【文章內(nèi)容簡介】 外溫差過大時(shí)，可在混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管,通循環(huán)冷卻水, 強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。2) 降低混凝土入模溫度。由于是4月中旬施工，所以混凝土入模溫度是符合要求的。要是在炎熱的夏天可采用灑水降溫等措施, 以降低混凝土拌和物的入模溫度。 摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。 在混凝土入模時(shí), 還可以采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。3) 加強(qiáng)施工中的溫度控制。包括: 在混凝土澆筑之后, 做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù), 以使混凝土緩緩降溫, 充分發(fā)揮其徐變特性, 減低溫度應(yīng)力。夏季應(yīng)堅(jiān)決避免曝曬, 注意保濕混凝土內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi), 基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi), 基面與大氣溫差控制在20℃以內(nèi)，混凝土降溫速率控制在 /d以內(nèi)，并及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施, 使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大, 以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4) 當(dāng)溫度難以控制時(shí)，可以采取提高混凝土抗拉強(qiáng)度的措施。在大體積混凝土基礎(chǔ)表面及內(nèi)部設(shè)置必要的溫度配筋, 以改善應(yīng)力分布, 防止裂縫的出現(xiàn)。 澆筑方法 底板砼分層澆筑施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆筑間隔時(shí)間將控制在8個(gè)小時(shí)以內(nèi)。1）根據(jù)現(xiàn)場具體澆筑實(shí)際的情況進(jìn)行合理的勞動力調(diào)配，確保每一下料口混凝土能適時(shí)地、恰到好處地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。2）各澆筑段底板連續(xù)澆筑，不留施工縫。連續(xù)澆筑的要點(diǎn)是保證不出現(xiàn)冷縫，用緩凝型外加劑，澆筑時(shí)必須保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確?；炷恋倪B續(xù)澆筑。3）混凝土澆筑方法混凝土采用泵送，坍落度大，流動性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、一次到頂、分層澆筑、循序推進(jìn)”。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。分層澆筑混凝土，有利于錯(cuò)開拌合物內(nèi)各層的水化時(shí)刻，分散混凝土的放熱峰值。一般在第一層混凝土還未初凝時(shí)，澆筑上一層?；炷恋臄備伜穸炔淮笥?00mm由于筏板砼的一次性連續(xù)澆筑量很大，上下層砼的一個(gè)澆筑循環(huán)為4～5h，因而此前澆筑的砼斜面暴露在空氣中的時(shí)間為2～3h。因此，為防止出現(xiàn)冷縫，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)應(yīng)給砼留10h以上的緩凝時(shí)間。 第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動距離和插入深度。剩下的振搗棒用于彌補(bǔ)前面3道振搗棒漏振的區(qū)域?；炷猎谡駬v過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時(shí)間以10s左右 為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動， 倍，一般振動棒的作用半徑為30～40cm 。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“ 先振低處，后振高處”， 防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。，同時(shí)距離也不得太近，以免振搗棒損壞鋼絲網(wǎng)導(dǎo)致混凝土泄漏。 注意事項(xiàng) 二次振搗及二次抹壓二次振搗：為提高混凝土密實(shí)度，以增強(qiáng)大體積混凝土抗裂能力，同時(shí)為消除砼在施工過程中沉縮裂縫，必須做好混凝土的二次振搗。，在加有緩凝劑的砼中可適當(dāng)延長，－。二次抹壓：在混凝土初凝后終凝前，須用木抹子或塑料抹子混凝土表面用力進(jìn)行二次抹壓。二次抹壓是為彌合砼表面失水導(dǎo)致毛細(xì)收縮裂縫的有效手段，以防止裂縫擴(kuò)展并消除砼表面觀感缺陷。 冷縫處理若混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)其他不可預(yù)料的因素?zé)o法實(shí)現(xiàn)整個(gè)超常超寬超厚大體積混凝土整體連續(xù)澆筑，可劃分膨脹帶分隔處設(shè)置止水鋼板，以防萬一出現(xiàn)不利情況時(shí)可以在此留施工縫的準(zhǔn)備。 施工縫處膨脹加強(qiáng)帶止水鋼板做法混凝土底板與側(cè)墻澆筑砼時(shí)一次澆筑，水平施工縫留設(shè)在距底板面500mm處的側(cè)墻上，施工時(shí)在水平縫處采用3mm厚止水鋼板300mm寬，沿反梁上表面高300mm處周圍均勻垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入兩次澆筑的砼接縫150mm寬，見下圖。地下室外墻施工縫做法 后澆帶的留置做法在支設(shè)模板前應(yīng)將施工縫處表面鑿毛，將松動的混凝土剔除，然后清理干凈，用水沖洗并潤濕，在表面刷一層素水泥漿后再進(jìn)行模板支設(shè)工作。確保澆筑混凝土?xí)r接縫位置混凝土實(shí)。 后澆帶的處理1）沉降后澆帶待主體工程封頂沉降穩(wěn)定后澆筑混凝土。2）溫度后澆帶相隔2月后且群房工程主體施工完畢后澆筑混凝土。3）澆筑后澆帶混凝土前，應(yīng)將后澆帶處混凝土鑿毛，將松動的混凝土剔除，然后清理干凈，用水沖洗并潤濕，采用比兩側(cè)面混凝土高一強(qiáng)度等級的微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑振搗密實(shí)。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的6～8h 以內(nèi)，加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)覆蓋采用一層薄膜加兩層麻袋的方式。墻柱插筋之間狹小空間用剪刀將麻袋剪成條狀覆蓋，確保覆蓋符合要求。 底板大體積底板混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，在混凝土溫差趨于零℃前嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)。內(nèi)外溫差趨于零后可以采用澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可。 之前， 不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火，確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用，嚴(yán)禁隨意掀開麻袋。 在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開麻袋時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜和麻袋。 混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫升及保溫材料覆蓋計(jì)算取混凝土表面溫度Tb=42 ℃；取混凝土達(dá)到最高溫度(澆筑后 3d5d)的大氣平均溫度(℃)Tq=25℃；結(jié)構(gòu)厚度H=；塑料薄膜和麻袋透溫系數(shù)K=；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)λ=（m*K）；麻袋的導(dǎo)熱系數(shù)λi= W/（m*K）；混凝土內(nèi)部實(shí)際最大溫升Tmax =61℃δi=（TbTq）K/[λ（Tmax Tb）] =*** (4225)*[*（6142）] ==計(jì)算得出：，及只需一層1cm厚麻袋覆蓋即可。 后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶后澆帶模板支設(shè)按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)做法采用δ＝15mm厚覆膜多層板及木方封堵，膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)豎向和水平鋼筋采用Φ20@200mm綁扎，膨脹帶內(nèi)的鋼板網(wǎng)采用鋼筋綁扎絲與鋼筋綁扎牢固。 后澆帶補(bǔ)償收縮砼施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1 必須認(rèn)真做好后澆帶兩側(cè)普通硅酸砼的表面清除、鑿毛和濕潤工作：將原砼表面普遍鑿毛，要求鑿到出現(xiàn)新槎、露出石子；鑿毛驗(yàn)收合格后，清除表面砼渣及其他雜物，并鋼筋表面進(jìn)行清除，除去鐵銹；在補(bǔ)償收縮砼澆筑前24h，要對已經(jīng)鑿毛的砼表面進(jìn)行預(yù)濕，要充分均勻的澆水，使得濕潤大于5mm。2 對于支設(shè)的模板必須采取嚴(yán)密措施，防止兩端漏漿。3 采用泵送砼澆筑，現(xiàn)場砼坍落度應(yīng)為18177。20cm。澆筑間隙不得超過2h，不允許留施工縫。4 砼要求振搗密實(shí)，硬化前1~2h予以抹壓，防止表面裂縫的產(chǎn)生；必須進(jìn)行充分的濕潤養(yǎng)護(hù)，這一工序是保證砼具有一定膨脹力和足夠強(qiáng)度的關(guān)鍵。5 砼澆筑后應(yīng)立即覆蓋兩層充分濕潤的麻袋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，并指派專人隨時(shí)澆水。 試塊留置 試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊按照超過1000 m 3 連續(xù)供應(yīng)的大體積混凝土，每200 m3 制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊?？?jié)B試塊每單位工程不得少于2 組，同條件一組(參見GB50208—2011 ）。具體試塊留置方法執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002） 要求規(guī)定。見證試塊：混凝土試塊應(yīng)有不少于30 ％為見證試塊，澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。試塊制作后，初期在現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)1～2d 后，轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場鋼筋籠中，放在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。 砼試塊應(yīng)在制作完成后，及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識，注明澆筑部位、砼強(qiáng)度等級及成型日期，規(guī)范試塊管理，做好登記臺帳。 溫度控制指標(biāo)及測溫頻率 溫度控制指標(biāo)及測溫頻率 大體積砼溫度監(jiān)測大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行溫度監(jiān)測，檢測混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。以便采取相應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土內(nèi)、外溫度差超過25℃時(shí)，應(yīng)緊急增加覆蓋一層草簾，控制溫差。 溫度監(jiān)控指標(biāo) 內(nèi)外溫差：小于25℃； 降溫速度：小于1～℃／ｄ； 揭開保溫層時(shí)的溫差：小于15℃。 測溫項(xiàng)目和測溫頻度。 測溫項(xiàng)目和測溫頻度記錄項(xiàng)目頻 率攪拌車中倒出時(shí)的混凝土溫度3h測記一次。施工現(xiàn)場大氣環(huán)境溫度每2h測記一次。混凝土澆筑后的前16個(gè)小時(shí)每1h一次混凝土澆筑后的第15d每2h測記一次?；炷翝仓蟮牡?15d每4h測記一次。15天以后每8h測記一次第六章 應(yīng)急措施成立由項(xiàng)目經(jīng)理 組長、土建項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 副組長的混凝土澆筑應(yīng)急小組，組員有：萬建平、許 凱、馮學(xué)靜、拓毛毛、涂明先及施工隊(duì)班組長。 大體積混凝土混凝土澆筑以及施工養(yǎng)護(hù)過程中可能出現(xiàn)的緊急情況有：混凝土供應(yīng)不及時(shí)、混凝土泵送不及時(shí)、現(xiàn)場停電、養(yǎng)護(hù)時(shí)停水、澆筑混凝土?xí)r下大雨，針對以上幾種情況，制定應(yīng)急措施如下：1）混凝土供應(yīng)不及時(shí)A．澆筑混凝土前，應(yīng)先計(jì)算混凝土方量，與選用的混凝土攪拌站約定并請建設(shè)單位協(xié)調(diào)供應(yīng)商，保證混凝土供應(yīng)充足、運(yùn)輸混凝土罐車充足。B．備用攪拌站，要求其備用材料與所選用攪拌站使用的水泥、外加劑等一致。C．澆筑混凝土前，要求攪拌站派一個(gè)調(diào)度員駐現(xiàn)場，做好現(xiàn)場調(diào)度工作，保證混凝土供應(yīng)充足，并保證混凝土質(zhì)量。D．混凝土澆筑過程中，當(dāng)所選用的攪拌站因?yàn)橐馔馇闆r不能繼續(xù)供應(yīng)混凝土?xí)r，應(yīng)立即清點(diǎn)還剩余多少混凝土，并盡量減緩混凝土澆筑速度，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的情況下，以留出足夠的混凝土調(diào)配反應(yīng)時(shí)間。E．第一時(shí)間與備用混凝土攪拌站聯(lián)系，要求盡快啟用備用攪拌站。2）混凝土泵送不及時(shí)A．施工前，根據(jù)混凝土方量、作業(yè)面大小等確定混凝土澆筑順序，以及所使用的混凝土泵車臺數(shù)。B．選用保養(yǎng)、維護(hù)狀態(tài)較好的混凝土泵，正式施工前對泵進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng)，不要讓泵帶病工作。C．確定至少一臺備用泵，保證備用泵能及時(shí)達(dá)到施工現(xiàn)場。D．混凝土澆筑過程中，發(fā)生堵管等情況時(shí)，及時(shí)派工人檢查，排除問題，保證混凝土泵送連續(xù)，并防止因混凝土在泵管內(nèi)凝固造成泵管報(bào)廢。E．混凝土泵送施工過程中，派維修工駐在現(xiàn)場，隨時(shí)解決混凝土泵出現(xiàn)的各種問題，保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3）現(xiàn)場停電