塔吊安裝拆卸程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 22:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 回轉(zhuǎn)機構(gòu)→安裝過渡節(jié)→安裝塔帽→安裝駕駛室→安裝平衡臂→安裝起升機構(gòu)→安裝起重臂→接電源及調(diào)試→升頂加節(jié)。安裝時要求及注意事項：1）、起重機在架設前，對架設驅(qū)動機構(gòu)進行檢查，保證機構(gòu)處于正常的狀態(tài)。2）、塔機起吊安裝，應清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應大于6倍以上。升高就位時，緩慢前進，禁止撞擊，當拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應緩慢進行，禁止快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受。3）、安裝塔吊，應將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。4）、液壓頂升前，對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機整修后方可再進行安裝。塔機頂升應嚴守操作規(guī)程。頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時，必須在已加上的標準節(jié)的連接預緊力達到要求后，方可再進行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時間不得超過3min。頂升完畢，應檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗收方可使用。5）、對高強螺栓進行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時，配合者應手掌平托工具以免受傷害。6）、起重機必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度，允許偏差為4/1000，經(jīng)分段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責人審查簽證后，方可交付使用。六、塔吊的使用、維護塔吊使用1）、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，持證上崗，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)應只準一人操作，必須聽從指揮信號；2）、嚴禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面地重物和不明的物體。起吊短碎物料時，必須裝在強度足夠的網(wǎng)、袋、箱中，嚴禁直接捆綁起吊，起吊細長物體時，嚴禁單點吊運，必須捆綁兩處，并且用兩個吊點吊運，在整個吊運過程中必須使物料處于水平狀態(tài)。3）、風力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)，在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必須立即停止；4）、頂升前應預先放電纜，其長度宜大過頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜；5）、當?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時，應低速起升，嚴防頂撞起重臂；當下降距就位約1m時，必須采取慢速就位，嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物；平移起吊重物時，重物高與所跨越障礙物的高度不得小于1m；6）、升降時，必須調(diào)整好升降架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平衡塊處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；7）、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；8）、升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。9）、作業(yè)中，臨時停歇或停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤，將各操作手柄置于“零位”，切斷總電源；塔吊的維護1)、各機構(gòu)制動器每班工作前必須嚴格檢查，保證制動器的全部構(gòu)件運轉(zhuǎn)靈活可靠，無阻滯現(xiàn)象，閘與制動輪接觸良好，制動輪表面光滑，不能有污物，如有污物，必須用汽油洗掉，制動力矩
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