【文章內(nèi)容簡介】 08左F04LSIN09左F04LSLW01左F04LSLW02(右F04RSIN08)(右F04RSIN09)(右F04RSLW01)(右F04RSLW02)108311860020500326040208 水冷壁側(cè)墻螺旋管屏左F04LSLW03左F04LSLW04左F04LSLW05(右F04RSLW03)(右F04RSLW04)(右F04RSLW05)87711738016818336040208 水冷壁側(cè)墻螺旋管屏左F04LSLW06左F04LSLW07左F04LSLW08左F04LSLW09(右F04RSLW06)(右F04RSLW07)(右F04RSLW08)(右F04RSLW09)106331666811995346040205前墻冷灰斗區(qū)域螺旋管屏F03F01～F17193201542934413356040206后墻冷灰斗區(qū)域螺旋管屏F03R01～R17193201542934413. 剛性梁安裝. 剛性梁安裝采用卷揚機進行吊裝，分爐膛上部剛性梁、爐膛中部剛性梁、冷灰斗剛性梁三部分進行吊裝。. 垂直水冷壁、螺旋水冷壁剛性梁安裝之前，必須先安裝固定剛性梁組合件的臨時梁及吊桿。將卷揚機及其鋼絲繩安裝在臨時梁上相應的位置。. 將垂直水冷壁、螺旋水冷壁剛性梁按照前、右、后、左四側(cè)墻分別進行吊裝，吊裝時按照從上向下的順序：先將最上面一根水平梁吊離地面，安裝相應的垂直校平梁及臨時吊架，然后安裝下面的剛性梁，直至每側(cè)墻的剛性梁安裝成一個整體，提升到安裝位置后，與臨時吊桿固定連接。安裝時將垂直水冷壁外部懸吊管及相應位置的集箱與剛性梁一起組合。. 螺旋段水冷壁剛性梁安裝之前必須進行吊帶焊接，焊接分為對接和與水冷壁預埋件焊接兩種形式。然后根據(jù)剛性梁的標高在吊帶上焊接剛性梁連接鐵件。. 冷灰斗剛性梁通過懸掛在螺旋水冷壁剛性梁上進行組合，然后用卷揚機牽拉到位。. 剛性梁連接鐵件安裝后，以鋼架主立柱上的標高基準線及爐膛中心線為基準，根據(jù)圖紙進行外形尺寸調(diào)整。調(diào)整結(jié)束后安裝剛性梁的角部組件，然后安裝水平剛性梁的零膨脹點及校平剛性梁的斜拉桿。剛性梁的角部組件安裝時要將剛性梁按照圖紙調(diào)整到位，保證角部連接板按圖安裝，確保剛性梁不影響水冷壁的水平膨脹位移。. 剛性梁安裝結(jié)束后，進行整體檢查，將安裝過程中起固定作用而運行中影響膨脹的螺栓和臨時吊桿拆除。. 剛性梁組件重量一覽表序號圖號名稱編號數(shù)量（件）重量（kg）160433010側(cè)墻上部剛性梁組件1（左右）1～16～21225624260433010側(cè)墻上部剛性梁組件2（左右）7～122～35236761360433020前墻上部剛性梁組件14～16～19119051460433020前墻上部剛性梁組件221110559560433020前墻上部剛性梁組件310～122～25114515660433020前墻上部剛性梁組件41126～28111272760433030后墻上部剛性梁組件13～117116474860433030后墻上部剛性梁組件26～18～23117606960433030后墻上部剛性梁組件311～124～281226581060433040前后墻中部剛性梁組件11～20～222385971160433040前后墻中部剛性梁組件212～172459941260433040側(cè)墻中部剛性梁組件17～20～222376721360433040側(cè)墻中部剛性梁組件2115～123～252408661460433050前后墻灰斗剛性梁10242102. 水冷壁吊掛裝置安裝. 水冷壁吊桿前后墻36根，左右墻34根，左右墻布置在疊梁中心線位置上，前后墻布置在爐頂次梁BL2和BL9上。. 吊桿、碟簧在組合前先進行光譜分析檢驗材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。對吊桿和碟簧進行編號，保證吊桿按圖紙上順序進行編號一一對應，防止穿錯。吊桿在地面利用250t履帶吊組裝按編號順序穿入與板梁組合。調(diào)整好吊桿上端出頭高度后，用鋼絲將吊桿螺紋捆扎鎖死，以免因長時間在爐頂風吹擺動，螺母脫落造成安全隱患。. 水冷壁就位后調(diào)整吊桿下端螺母以滿足水冷壁標高，調(diào)整完后，利用手錘輕敲吊桿聽聲音檢查吊桿受力是否均勻，直到全部受力均勻即可。. 吊桿的調(diào)整應在水壓前進行調(diào)整，最終調(diào)整后應按圖紙要求鎖定螺母，吊桿上不允許施焊或引弧。. 垂直水冷壁安裝. 垂直水冷壁吊裝前，水冷壁的吊桿安裝結(jié)束，并按照圖紙調(diào)整吊桿高度，滿足水冷壁就位時的標高，在水冷壁安裝時在標高的基礎(chǔ)上抬高10mm，以保證水冷壁安裝沉降誤差后的標高。吊裝時，140t塔吊主吊，50t汽車吊輔助吊裝，爐內(nèi)直立后，140t塔吊獨自吊裝，由吊桿直接接鉤就位。組件吊裝順序依次為爐前→爐左→爐右→爐后。. 管屏組合件外形尺寸較大，運輸?shù)跹b時請注意保護管子，防止損壞設(shè)備。. 每側(cè)垂直水冷壁管排在每側(cè)剛性梁吊裝結(jié)束后，進行吊裝。. 垂直水冷壁管排吊裝采用QTZ2500塔式起重機及50t汽車吊進行翻身；吊裝就位后，將水冷壁吊桿與管屏的連接螺母旋至圖紙要求的位置并進行初步找正。. 水冷壁在吊裝及翻身過程中采用扁擔進行多吊點吊裝，防止起吊時管屏變形。. 單側(cè)墻水冷壁無流體管屏和水冷壁垂直管屏上部全部吊裝到位后，以爐膛中心線和基準標高為基準進行水冷壁的找正，水冷壁密封件焊接，待密封件焊接結(jié)束后，再進行水冷壁垂直管屏下部吊裝，最后進行垂直水冷壁下部的吊裝找正工作，找正結(jié)束后，進行水冷壁垂直管屏上部和下部的對口焊接工作。. 水冷壁垂直管屏上部與下部管排對口焊接為高空作業(yè)，下部水冷壁管屏在吊裝時，需在水冷壁鐵件上開孔并懸掛腳手架支架，下部水冷壁管屏就位后爐膛內(nèi)側(cè)搭設(shè)腳手架以確保焊口焊接時的人身安全。. 水冷壁管屏找正結(jié)束后，及時安裝和剛性梁之間的連接板，保證垂直水冷壁的剛度。. 待四側(cè)垂直水冷壁安裝結(jié)束后，使用50米鋼卷尺依照鍋爐中心線進行垂直水冷壁整體尺寸的找正，使用水平儀對垂直水冷壁進行下口標高的整體找正和角部拼縫焊接。為螺旋段水冷壁吊裝創(chuàng)造良好的條件。. 螺旋水冷壁安裝. 螺旋段剛性梁吊裝結(jié)束后，在爐膛內(nèi)部掛設(shè)腳手架，腳手架從垂直段四個角部自上而下掛設(shè)，用于螺旋水冷壁的吊裝及安裝。. 吊裝水冷壁過渡段，共4片，然后焊接過渡焊口；在過渡段安裝過程，同時吊裝8組燃燒器，分2層布置，通過吊桿固定在剛性梁上。8組分離燃盡風燃燒器，分2層布置與燃燒器同時吊裝。燃燒器吊裝結(jié)束后進行螺旋水冷壁吊裝并焊接。. 螺旋水冷壁管排按照前后左右四側(cè)墻的不同，從上向下依次進行吊裝及預存，吊裝時根據(jù)地面預拼裝時做出的銃眼進行中心調(diào)整。然后找正螺旋水冷壁每一片管排以及水冷套的標高、中心及螺旋角，找正后進行每兩片管排之間的連接固定、管排與剛性梁連接板安裝及拼縫焊接，同時進行螺旋水冷壁管排與水冷套對接焊口的對口焊接及密封件焊接等工作。. 螺旋段水冷壁管排焊口焊接在爐膛內(nèi)部腳手架上進行，腳手架搭設(shè)按螺旋段一定坡度搭設(shè)，滿足焊接要求。. 在冷灰斗剛性梁牽拉就位前，將冷灰斗水冷壁根據(jù)順序與剛性梁連接并進行初步找正。保證外形尺寸管排與管排之間間距之后，找準管排中心線和組合好的剛性梁中心線與之重合，然后利用2臺5t卷揚機返滑輪組的形式在爐前爐后剛性梁處牽拉合攏就位（詳見附圖）。待剛性梁牽拉就位后，按照驗收要求統(tǒng)一找正管排，然后焊接冷灰斗轉(zhuǎn)角連接管及密封鐵件。由于兩側(cè)下部灰斗水冷壁及灰斗成V形結(jié)構(gòu)，相應管排及剛性梁尺寸較小，剛性梁采取臨拋吊裝，待兩側(cè)灰斗管排找正就位后，進行剛性梁安裝工作。根據(jù)冷灰斗的結(jié)構(gòu)特點，左右側(cè)的管排和剛性梁采用螺旋段水冷壁的吊裝方法，剛性梁和管排分散吊裝。前后墻吊裝方法則采用水冷壁和剛性梁拼裝成一整體，進行整體吊裝。螺旋水冷壁吊裝冷灰斗剛性梁提前預組合冷灰斗合攏就位. 集箱及集箱散管安裝. 按照水冷壁集箱圖紙中的各集箱尺寸及技術(shù)要求，復核各集箱的尺寸、筒身規(guī)格、中心樣銃眼位置等技術(shù)參數(shù)。集箱檢查時，通知監(jiān)理到場進行旁站，集箱兩端如有一端封死的則需要用內(nèi)窺鏡進行檢查，并且仔細檢查集箱接管座的角焊縫焊接質(zhì)量。在集箱與管排組合前，必須將所有集箱內(nèi)部清掃干凈，各接管座應無堵塞，施工人員必須用適當規(guī)格的鋼絲繩對每個管接座進行清理檢查。對于無法看見集箱內(nèi)部情況，可采用內(nèi)窺鏡進入集箱內(nèi)部進行檢查。. 各集箱采取臨時吊掛在對應標高層的鋼架上，提前預存。待外部懸吊管和集箱吊掛安裝就位后進行相關(guān)找正工作。. 外部懸吊管布置在距離前后墻水冷壁4m處，共八根懸吊管相對鍋爐中心線對稱。懸吊管直接吊掛在爐頂板梁上（BL16～23）。在地面分段組合后利用塔吊直接吊裝就位，對口時保證對口間隙和管子偏折度符合規(guī)范要求。. 懸吊管安裝就位后，安裝集箱吊掛梁，找準吊掛梁標高位置符合設(shè)計要求，然后進行安裝焊接工作。利用手拉葫蘆吊起U型吊桿，穿入集箱后，調(diào)整螺母對集箱進行找正。各標高層的集箱在懸吊管安裝完成后按此方法進行集箱安裝。. 集箱找正后，用型鋼進行加固，防止其偏移，加固時嚴禁與設(shè)備焊接。. 在集箱吊掛安裝的同時對各層標高的剛性梁吊掛同步安裝找正。. 水冷壁出口集箱在垂直水冷壁剛性梁安裝完成后進行吊裝。. 水冷壁過渡集箱在螺旋水冷壁剛性梁安裝完成后進行吊裝。. 螺旋水冷壁及冷灰斗吊裝找正結(jié)束，用卷揚機吊裝水冷壁進口集箱。. 水冷壁與各集箱連接散管必須按順序施工，對口前對各散管進行通球，并做好通球簽證，集箱接管座和散管要進行編號一一對應，防止設(shè)備錯用。對于接管座間距過小的集箱，散管安裝要對口后及時焊接，以免因間距小造成無法焊接的情況發(fā)生。. 集箱與管排之間的散管要在集箱與水冷壁管排找正完成后進行。六、 質(zhì)量標準及質(zhì)量控制要點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預防措施. 質(zhì)量標準序號主 要 檢 驗 項 目允許偏差范圍1.聯(lián)箱縱、橫水平度偏差≤3毫米2.聯(lián)箱中心線距離偏差177。5毫米3.聯(lián)箱標高偏差177。5毫米4.聯(lián)箱縱、橫中心線與爐中心線距離偏差177。5毫米5.聯(lián)箱內(nèi)部清潔無塵土、銹皮，積水，金屬余屑等雜物6.對口錯位≤10%管壁厚度，且≤1mm7.對口偏折度≤2/2008.坡口清潔在管端內(nèi)外10～15mm范圍內(nèi)應該無鐵銹、油垢并露出金屬光澤9.組合件寬度偏差光管177。5；鰭片管2/1000，最大不超過1510.組合件長度偏差177。10毫米11.組合件對角線偏差≤10毫米12．管排平整度偏差177。5毫米13.剛性梁標高偏差177。5毫米14.剛性梁與受熱面管中心距離偏差177。5毫米. 質(zhì)量控制要點的設(shè)置. 按照施工質(zhì)量檢驗項目劃分表（鍋爐部分）對施工項目進行分段檢查、驗收。. 垂直水冷壁組合、安裝，過渡段水冷壁安裝，螺旋水冷壁組合、安