【正文】 在使用前，需接種馴化一定量的專性微生物菌種。進入液相或固體表面生物層（或液膜）的污染物被微生物吸收（或吸附） ，在微生物代謝過程中作為能源和營養(yǎng)物被分解、轉(zhuǎn)化成無害、簡單物質(zhì)。廢氣從收集系統(tǒng)經(jīng)引風管首先進入預處理段進行增濕、溫度調(diào)節(jié)、除塵后進入硫生物、烴生物處理段。液相則通過溢流堰溢出。由于離心力的 作用，使得污泥脫離進料管后立即被甩向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，密度較大的污泥顆粒沉積于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成污泥層，而密度小的液相在污泥層上形成液環(huán)層，實現(xiàn)泥水分離。 青島煉化使用脫水機械為離心機脫水機，其基本原理如下： 經(jīng)過沉淀濃縮以后的污泥與稀釋成一定濃度的高分子絮凝劑在管道混合器中混合后，污泥中的懸浮固體微粒絮凝成絮狀團塊，并分離出自由水?；炷齽┯袩o機混凝劑與高分子聚合電解質(zhì) ，前者包括鋁鹽、鐵鹽兩類；后者包括有機合成高分子聚合電解質(zhì)（如聚丙稀酰胺 PAM），無機高分子混凝劑（如聚合氯化鋁 PAC） 。 ⑵ 機械脫水的預處理 目的是改善污泥的脫水性能，提高脫水設備的生產(chǎn)能力，其方法有化學調(diào)理法、淘洗法、熱處理法和冷凍法。青島煉化采用的是連續(xù)式污泥濃縮罐。一般間歇式污泥濃縮池不少于兩個，一個工作，另一個進泥，兩池交替使用。 污泥濃縮主要有重力濃縮和氣浮濃縮兩種，重力濃縮又可以分為間歇式和連續(xù)式兩種。 由上式可以看出，污水的含水率越高，污泥的體積越大。 流砂過濾器是一種均勻介質(zhì)的接觸式深層過濾器，而且，由于流砂過濾器沒有可動部件、 24 小時連續(xù)工作不需停機反 沖洗，因此，可有效并平穩(wěn)保證 過 濾質(zhì)量。 沉淀池（同二沉池） 流砂過濾器基于逆流原理。 、沉淀池 凝反應池 反應池分為混合段和三級反應段，投加在混合段的絮凝劑在攪拌機的作用下迅速擴散與污水均勻混合，絮凝劑的雙電層壓縮和電中和機理使水中懸浮物顆粒失去穩(wěn)定性而相互結(jié)合生成微小絮粒?；钚晕勰喑恋淼匠氐祝痪従忁D(zhuǎn)動的刮泥機刮板刮到池底中心集泥斗中，重力流入污泥回流池 再 經(jīng)泵提升回流曝氣池。 二沉池采用中心管進水周邊出水的輻流式沉淀池，來自曝氣池的泥水混合液由二沉池底部進入中心管，經(jīng)過中心管周圍的整流板整流后均勻地向四周輻射流動。 2 同化合成（細胞的增殖） [C]（有機物）＋ O2＋微生物（酶） →[C] （增殖的微生物） 此過程使微生物得到繁殖，即使活性污泥得到增長。曝氣池的大部分容積都用在有機物的氧化和微生物細胞質(zhì)的合成上。 、氧化 該階段主要是活性污泥繼續(xù)分解氧化在第一階段吸附和吸收的有機物，同時也繼續(xù)吸附在第一階段未來得及吸附和吸收的殘余物質(zhì)，主要是溶解性物質(zhì)。然后將大分子有機物如碳水化合物、蛋白質(zhì)和脂肪等進行水解，把它們轉(zhuǎn)化為小分子的簡單化合物，進而進一步被微生物吸收、分解。活性污泥法除 去污染物通過以下過程完成： 由于活性污泥表面積很大（ 202010000m2/m3），又具有多糖類粘層，因此，與污水接觸后幾分鐘內(nèi)，污水中的懸浮物和膠體便被絮凝和吸附去除，該階段稱為第一階段 —— 吸附階段。因此，反硝化作用將同時起到去碳、脫氮的效果。反硝化過程還會產(chǎn)生堿度，可使硝化反應所耗去的堿度有所彌補。 在 硝化反應過程中耗去的氧能被回收并重復利用到反硝化反應過程中，每還原 1gNO3175。 即： 6NO3175。 + 2CO2 + 4H2O 6NO2175。 6NO3175。反硝化反應包括同化反硝化和異化反硝化，反應過程為 ： 同化反硝化按下述步驟完成 NO3175。控制曝氣池溶解氧濃度達到反硝化菌生長適合的環(huán)境。大多數(shù)反硝化菌是異養(yǎng)的兼性菌，所以反硝化過程要在缺氧狀態(tài)下進行。采取 2/3曝氣池容積為好氧區(qū)構(gòu)筑形式，滿足污泥的停留時間。此外硝化反應的結(jié)果還生成強酸（ HNO3），會使運行環(huán)境的酸性增強 ， 由于原水堿度不足，要往池中投加 NaHCO3或 NaOH以保證混合液的剩余堿度，控制 pH 值偏堿性，所 以在運行中加以調(diào)整。+2H++H2O+ Q 從反應式中我們可以看出，硝化反應的整個反應過程耗去大量的氧。+O2 2NO3175。 2NH4++3O2 2NO2175。這兩個反應過程都釋放能量，硝化菌就是利用這些能量合成新的細胞體和維持正常的生命活動。氧化成 NO3175。175。這兩類細菌統(tǒng)稱為硝化菌。生物脫氮一般需要經(jīng)過硝 化反應和反硝化反應兩個步驟完成。通過在曝氣池創(chuàng)造好氧和缺氧的環(huán)境，利用活性污泥中自養(yǎng)型硝化菌和異養(yǎng)型兼性反硝化菌的共同作用，實現(xiàn)氮的形式轉(zhuǎn)化。 本裝置 均質(zhì)罐采用差流方式。 均質(zhì) 混合方式一般有兩種： 一種是利用外動力使廢水攪拌混合（機械攪拌、空氣攪拌、水泵強制循環(huán)）。 出水室 部分水經(jīng)泵提升加壓與壓縮空氣送入溶氣罐中，溶氣罐內(nèi)的空氣在 ～ 的壓力條件下溶入水中達到飽和狀態(tài)，再經(jīng)過溶氣釋放器，將飽和狀態(tài)溶氣水 瞬間減壓至常壓狀態(tài)，溶入水中的空氣形成 10～ 30μm直徑的氣泡釋放出來，這種微小氣泡在上浮過程中能附著在油粒、疏水性的懸浮固體或膠體的表面，形成夾氣礬花而浮升至水面，隨水流流至分離室末端，被刮渣機從水面刮走，完成污水 與 浮渣分離。 同時空氣中的氧氣也進入了水中，可將水中的有害物進行氧化，以達到凈化污水的目的。到達液面后固體污染物便依靠這些微氣泡支撐浮在水面上，通過刮渣機將浮渣刮入浮渣收集槽，凈化后的水由溢流槽溢流出，完成處理過程。 出水穩(wěn)定區(qū)：污水完成油水分離進入出水穩(wěn)定區(qū)，確保裝置均勻出水，同時維持設備內(nèi)水 流 保持相對恒定。 粗粒 化區(qū)：利用填料對油和水的不同吸附力增加污水中微小油珠的碰撞幾率和時間，增大污水中油珠粒徑，粗粒化后污水經(jīng)配水裝置均勻進入油水分離及排油區(qū)。 油水分離器由以下幾個工作區(qū)組成：進水緩沖區(qū)、粗粒化區(qū)、油水分離及排油區(qū)、出水穩(wěn)定區(qū)。收油器通過浮筒沿罐周邊導軌隨液面浮動，在水位較低時，收油器放在罐底支撐架上。 在罐內(nèi)設有浮動環(huán)流收油器，壓力流污水進入罐內(nèi)，經(jīng)軟管送至浮動收油器環(huán)管，環(huán)管上設有呈一定角度出水的布水系統(tǒng)，水流噴出后流向罐中心，形成環(huán)流，油水進入中央收油箱，完成第一次分離。 含油污水處理系列設計處理能力為 400m3/h； 含鹽污水處理系列設計處理能力為 200m3/h； 三泥濃縮脫水設施的設計處理能力為 12m3/h； 雨水監(jiān)控池的有效容積約為 45000m3； 廢氣處理系統(tǒng)設計處理能力為 16000m3/h。 污水處理中收集的污油經(jīng)脫水罐脫水后送至儲運罐區(qū)；分離出的油泥、浮渣經(jīng)濃縮脫水后送至焦化裝置；剩余活性污泥經(jīng)濃縮脫水和離心機脫水后外運處理；運行中產(chǎn)生廢氣經(jīng)加蓋封閉收集后進行生物處理排放大氣。 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 1 頁 共 2 頁 XX 煉油化工有限責任公司 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 目 錄 1 裝置概況 ........................................................................... 1 ......................................................................... 1 ......................................................................... 1 2 工藝過程說明及流程圖 ............................................................... 9 ..................................................................... 9 （見附件圖 1） ......................................................... 10 （見附件圖 5） ................................................ 10 3 主要工藝指標和技術(shù)經(jīng)濟指標 ........................................................ 10 .................................................................... 10 ................................................................ 11 .................................................................... 12 4 主要原料及輔助材料性質(zhì) ............................................................ 15 .................................................................... 15 ................................................................ 16 5 產(chǎn)品及中間產(chǎn)品性質(zhì) (無 ) ............................................................ 16 6 工藝調(diào)整方案 ...................................................................... 16 .................................................................... 16 .................................................................... 17 7 主要設備一覽表及主要設計參數(shù) ...................................................... 17 ：（見附件表 表 表 表 表 5） ........................... 17 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 2 頁 共 2 頁 （無） .................................................................. 17 （無） .................................................................. 17 （無） ................................................................ 17 ：（見附件表 表 7） ............................................. 17 （無） .................................................................... 17 ：（見附件表 8） ...................................................... 17 ：（見附件表 表 表 11） ............................................ 17 （無） ................................................... 17 （無） .................................................. 17 8工藝過程控制方案及主要儀表性能 ..................................................... 17 ................................................................ 17 .................................................................... 18 9 安全環(huán)保健康規(guī)定 .................................................................. 20 ........................................................... 20 “三廢”情況 ..................................................... 22 ......................................................... 23 ....................................................... 24 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 1 頁 共