【文章內(nèi)容簡介】 將預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清除干凈。（3）設(shè)備的驗收、清點、檢查及保管，必須符合以下規(guī)定：，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件；，對照裝箱單及圖樣，按下列項目檢查與清點，并填寫《設(shè)備驗收、清點記錄》：◆箱號、箱數(shù)及包裝情況；◆設(shè)備名稱、類別、型號及規(guī)格；◆設(shè)備外形尺寸及管口方位；◆設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；◆表面損壞、變形及銹蝕狀況。（4）襯里設(shè)備及其他易損設(shè)備必須避免與鋼制設(shè)備混雜堆放，保持場地平整、清潔等。（5）設(shè)備安裝前進行下列準備工作：◆安裝前按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件要求畫定安裝基準線及定位基準標記，對相互間有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準，◆安裝前對設(shè)備、附件及地腳螺栓進行檢查，不得有損壞及銹蝕；要檢查設(shè)備的方位標記、重心標記及吊掛點，對不符合安裝要求者，及時整改?！粲袃?nèi)件裝配要求的設(shè)備，在安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準圓周線，基準圓周線應與設(shè)引備軸線相垂直，以保證內(nèi)件安裝的準確性。（6）安裝時所使用的測量及檢查用儀器與量具的精度均必須符合國家計量局規(guī)定的精度標準，并在檢定有效期內(nèi)。（二）、設(shè)備找正找平（找垂直）、安裝就位（1）設(shè)備現(xiàn)場轉(zhuǎn)運，根據(jù)需要分別采用汽車、拖排等工具運輸。（2）設(shè)備轉(zhuǎn)運主要采用汽車吊裝卸，汽車拖運，可利用汽車吊進行吊裝的優(yōu)先選擇汽車吊。（3）大型設(shè)備均有鋼結(jié)構(gòu)支承，為了吊裝就位，將土建預埋件清除干凈，按測量基準劃出鋼牛腿焊裝位置（中線、標高）首先焊裝鋼牛腿，順吊裝位置安裝固定一半鋼支承，待設(shè)備吊裝稍高于鋼支承面再安裝另一半鋼支承件（未安裝的另一半鋼支承吊裝設(shè)備前，放于安裝層面可靠穩(wěn)固并便于安裝就位的地方）。待鋼結(jié)構(gòu)支承件吊裝固定后，將設(shè)備落位于鋼結(jié)構(gòu)支承件上，根據(jù)設(shè)備事前標注的中線及主要管口方位線，對正測量的座標及管口方位線，進行找正。（4）設(shè)備的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準線（中心標記、水平標記〉對應設(shè)備上的基準測點進行調(diào)整和測量，調(diào)整和測量的基準為：◆設(shè)備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標高以基礎(chǔ)上的標高基準線為基準；◆設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準；◆立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準；立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備兩端部的測點為基準；臥式設(shè)備的水平度一般應以設(shè)備的中心劃線為基準。（5）設(shè)備找正與找平可選擇主法蘭口、水平或鉛垂的輪廓面或其他指定的基準面或加工面作為的補充測點。（6）設(shè)備找平采用找垂直方法，有以下兩種方法可供選擇。 ：即按設(shè)備上口法蘭中心吊垂球線至下口法蘭中心線進行找正檢查。找正時必須考慮制作誤差的影響。 ：經(jīng)緯儀設(shè)于設(shè)備安裝座標線的延長線上，同時測量設(shè)備上、下法蘭口已標明的十字中線進行找正找垂直檢查，調(diào)整到符合要求為止。設(shè)備的找正與在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；高度超過２０米的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作避免在一側(cè)受陽光照射及風力大于４級的條件下進行；（7）設(shè)備找平時，根據(jù)要求用墊鐵（或其它專用調(diào)整件）調(diào)整精度；不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。緊固地腳螺栓前后設(shè)備的允許偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。（8）經(jīng)找正、找垂直合格的塔類設(shè)備，其環(huán)形底座用固定螺栓與鋼結(jié)構(gòu)支承件，可靠緊固。若校垂直度時采用薄鋼板進行調(diào)整（設(shè)備環(huán)形支座與鋼結(jié)構(gòu)支承件間），合格后其空隙均用薄鋼板填實，固定螺栓緊固后，墊板應與鋼結(jié)構(gòu)支承件焊牢（花焊）。（9）槽類可在槽壁外90176。方向垂直度進行找平工作，找正按槽體中心線對準基礎(chǔ)中心線為準。（10）找正時，劃出設(shè)備中心線對基礎(chǔ)中心線為準，以法蘭口水平或垂直法蘭口找垂直度為準。 （11）設(shè)備找正找平要求見表測 量 位 置設(shè) 備 形 式允許誤差（mm）中心線位置立式設(shè)備直徑（D）≤2000（mm）177。5D 2000（mm）177。10標高立式177。5鉛垂度立式h/1000但≤25方位立式D≤2000（mm）10D2000（mm）15 、（三）、設(shè)備的清洗與封閉清掃設(shè)備，以清除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、術(shù)塊、邊角料和焊條頭等雜物；對無法進行人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽或空氣吹掃，但吹掃后必須及時除去水份；對因熱膨脹可能影響安裝精度及損壞構(gòu)件的設(shè)備，不得用蒸汽吹掃；忌油設(shè)備的吹掃氣體不得含油。檢查設(shè)備有無異物、污垢、保持槽內(nèi)清潔。檢查清除合格后，臨時封堵敝開管口，安裝時拆除。（四）、設(shè)備試驗及試運轉(zhuǎn)工作設(shè)備的系統(tǒng)試驗，是全面檢查安裝工程項目的質(zhì)量試驗。必須在整個安裝工程安裝完成后進行。即工藝管道、儀表、電氣施工完成并經(jīng)試驗合格且系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)設(shè)備單機試運行合格后，方可進行系統(tǒng)試驗。系統(tǒng)試驗，在單機試運行，單相試驗合格后進行。系統(tǒng)試驗按系統(tǒng)操作程序進行，采用試驗介質(zhì)（水、空氣），系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中根據(jù)各種控制儀表，監(jiān)測系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況是否符合工藝操作情況，對不符合要求的按系統(tǒng)逐項檢查管道接口設(shè)備接口，儀表接口等處是否有泄漏現(xiàn)象，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，以保證系統(tǒng)嚴密性，檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備出力是否符合設(shè)計要求，以保證系統(tǒng)工藝操作條件。（五）、其他要求（1）設(shè)備安裝按HGJ20383通用規(guī)定標準執(zhí)行,若與設(shè)備安裝技術(shù)文件要求不符時，按設(shè)備的技術(shù)文件要求進行安裝與驗收。（2）所安裝的設(shè)備必須都有出廠合格證明書。（3）設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和施工設(shè)備,必須符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定,其精度等級,不低于被檢對象的精度等級。（4）設(shè)備安裝中的隱蔽工程,必須在工程隱蔽前檢驗合格并作出記錄，方可繼續(xù)安裝。（5）設(shè)備安裝中,進行自檢、互檢和專業(yè)檢查，對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收時，以記錄為依據(jù)。（6）在施工中，施工人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理和不符合實際之處,及時向有關(guān)部門提出，經(jīng)研究決定后才能按修改后的設(shè)計施工，安裝人員不得自行修改設(shè)計。（7）利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時,利用前對該結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，經(jīng)有關(guān)方面同意后方可利用。（8）嚴格按設(shè)備技術(shù)文件和施工圖紙的安裝要求進行設(shè)備安裝，如有問題時會同有關(guān)方面協(xié)商解決,并作好記錄和簽證手續(xù)。（9）對于基礎(chǔ)需要作防腐處理的設(shè)備安裝，先進行設(shè)備安裝再進行基礎(chǔ)防腐工作。（10）設(shè)備安裝完后,不得承受外力、不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐,設(shè)備連接固定后復測機組的安裝水平度和主要間隙,并應符合要求。九、安全施工（一）、吊裝安全措施進行吊裝工作前，技術(shù)人員制定吊裝方案，經(jīng)過項目部技術(shù)負責人審核批準后，向包括起重工人、司索工、吊車司機進行交底，司機在正式吊裝前應先進行試吊以驗證能否正式吊裝。（1）鋼絲繩的使用a)鋼絲繩選用留有合理的安全系數(shù)。b)吊裝時鋼絲繩受力均勻，插接頭的鋼絲繩不宜通過蒼筒或滑輪組。c)受力繩索鄰近處嚴禁有人停留或行走，設(shè)專人監(jiān)護，使用開門滑車時，鉤環(huán)鎖固防止鋼絲繩脫出。d)繩索、電纜跨越道路時距路面中心高度不得低于6m，并設(shè)標志明顯的警告牌。e)荷重表面如有棱角刃面，則在拴系吊索時采取有效的防護措施。f)吊牽捆綁在重物的重心以上，并對稱捆綁牢固，防止偏重或滑落。如因特殊情況必須捆綁在重心以下時，采取有效的防護措施，并經(jīng)單位技術(shù)負責人批準。s)鋼絲繩在使用過程今經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、扭結(jié)、折彎、腐蝕或電弧作用引起的損壞現(xiàn)象，檢驗周期及報廢標準符合國家《起重用鋼竿繩檢驗和報廢實用規(guī)范》(GB597286)的規(guī)定。（2）滑輪及滑輪組a)滑輪及滑輪組選用國家指定生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品出廠有產(chǎn)品說明書、材質(zhì)證明書和計算書，b)滑輪及滑輪組在使用前進行檢查清洗加油。c)滑車滑輪的輪槽表面光滑，有無裂墳，凸凹等缺陷，其重要部件進行無損探傷。d)所有轉(zhuǎn)動部分必須運行靈活，潤滑良好，滑車組上下滑車之間的凈距一般不小于輪徑的5倍，兩套或兩套以上滑車組擔負一個作用力時，設(shè)置平衡輪。e)使用焊接補強的方法補吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。吊鉤吊裝重物有脫鉤可能時，在吊鉤上加閉鎖裝置。（3）手拉葫蘆a)手拉葫蘆在使用前事先檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活，不得有卡鏈現(xiàn)象，鏈條不得有斷節(jié)和裂紋，制動必須靈活，銷子必須牢固。b)手拉葫蘆在使用時受力合理，保證鉤受力在一條軸線上，鏈條不得有扭轉(zhuǎn)憋勁現(xiàn)象，嚴禁多人強拉強拽。c)手拉葫蘆在起吊物體時如需暫時將物體懸空將鏈條封住，以防打滑，在吊放時嚴禁放盡鏈條，一坡留三扣以上。d）用吊耳時，應檢查確認吊耳是否牢靠。（4）千斤頂千斤頂有足夠的承受面，并使受力通過承壓中心以防受力后千斤頂發(fā)生傾斜。千斤頂在使用時必須隨著重物的上升面隨時墊起。數(shù)臺千斤頂同時使用時，使荷載分布均勻，每個千斤頂?shù)膭幼魍?。E、起重機械a)各類起重機械司機經(jīng)過專業(yè)學習，了解所駕駛機械構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號，、操作時要精力集中，嚴禁酒后操作。b)起重機司機與指揮人員、司索人員固定配合，司機必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作，操作前必須鳴笛示意，司機嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號進行操作，如發(fā)現(xiàn)指