【正文】 57 / 57。澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土保持濕潤狀態(tài)?？?jié)B混凝土在46小時覆蓋并澆水養(yǎng)護。自然養(yǎng)護是在混凝土終凝后，將其外露表面加以覆蓋，同時不斷澆水，以保持模板及覆蓋物的充分濕潤。表面振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25～40秒，但以混凝土均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。振動棒插點要均勻，避免出現(xiàn)漏棒?；炷练謱庸嘀r，；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中50mm左右，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行?！翱觳濉笔菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，“慢拔”是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。大體積混凝土澆注要執(zhí)行多點分層下料，多臺振動器多點分層振動搗實，上一次搗實的混凝土與新澆注的混凝土間不能出現(xiàn)冷縫，振搗要專人負(fù)責(zé)，并實行專人區(qū)域負(fù)責(zé)制，保證混凝土的振搗質(zhì)量。然后用與混凝土成分相同的水泥砂漿墊底50mm。檢查模板支撐情況，鋼筋保護層的設(shè)置，以及基層的清理情況和模內(nèi)雜物的清理。（2）混凝土配合比混凝土配合比設(shè)計要滿足設(shè)計要求的強度和耐久性，施工要求的和易性，并應(yīng)符合節(jié)約水泥的原則，混凝土配合比經(jīng)計算確定了各原材料的比例之后，還應(yīng)經(jīng)試配試驗，合格后，方可進(jìn)行正式施工。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)復(fù)查檢驗，并按試驗結(jié)果使用。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。固定方法如圖所示：架立筋制作示意圖架立筋安裝示意圖鋼筋綁扎完，應(yīng)請甲方代表及監(jiān)理確認(rèn)鋼筋的綁扎質(zhì)量，通過后，才能進(jìn)行模板的安裝工作。架立筋安裝方法如圖所示：鋼筋綁扎應(yīng)按鋼筋施工操作程序進(jìn)行，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計要求進(jìn)行。底板鋼筋綁扎之前，應(yīng)按設(shè)計要求制作混凝土鋼筋保護塊。分清主、次受力筋的方向。彎折時，彎曲直徑D直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍。Ⅱ級鋼筋末端需作90176。鋼筋彎曲成型：Ⅰ級鋼筋末端作180176。加工場設(shè)置有鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋套絲機、調(diào)直機等設(shè)備。鋼筋的級別，種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)有明顯裂紋、脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該把鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 鋼筋施工工序控制措施（1）原材料的要求：所用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求。對拉螺桿按設(shè)計傾斜度按1：1現(xiàn)場實際放樣制作，以保證制作精度。對拉螺桿的中部應(yīng)雙面焊接—60606止水環(huán)，兩端設(shè)—40406定位片。 模板間的縫隙應(yīng)選擇柔軟材料填塞，避免模板接縫的漏漿。模板及支架系統(tǒng)必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。模板支架選用直徑φ48，鋼管出現(xiàn)銹蝕、裂紋、。開挖完畢后，人工開挖坑內(nèi)和坑邊集水坑及集水溝。開挖順序為：確定開挖的順序和坡度，分層分段施工:開挖深度為2米采用一次開挖；開挖至基底標(biāo)高200mm,停止大型機械開挖，采用人工清槽。確認(rèn)之后，應(yīng)立即澆注基礎(chǔ)的混凝土墊層。四、主要工序控制措施土方開挖工序控制措施當(dāng)機械挖掘到控制標(biāo)高后，應(yīng)及時地組織人員進(jìn)行人工清底，人工清底應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計施工圖要求進(jìn)行。（4）工序質(zhì)量檢查合格，參檢各方在工序質(zhì)量控制記錄上簽字確認(rèn)，工序質(zhì)量控制記錄由項目部質(zhì)檢員妥善保管，并將其列入交工技術(shù)文件移交。（2）對AA2和B級控制點，項目部自檢完成后，必須提前24小時通知相關(guān)單位和部門專業(yè)技術(shù)人員檢查。（4）C級：由施工承包商的質(zhì)量檢查部門進(jìn)行檢查，各相關(guān)質(zhì)量管理部門抽查。（2）A2級：由裝置項目部、監(jiān)理單位、EPC承包商（或EPCM承包商）、施工承包商四方專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合檢查。：(1)進(jìn)行上、下交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)人員的位置 十一章、質(zhì)量計劃一、工序控制計劃： （1）、根據(jù)業(yè)主下發(fā)的煤制油項目建設(shè)指揮部工序質(zhì)量控制管理規(guī)定（試行），我項目部編制的工序控制計劃（詳見附表）。(2)專設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周要設(shè)斜撐，并應(yīng)搭 設(shè)操作平臺，低于3m的可使用馬登操作；支設(shè)懸排形式的模板時，要有穩(wěn)固的立足點；支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，要搭設(shè)支架或腳手架；模板上有預(yù)留洞口時，要在安裝后洞口蓋設(shè)；砼板上拆模后形成的臨邊或洞口，要按規(guī)定進(jìn)行防護。并嚴(yán)禁在上、下同一垂直面上裝、拆模板。(1)支模要按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行、模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。擋腳板下邊距離底面的空隙不大于10㎜。(6)防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉。坡度大于1：， m，并加掛安全立網(wǎng)。無法設(shè)蓋板時必須裝設(shè)臨時防護欄桿，洞口下方張設(shè)安全網(wǎng)；豎向洞口裝設(shè)臨時防護門或防護欄桿；(4)施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。(3)所有洞口都必須用蓋板蓋住或設(shè)置臨時防護欄桿。：(1)所有高處的臨邊，都必須設(shè)置臨時防護欄桿。(6)模板拆除前，要履行批準(zhǔn)手續(xù)，應(yīng)對照拆除的部位查閱混凝土強度試驗報告，達(dá)到拆模強度時方可進(jìn)行拆模。(5)模板安裝完后，要由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，按照施工方案進(jìn)行安全驗收。不準(zhǔn)站在拉桿，支撐桿上操作，也不準(zhǔn)在梁底模上行走、操作。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)包括：模板和支撐系統(tǒng)的設(shè)計計算，材料規(guī)格、接頭方法，構(gòu)造大樣及剪刀撐的設(shè)置要求等均應(yīng)詳細(xì)注明并繪制施工圖。施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和混凝土施工方案工藝編制，內(nèi)容包括模板及支架的設(shè)計、制作、安裝和拆除的施工工序、作業(yè)條件和運輸、堆放的要求，以及根據(jù)混凝土輸送方法和季節(jié)施工特點制定的有針對性的安全措施。 。如需要臨時堆土或留作回填土?xí)r， m， m?；舆厙?yán)禁超堆荷載。挖掘機轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)不得進(jìn)行其它工作。多臺機械開挖時，挖掘機之間的距離應(yīng)大于10m。施工人員上、下基坑必須走專用通道，不準(zhǔn)攀爬模板、腳手架以確保安全。 基坑深度超過2 m時，應(yīng)按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）的規(guī)定設(shè)置臨邊防護措施?；娱_挖方法，挖掘順序應(yīng)根據(jù)支護方案和降排水要求進(jìn)行，當(dāng)采用局部或全部放坡開挖時，放坡坡度應(yīng)滿足其穩(wěn)定性要求?，F(xiàn)場安全保證體系如下：安全保證體系框圖項目經(jīng)理工程技術(shù)組質(zhì)安組物資管理組總公司項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人施工作業(yè)隊 鋼筋工組組長兼安檢員水暖電組組長兼安檢員架子工組組長兼安檢員瓦工組組長兼安檢員砼工組組長兼安檢員木工組組長兼安檢員我公司根據(jù)GB/T28001—2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合該工程實際情況，我們對施工現(xiàn)場的危險源，按照施工人員不同的施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行了辨識及風(fēng)險評價。本工程的環(huán)境目標(biāo)廢水定點排放率達(dá)100%，固體廢物定點排放率達(dá)100%，加強施工現(xiàn)場環(huán)境管理和監(jiān)督，不發(fā)生重大環(huán)境污染事故、節(jié)能降耗。，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。10秒。、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。，絕對不允許用棒撬或用大捶敲打，不允許在模板上留下鏟毛或捶擊痕跡。，必須采用油膩子批嵌。、技術(shù)措施各有側(cè)重點及各自的特殊性，故有關(guān)各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施將在相應(yīng)施工方案中詳述。，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油油和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。 、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做醒目標(biāo)志，以加強管理，確?；炷翝矒v質(zhì)量。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐?！叭臃獯妗惫芾矸椒啊坝嬃俊惫芾碇贫??！叭墶惫芾眚炇罩贫取！肮ば蛸|(zhì)量”控制管理方法，對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場監(jiān)控人員”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。 保證質(zhì)量主要措施、分析對比、擇優(yōu)選用。各分項施工前做到：有質(zhì)量技術(shù)交底、有工序控制、有標(biāo)準(zhǔn)驗收、有獎懲措施。在整個施工過程中采取各種有效措施將控制成本比例超過故障成本，同時將質(zhì)量成本總額控制在預(yù)制成本的2%以內(nèi)。滿足業(yè)主對工程質(zhì)量追溯性的要求。當(dāng)合同有特殊要求時，按合同規(guī)定標(biāo)識。采用文件記載、標(biāo)簽和軟件的形式。 標(biāo)識和可追溯性要求在工程項目施工、安裝、交驗階段，對原材料、工程設(shè)備預(yù)制件、半成品和交付全過程進(jìn)行書面標(biāo)識或現(xiàn)場標(biāo)識。本章程適于工程項目經(jīng)理部施工全過程的標(biāo)識和追溯性管理。施工班組質(zhì)量員自檢；施工員、關(guān)砌、翻樣進(jìn)行互檢；質(zhì)量員進(jìn)行專檢；并且項目工程師進(jìn)行復(fù)核；業(yè)主進(jìn)行驗收。，必須經(jīng)項目工程師驗收合格，簽字認(rèn)可后，預(yù)算員方能進(jìn)行合同的決算。，項目經(jīng)理有權(quán)否決分包單位，施工班組的施工。、半成品、各類制品有權(quán)拒絕使用。隱蔽、技術(shù)復(fù)核不合格的不能進(jìn)行下一道工序的施工。如對鋼筋接頭進(jìn)行拉力試驗，以檢測焊接質(zhì)量，對進(jìn)場的多孔磚進(jìn)行抗壓強度測試，檢測其是否質(zhì)量合格。其中靠是采用直尺、塞尺檢查墻面、地面、屋面的平整度；吊是采用托線板以線錘吊線檢查垂直度；量是用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、溫度、濕度等的偏差；套是以方尺套方，鋪以塞尺檢查，如對陰陽角的方正、踢腳線的垂直度等項目的檢測。：即通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對照方法進(jìn)行檢測。：即根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測或觸摸、敲擊，可采取看、摸、敲、照四種手段。、分部工程質(zhì)量檢測，即在施工過程中對于每一分項分部的施工過程質(zhì)量控制。，凡是屬于隱蔽工程的均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能掩蓋，如本工程混凝土澆搗前鋼筋工程，各類預(yù)埋件等項目的質(zhì)量檢測。 確保質(zhì)量目標(biāo)的質(zhì)量檢測方法根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型、質(zhì)量目標(biāo)要求，建立本工程在實際施工操作過程中的質(zhì)量檢測方法、制度，強調(diào)“以人為核心”，“以預(yù)防為主”的原則，以施工技術(shù)、質(zhì)量驗收規(guī)程、規(guī)范為依據(jù)，從投入原材料的質(zhì)量檢測開始，到施工中間每一分部分項的質(zhì)量檢測自至施工完成，進(jìn)行現(xiàn)場全過程的質(zhì)量檢測，即檢查本工程是否具備開工條件，開工后能否保證工程質(zhì)量。（本工程由項目技術(shù)員及項目試塊員共同保管）、專人使用，并建立使用臺帳，他人不得隨意動用。、部標(biāo)、省標(biāo)、企標(biāo)來進(jìn)行。，做好對分部工程的報驗工作。，匯總收集各類原材料（產(chǎn)品）的質(zhì)保書。業(yè)主指定的工程分承包方的管理納入工程分包管理內(nèi)容。驗證按規(guī)范或合同規(guī)定進(jìn)行，對合格與否加以標(biāo)識并處置。本質(zhì)量保證計劃中的“業(yè)主提供的產(chǎn)品的控制”按我公司《業(yè)主提供產(chǎn)品的控制工作程序》，明確驗證、標(biāo)識、儲存、維護、管理和不合格品處理規(guī)定，防止誤用、混用和管理失控。，按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進(jìn)行抽量監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時退場。，并做好儲運、保管工作，特別是對由業(yè)主指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊诺丶皞}儲用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。在合格的情況下方可澆搗，如有不合格情況按不合格品處理。（關(guān)鍵控制）：在澆搗混凝土前，根據(jù)施工組織設(shè)計，由技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、向施工班組進(jìn)行全面交底，施工員開出書面級配申請單，交試驗員開出級配單，在得到技術(shù)員簽證后交材料部門送混凝土攪拌臺，按要求的時間和質(zhì)量技術(shù)要求拌制。為此要對以下分部分項工程作為關(guān)鍵過程和特殊過程進(jìn)行質(zhì)量控制：（關(guān)鍵過程）：在進(jìn)場后由負(fù)責(zé)人進(jìn)行建筑物定位并埋設(shè)控制樁，設(shè)置控制點，做好水準(zhǔn)點高程的控制點，技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理審核確認(rèn)后方可施工。重點應(yīng)控制鋼筋、模板、混凝土工程的全過程。，專職質(zhì)檢員有權(quán)令其返工，停工整頓，直至合格為止。，公司每月組織一次安全質(zhì)量大檢查，項目部實行月巡視、旬檢查，生產(chǎn)班組每天檢查一次工程質(zhì)量的檢查制度。，作好各種預(yù)留洞口、預(yù)埋件的留置工作，要求位置正確，避免事后剔鑿，各工序之間應(yīng)注意成品保護，杜絕下道工序破壞上道工序的成果?；炷痢⑸皾{配合比必須先取試樣，由實驗室出具施工配合比，施工時用磅稱進(jìn)行計量，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，鋼材、水泥除要求有出廠合格證外，還需現(xiàn)場取樣合格，方準(zhǔn)使用，為保證工程質(zhì)量提供可靠的物資保證。，測量精度必須符合規(guī)范要求并經(jīng)過監(jiān)理、建設(shè)單位檢查驗收后，方可進(jìn)行基坑的施工。：負(fù)責(zé)記錄格式及質(zhì)量記錄標(biāo)識、收集、查閱、歸檔、存儲、保管的管理工作，證明產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定和要求及質(zhì)量體系有效的運行，提供客觀證據(jù)。：對不合格品進(jìn)行標(biāo)識，杜絕使用，對不合格分項工程做好標(biāo)識和記錄，制定返工或修理方案，經(jīng)公司經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實施。、測量和試驗設(shè)備的控制：公司檢驗、測量和試驗設(shè)備能有效控制和維護，確保這些儀器、設(shè)備的測量精度和良好的技術(shù)狀況。建立并保存檢驗、試驗記錄。：公司有關(guān)部門根據(jù)過程控制的程序文件，根據(jù)程序文件的要求編制相應(yīng)的質(zhì)量計劃，使直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)安裝和服務(wù)過程處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品獲得持續(xù)、穩(wěn)定的高質(zhì)量。