【文章內(nèi)容簡介】 水泥28d水化熱（Kj/Kg），查施工手冊表，取Q=335 c混凝土的比熱，[kj/(kg●K)] 混凝土密度，取2400（kg/m3） =40℃混凝土中心計算溫度 T1（t）=Tj+Th●(t)式中：T1（t）t齡期混凝土中心計算溫度（℃） Tj 混凝土澆筑溫度（℃） (t)t齡期降溫系數(shù)，查表。則混凝土中心溫度為入模溫度+Th=25℃+40℃=65℃各齡期混凝土內(nèi)部的中心溫度計算：（）當(dāng)t=3d，T（3）=T0+T（t）(t)=25+40=℃當(dāng)t=6d，T（6）=T0+T（t）(t)=25+40=℃當(dāng)t=9d，T（9）=T0+T（t）(t)=25+40=℃當(dāng)t=12d，T（12）=T0+T（t）(t)=25+40=℃當(dāng)t=15d，T（15）=T0+T（t）(t)=25+40=℃當(dāng)t=18d，T（18）=T0+T（t）(t)=25+40=℃當(dāng)t=21d，T（21）=T0+T（t）(t)=25+40=℃混凝土表層溫度計算：1）、混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)計算式中：混凝土表面模板的傳熱系數(shù)，W/m2●K； 保溫材料厚度；（）； 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)；（ W/m●K）； 空氣層的傳熱系數(shù)，取23 W/m2●K；= W/m2●K 2）、混凝土虛厚度計算：h′=k●/式中：h′——混凝土虛厚度，m。 K——折減系數(shù)，取2/3； ——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，●K；h′=混凝土計算厚度:H=h+2 h′式中:H——混凝土計算厚度，m； h——混凝土實際厚度，按最大承臺取值， m。H=h+ 2h′=+=混凝土表層溫度計算：T2（t）=Tq+4 h′(H h′)[t1(t)Tq]/H2式中：T2（t）——混凝土表層溫度，℃； Tq——施工期間大氣平均溫度，取25℃； h′——混凝土虛厚度，m。 H——混凝土計算厚度，m； t1(t)——混凝土中心溫度，取65℃；T2（t）=25+4()［6525］/ =則：T2（t）=℃由以上計算可知混凝土中心溫度與混凝土表層溫度溫差達(dá)到℃，小于25℃。結(jié)論：當(dāng)混凝土承臺或底板厚度≤2400㎜時,內(nèi)外溫差小于25℃應(yīng)加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)。主要針對電梯基坑處、集水井處承臺。保溫措施：當(dāng)混凝土中心溫度與表面溫度之差大于25℃，可臨時增加碘鎢燈進(jìn)行表面烘烤。當(dāng)混凝土中心溫度與表面溫度之差小于25℃，可減少保溫材料的層數(shù)和厚度?！?，且隨著中心溫度的降低而調(diào)整。如下圖：、測溫點(diǎn)布設(shè)布設(shè)原則為要有代表性，要能夠有效監(jiān)控混凝土溫度，根據(jù)對稱的特點(diǎn)，測溫區(qū)的測點(diǎn)布置間距2M～4M。每塊底板測溫點(diǎn)主要設(shè)置在有承臺較厚的位置(見各式承臺測溫點(diǎn)布置圖)。頂、底兩個測溫點(diǎn)距承臺底、頂面各300mm。混凝土中測溫孔采用導(dǎo)熱良好的Ф48。鋼管焊接固定在鋼筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土進(jìn)入管內(nèi)。測溫管長度根據(jù)測點(diǎn)處承臺厚度設(shè)置，管上口露出底板表面200mm左右，測溫用水銀溫度計測讀，為能較準(zhǔn)確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度，測溫管上口必須用棉包塞嚴(yán)，測完溫度繼續(xù)塞好棉包。、測溫措施混凝土初凝后即開始測溫，測溫用溫度計用較小彈性且長度不小于3m的線繩系好，將溫度計放入鋼管中分別測量上、中、下三點(diǎn)的溫度。由于表面溫度的數(shù)值不易準(zhǔn)確測量，可以取上下點(diǎn)與中心點(diǎn)的差值來近似地反映表面與中心點(diǎn)的溫差值。終止測溫記錄后，采用高強(qiáng)度等級無收縮防水砂漿注漿封閉測溫管。 測溫時間1）混凝土澆筑開始起測溫，第1～4d 每1h 測溫1 次。2）第5～15d 每2h 測溫1 次。3）第16～30d 每4h 測溫1 次。4）第31～60d 每12h 測溫1 次。5） 原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測溫。 設(shè)置專人負(fù)責(zé)測溫工作，并在施工前對測溫人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。 測溫注意事項 澆筑混凝土前應(yīng)檢查固定鋼筋是否牢固，測溫點(diǎn)標(biāo)高是否準(zhǔn)確，管頭是否包嚴(yán)。 嚴(yán)密監(jiān)測混凝土的溫升情況，根據(jù)溫度記錄，增減保溫材料厚度或?qū)訑?shù)?？刂拼篌w積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于25℃。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過25℃時，可增加保溫材料厚度或?qū)訑?shù)。 是否停止保溫、測溫，必須聽從本項目技術(shù)部門指令，不得擅自停止測溫。第5 章 施工部署 商品混凝土 供應(yīng)商的確定按合同約定選定合格的商品混凝土供應(yīng)商。在簽訂商品混凝土供應(yīng)協(xié)議時，必須申明使用部位混凝土的性能與數(shù)量。原則上框定混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、坍落度、澆筑時間和工程部位等數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料保證上首先得以落實。 商品混凝土原材料商品混凝土原材料及配合比必須符合相關(guān)國家規(guī)范和本方案第2 章的規(guī)定。針對本工程施工的季節(jié)、氣候、運(yùn)距以及工程特點(diǎn)等多方面因素，在常規(guī)混凝土配合比的基礎(chǔ)上，對混凝土的配合比有針對性的試配，根據(jù)試驗結(jié)果確定施工配合比。原材料及混凝土的檢驗試驗報告必須在施工前報交建設(shè)單位、監(jiān)理單位查驗，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同認(rèn)可后，方允許投入施工。 商品混凝土供貨為了保證混凝土能夠及時運(yùn)送到工地，我部與混凝土供應(yīng)商對運(yùn)輸線路進(jìn)行了考察。確定了攪拌站到工地的線路，同時對運(yùn)輸線路上的車流量高峰時間進(jìn)行了分析，準(zhǔn)備應(yīng)急方案,來確?；炷良皶r送到現(xiàn)場。根據(jù)當(dāng)時的交通狀況和現(xiàn)場條件，調(diào)整交通方案和制定應(yīng)急方案，完善混凝土供應(yīng)方案,預(yù)防底板混凝土在澆筑過程中，出現(xiàn)停、斷混凝土的情況. 商品混凝土試驗商品混凝土應(yīng)提供商品混凝土?xí)尜Y料，即提供：原材料出廠合格證、試驗報告、含堿量報告；商品混凝土配合比申請通知單；商品混凝土開盤鑒定書；商品混凝土出廠合格證；商品混凝土抗壓試驗報告、抗?jié)B試驗報 混凝土試塊的取樣方式現(xiàn)場取樣時，以攪拌車卸料1/4 后至3/4 前混凝土為代表。 商品混凝土坍落度測試交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差≤20mm。澆筑現(xiàn)場每5 車檢查一次坍落度。 每車混凝土入場后都必須檢測溫度。 保證混凝土質(zhì)量措施 嚴(yán)格原材料的進(jìn)場檢驗，檢測合格后方可使用。 嚴(yán)格混凝土的開盤鑒定，保證開盤混凝土的原材料相符，計量符合規(guī)定，混凝土的和易性滿足要求。 要根據(jù)混凝土澆筑量大小和施工進(jìn)度，合理調(diào)整攪拌進(jìn)度，使混凝土的澆筑溫度符合要求。 出廠的混凝土車嚴(yán)格檢查，不符合要求的混凝土不準(zhǔn)出廠。 混凝土澆筑施工安排本分項工程施工安排指導(dǎo)思想是在《施工組織設(shè)計》的要求下，按部就班、有條不紊地按混凝土工程“拌（合）—運(yùn)（輸）—澆（筑）”3 大過程即施工工藝流程進(jìn)行作業(yè)，以期完成質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)。 施工段及施工順序按設(shè)計后澆帶和施工后澆帶將整個底板分成9個施工段，施工段劃分見圖 各段混凝土澆筑機(jī)械設(shè)備的投入 混凝土泵的平均泵送量Q1 的計算根據(jù) Q 1 =Q maxαη式中 Q1——每臺混凝土泵的實際平均輸出量，M3 /h；Qmax——每臺混凝土泵的最大輸出量，M3 /h；α1——配管條件系數(shù)，～；η——作業(yè)效率：～。本工程采用的混凝土泵的