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正文內(nèi)容

煤炭間接液化項目污水處理場工程預處理設備施工方案-wenkub

2023-05-18 03:31:43 本頁面
 

【正文】 ,以便控制好基坑的底標高,開挖過程應有專人負責指揮挖掘機司機。為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷、減少雨水滲入土體,可在邊坡表面鋪設塑料薄膜保護,,四個大角設集水井,內(nèi)設污水泵排水。當處于基坑影響區(qū)范圍內(nèi)時,必須采取可靠措施進行保護。5mm以內(nèi)則認為合格。水準測量的主要技術要求應符合下表的規(guī)定。軸線控制網(wǎng)的指標表2 等 級測角中誤差( ″)邊長相對中誤差二 級177。根據(jù)建設單位給定的基準點引測控制點,用混凝土澆注并以鋼筋坐標記,鋼筋頭上部刻十字線并測定高程作為工程定位放線依據(jù)。 第六章、主要工程施工工藝和措施 工程測量:布網(wǎng)原則 先整體,后局部,高精度控制低精度 控制點要選在拘束度大、安全、易保護的位置,通視條件良好,分布均勻。:為確?,F(xiàn)場供電的安全可靠,嚴防觸電事故的發(fā)生,對臨時用電線路的敷設、使用和維護做如下要求:、設備的運行和用電管理必須嚴格按照建設部頒布的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。供電制式為380V/220V,三相五線制TNS系統(tǒng)供電,電源由建設單位提供。 排水系統(tǒng) 廠區(qū)排水設置排水井及排水溝,利用地下排水管道排出施工中的污水、雨水及生活污水。施工現(xiàn)場廠區(qū)圍護用彩鋼板搭設圍墻,北側(cè)及東側(cè)圍墻利用煤制油廠區(qū)永久圍墻作為施工現(xiàn)場圍墻。因此在施工中只需配備足夠的混凝土振搗設備即可。若深基坑在開挖完畢后發(fā)現(xiàn)有地下水,則采用明排水,故備用了潛水泵防止地下水的出現(xiàn)。:負責市場調(diào)查、材料采購供應、施工機具和設備的租憑等工作,對材料質(zhì)量負直接責任。組織質(zhì)量、安全檢查和不定期的抽查,對施工過程進行質(zhì)量預控和監(jiān)控。:負責協(xié)調(diào)與外部的關系、文件資料的收發(fā)管理等工作。抓好現(xiàn)場各種施工方案的落實。貫徹實施安全、質(zhì)量、環(huán)境的方針和目標,認真執(zhí)行施工組織設計、施工方案的有關內(nèi)容。積極爭取有效措施降低電、水、建材等能源和資源的消耗。;,年最大蒸發(fā)量2596mm。勘察范圍內(nèi)未見地下水。:寧夏回族自治區(qū)建筑施工工藝標準(DB64)第二章 工程概況 項目建設性質(zhì)序號項 目內(nèi) 容1工程名稱神華寧煤400萬噸/年煤炭間液化項目—污水處理場2工程地址寧東煤制油場區(qū)3建設單位神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司煤制油公用工程4設計單位中國寰球工程公司5質(zhì)量等級確保“合格”6施工內(nèi)容土建7建設性質(zhì)新建工程8開竣工日期序號項目內(nèi) 容1建筑功能對煤制油場區(qū)內(nèi)的輔助設施(新建工程)2工程規(guī)模神華寧煤400萬噸/年煤炭間液化項目污水處理場臭預處理設備基礎:罐前N、P管廊基礎,罐前Q、R、S管廊基礎,廢油防火堤基礎,火炬、凝水器基礎,罐區(qū)地墩,管道高架基礎及管墩基礎?;炷翂|層C基礎C30。強夯地基。最大風速21m/s,全年主導風向為北風,基本雪壓最大厚度13cm,每年11月下旬開始冰凍,次年3月解凍。施工中重大傷亡事故為零、重傷事故為零、輕傷事故為零。協(xié)調(diào)項目部各職能部門和人員的關系,確保施工過程處于受控狀態(tài)。與技術人員一起研究制定各種方案,確保工程質(zhì)量和進度按照計劃完成。:負責合同管理、工程預算、預算管理等工作。:及時組織圖紙會審和施工組織設計交底。第五章、施工總體部署與總體施工方案本項目工程擬采用一個施工作業(yè)隊,邵林乾施工作業(yè)隊。:鋼筋采用在加工場提前放樣、加工,制作成型后,運至作業(yè)點安放,綁扎就位。詳細的施工進度計劃橫道圖見附件主要施工機械儀器儀表設備表編號設備名稱設備功率數(shù)量(臺)設備容量(KW)2鋼筋彎曲機4KW 380V 124KW4鋼筋切斷機3KW 380V 118KW5鋼筋調(diào)直機4KW 380V 14KW7圓盤鋸3KW 380V19KW8水泵 380V 410KW9混凝土振搗器 380V 412KW10打夯機3KW 380V 16KW11直流電焊機 380V314挖掘機PC2707115裝載機ZL50C216自卸汽車2 鋼筋工10人,木工10人,混凝土工10人,電焊工4人,電工2人,本工程地上部分高度為150mm,主要施工內(nèi)容均在基坑內(nèi)進行施工,、砂漿設備混凝土攪拌采用商品混凝土,我單位自有攪拌站距現(xiàn)場10公里以內(nèi),混凝土自攪拌出場運至施工現(xiàn)場所用時間不超過20分鐘;、綜合加工場地該項目工程將在預留用地處設置一個鋼筋加工場、一個木工加工場。施工大門設一座,大門主要作為建筑材料運輸通道、人員的通道。:施工現(xiàn)場應設置排水集水坑,并連至污水處理廠的排水管網(wǎng)。鋼筋加工場、提升系統(tǒng)為兩回路;依據(jù)用電設備可求得: 說明:①電焊機多為三相直流焊機,(因而,不再做單相用電設備的不對稱容量換算)夜間作業(yè)時不能用—容易傷眼。,所有操作人員必須經(jīng)過培訓,持證上崗。根據(jù)工程實際情況,本工程采用外控法進行控制,各子單位工程沿軸線延伸線方向分別放置4個控制樁,控制樁用混凝土護樁。121/15000。 四等水準測量主要技術要求 等級每公里高差中數(shù)偶然中誤差往返較差附合差四等177。 土方工程,所以土方開挖選用機械為1臺PC2707型挖掘機,同時配備1臺ZL50C型裝載機用于平整棄土場,基坑內(nèi)取土等。然后根據(jù)軸線控制樁,將基坑的放坡邊線撒出,用挖掘機挖土,人工隨機械清理,回填土用自卸汽車運至甲方指定地點堆放,備足回填土后剩余土方外運至甲方指定棄土場。,應隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài),防止機械開挖面的坡度過陡、運輸車輛、運輸荷載引起土體位移、底面隆起等異?,F(xiàn)象發(fā)生。,檢查標高及軸線無誤后,請建設、設計、地質(zhì)、監(jiān)理等單位及質(zhì)監(jiān)站驗槽。柱、梁以三級鋼筋Φ1Φ1Φ1Φ1Φ20的居多,箍筋以一級鋼筋ΦΦ10。堆放時,鋼筋下用200*300mm混凝土帶墊地,按不同規(guī)格分別堆放并碼齊在起吊范圍內(nèi)。,進行優(yōu)化下料,避免由于無序的切斷造成鋼材的浪費,專業(yè)鋼筋工要對各種鋼筋型號及長度組合搭配后,再決定下料長度。,同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應不大于50%。 基礎鋼筋綁扎施工工藝::清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋。,在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好,然后開始綁扎上層縱向筋,待縱橫向筋綁扎好后,立即點焊上下層鋼筋支撐筋,支撐筋用直徑Ф28 鋼筋棍。:套柱箍筋→立豎向鋼筋→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋。:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋放在柱位置處,豎向鋼筋直接立于箍筋內(nèi)并先綁扎23道箍筋以控制主筋間距。:箍筋的接頭要交錯排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。 模板及腳手架工程,應根據(jù)混凝土結(jié)構物的特點及施工單位的材料、設備、工藝等條件,盡可能采用技術先進、經(jīng)濟合理的模板型式。對承重模板的支架,應加強檢查、維護。模板接縫均粘海綿密封膠條以防止漏漿。 混凝土工程,基礎設計砼強度等級為C30,擬全部采用商品混凝土。操作平臺高度超過地面2米以上的必須搭設攔腰桿以及踢腳板。,路線由中心區(qū)至煤制油施工現(xiàn)場由煤制油北門進入,運距約7km,罐車由攪拌站到達施工現(xiàn)場需時1520分鐘,可滿足現(xiàn)場施工需求。每一振點的振搗延續(xù)時間,應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準;,振動器與模板之間的距離,并盡量避免碰撞鋼筋和模板等,注意要“快插慢拔,直上直下,不漏點”,上下層應搭接不少于50mm,平板振搗器移動間距應保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。必要時,應通過試泵送確定泵送混凝土配合比。②拌制泵送混凝土,應嚴格按設計配合比對各種原材料進行計量,并應符合國家現(xiàn)行標準《預拌混凝土》GB/T1490220112中的有關規(guī)定。⑤每種配合比的泵送混凝土全部拌制完畢后,應將混凝土攪拌裝置清洗干凈,并排盡積水。③開始泵送時,混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。⑤當輸送管被堵塞時,應采取下列方法排除:*重復進行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新攪拌后泵送;*用木槌敲擊等方法,檢查堵塞部位,將混凝土擊松后,反復進行正反泵,排除堵塞;⑥混凝土泵送即將結(jié)束并,應正確計算尚需用的混凝土數(shù)量,并應及時告知混凝土攪拌處。對于有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位,應預先制定技術措施,確保順利布料和振搗密實,在澆筑混凝土時,應經(jīng)常觀察,當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象,應立即采取措施予以糾正。④混凝土的攪拌時間應隨時檢查。⑧澆筑混凝土應連續(xù)進行,當需要間歇時,間歇時間應在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。與結(jié)構同條件養(yǎng)護的試塊:根據(jù)施工設計規(guī)定按拆模等需要的數(shù)量留置。,造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生裂縫,對筏板混凝土采取加強養(yǎng)護措施,由于全部底板混凝土澆筑完畢需要較長時間,為保證先澆筑部分混凝土能夠及時養(yǎng)護,應隨混凝土的澆筑進度,采用薄膜覆蓋養(yǎng)護,在混凝土澆筑完畢并達到初凝過后,在筏板混凝土上部覆蓋建筑棉氈,并安排專人進行筏板混凝土的養(yǎng)護,養(yǎng)護應有養(yǎng)護記錄,養(yǎng)護時間不少于7天。30177。(4)混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠。防治措施:認真設計、嚴格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準確;混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過2m時設串筒或溜槽;澆灌分層下料,分層搗固,防止漏振;模板縫堵塞嚴密,澆灌中,隨時檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎、柱、墻根部在下部澆完間歇1~,沈?qū)嵑笤贊采喜炕炷?,避免出現(xiàn)“爛脖子”。(3)模板拼縫不嚴,局部漏漿。(2)混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴重跑漿又未時行振搗。(2)結(jié)構構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。處理方法:表面露筋:刷洗干凈后,在表面抹1:2或1:,將充滿露筋部位抹平;露筋較深:鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實5縫隙、夾層(混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土)(1)施工縫 或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤,就灌筑混凝土。處理方法:縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:;穎隙夾層較深時,清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支撐,強力灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理6缺棱掉角(結(jié)構或構件角處混凝土局部掉落不規(guī)則,棱角有缺陷)(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護不好,造成脫水,強度低;或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時棱角被粘掉。處理方法:缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2或1:,或支模用比原來高一級混凝土抗實補好,認真養(yǎng)護。嚴格按施工要求操作,灌筑混凝土后,根據(jù)水平控制標?;驈椌€用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護;模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支在堅實地基上,有足夠的支承面積,并防浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆灌混凝土時,加強檢查;,方可在已澆結(jié)構上走動8強度不夠,均質(zhì)性差(同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級)(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大、雜物多;外加劑使用不當,摻量不準確(2)混凝土配合比不當,計量不準;施工中隨意加水,使水灰比增大。處理方法:當混凝土強度偏低,可用非破損方法9如回彈儀法、超聲波法)來測定結(jié)構混凝土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際強度校核結(jié)構的這全度,研究處理方案,采取相加固或補強措施。,在砼中可摻用早強劑,提高砼的早期強度以達到拆模及提前進入下道工序的施工。(汽車泵送混凝土),發(fā)揮機械的優(yōu)勢,保證砼澆注的連續(xù)性,加強機械維修,保證正常運轉(zhuǎn)。,隨時解決各種意外的事件,采用經(jīng)濟杠桿,解決制約工期的瓶頸問題。%以上。、經(jīng)營目標、管理目標,并形成文件,在此基礎上,編制施工組織設計,質(zhì)量階段預控計劃,質(zhì)量管理文件等。,負責組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理工作。,各專業(yè)施工單位在施工生產(chǎn)中工序交叉及相互配合工作。③對各專業(yè)隊進行技術及安全交底,審核班組的交底,各項交底必須以書面形式進行,手續(xù)齊全。⑧配合項目總工程師編寫施工技術方案及技術措施,監(jiān)督技術方案的執(zhí)行情況。⑿負責計量器具的臺帳管理,進行標識,審核。③負責將質(zhì)量目標分解,制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃,并將分解的質(zhì)量目標下達給各部門,作為考評部門工作的指標。⑦監(jiān)督施工進程,材料的使用及檢驗結(jié)果,負責進貨檢驗監(jiān)督過程試驗監(jiān)督。⑤負責材料供應商提供材料的進場驗證(材料質(zhì)量,數(shù)量驗證)辦理書面手續(xù)。:企管部協(xié)同有關部門在總工程師領導下,組織評審工作,做到準確理解業(yè)主對質(zhì)量的各項要求,核實滿足這些要求能力。:公司有關部門根據(jù)過程控制的程序文件,根據(jù)程序文件的要求編制相應的質(zhì)量計劃,使直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)安裝和服務過程處于受控狀態(tài),確保產(chǎn)品獲得持續(xù)、穩(wěn)定的高質(zhì)量。、測量和試驗設備的控制:公司檢驗、測量和試驗設備能有效控制和維護,確保這些儀器、設備的測量精度和良好的技術狀況。:負責記錄格式及質(zhì)量記錄標識、收集、查閱、歸檔、存儲、保管的管理工作,證明產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定
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