)刮泥機(jī)刮至污泥斗，依靠靜水壓力排除。D2/4）① 單池表面積A=Q設(shè)/（N集配水井為內(nèi)外套筒結(jié)構(gòu)，由B段曝氣池過(guò)來(lái)的輸水管道直接進(jìn)入內(nèi)層套筒，進(jìn)行流量分配，通過(guò)十二根400 mm 的管道送往12個(gè)終沉池。曝氣池出水送往終沉池集配水井。曝氣池中共有136條配氣豎管，則每根豎管的供氣量為143792/136= m3/h曝氣池平面面積為4*16*128=8192 m2 m2 計(jì)算，則所需空氣擴(kuò)散器的總數(shù)為8192/=16719個(gè)每個(gè)豎管上安裝的空氣擴(kuò)散器的數(shù)目為16719/136=123 個(gè)，取40個(gè)每個(gè)空氣擴(kuò)散器的配氣量為142792/（123*136）= m3/h6）空壓機(jī)的選定風(fēng)壓損失P（Pa）可按下式估算：P=H/+15 其中：H/—空氣擴(kuò)散器淹沒(méi)水深，m m 處，因此，空壓機(jī)所需壓力為P=（8–）+15= Pa供壓機(jī)供氣量最大量估計(jì)值（m3/min）為142792+133333 =276124m3/h= m3/min平均時(shí)供氣量估計(jì)量為117872+133333=251205 m3/h= m3/min根據(jù)所需壓力和空氣量，采用LG200型空壓機(jī)25臺(tái)，該型空壓機(jī)風(fēng)壓50 kPa，風(fēng)量200 m3/min。5）空氣管路計(jì)算在每組三廊道曝氣池中每?jī)蓚€(gè)相鄰廊道的隔墻處鋪設(shè)3根干管，共3根干管。EA）則GS=*100/（*12）=曝氣池最大供氣量GSmax= R0max100/（CSb（T）–c ] CS（20℃）/{α[β查表得 20℃和30℃時(shí)水中飽和溶解氧值分別為CS（20℃）= mg/L，CS（30℃）= mg/L1）空氣擴(kuò)散出口處的絕對(duì)壓力Pb=*105+9800 H為Pb=*105+9800*=*105 Pa空氣離開(kāi)曝氣池池面時(shí)，氧的百分比為 O t=21（1–EA）*100/[79+21*（1–EA）]其中：EA—空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移率，此處取值12%，則O t=21*（1–）*100/[79+21*（1–）]=%2）曝氣池混合液中平均氧飽和濃度（按最不利的溫度條件考慮）為CSb（T）=CS（T）池長(zhǎng)L=F/B=2009/16=，每組曝氣池設(shè)計(jì)為3廊道曝氣池，每個(gè)廊道長(zhǎng)L1為L(zhǎng)1=，取為32 m。 B段曝氣池① 曝氣池的計(jì)算和各部位尺寸的確定1）確定曝氣池容積B段曝氣池共設(shè)4組。風(fēng)壓損失P（Pa）可按下式估算：P=H/+15 其中：H/—空氣擴(kuò)散器淹沒(méi)水深，m m 處，因此，空壓機(jī)所需壓力為P=（8–）*+15=供壓機(jī)供氣量最大量估計(jì)值（m3/min）為+8*104=+80000= m3/h=根據(jù)所需壓力和空氣量，采用LG200型空壓機(jī)15臺(tái)，該型空壓機(jī)風(fēng)壓50 kPa，風(fēng)量200 m3/mi
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