風(fēng)機(jī)安裝程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-20 07:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于1 5 mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂；螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密；擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3~2/3。地腳螺栓灌漿混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，風(fēng)機(jī)用墊鐵精平。 設(shè)備的精找平⑴采用墊鐵安裝方式。⑵墊鐵組應(yīng)符合下列要求：①設(shè)備墊鐵采用Q235鋼板切割制作，切割后用砂輪機(jī)將毛邊或飛濺物打磨干凈，斜墊鐵采用機(jī)械加工，斜度為：1：20；粗糙度Ra≤25μm；墊鐵的規(guī)格尺寸按規(guī)范SH35382005中制作并校核，其制作示意圖如下：aL chLhbb斜墊鐵平墊鐵②斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，墊鐵的層數(shù)宜為三層（即一平二斜），最多不應(yīng)超過四層，薄墊鐵厚度不應(yīng)小于2 mm，并放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。斜墊鐵可與同號(hào)或者大一號(hào)的平墊鐵搭配使用。③在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300 mm時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵；相鄰兩組墊鐵間距不得超過1000mm，若超過1000mm時(shí)，則每間距1000mm中間加放一組墊鐵。⑶利用墊鐵組調(diào)整風(fēng)機(jī)標(biāo)高和水平度；校平用水平儀進(jìn)行，把水平儀放在主軸上或聯(lián)軸器上檢查， mm/m，把水平儀放在軸承的水平中分面上檢查， mm/m。⑷用墊鐵安裝的設(shè)備縱橫向水平度同時(shí)找平合格后，校正底座標(biāo)高符合要求，對(duì)稱把地腳螺栓，打緊各組墊鐵，同時(shí)復(fù)測(cè)縱橫向水平度應(yīng)無變化，若有變化，重新調(diào)整直至合格，不允許用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整水平度。找平合格后，檢查墊鐵組，(寬)度的1/3；；墊鐵組外端露出底座1030mm，過長(zhǎng)部分切割整齊；合格后，墊鐵組點(diǎn)焊，焊接采用層間斷焊；只焊兩側(cè)，墊鐵與底座之間不能進(jìn)行焊接。⑴二次灌漿層的灌漿工作一般應(yīng)在設(shè)備的最終找平、找正后24h內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對(duì)設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。⑵二次灌漿工作的具體要求如下：①灌漿前，將基礎(chǔ)表面的油污、雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)12h以上，灌漿時(shí)清除基礎(chǔ)表面積水。模板與機(jī)器底座間距不小于60mm。②CGM高強(qiáng)無收縮灌注料流動(dòng)性好，能保證灌漿質(zhì)量，但要求摸板支設(shè)必須嚴(yán)密。模板與底座的間距不小于60mm，且模板要略高于底座，如下圖料斗模板機(jī)器底座③灌漿要連續(xù)進(jìn)行，一次灌完，不得中斷，灌完后按材料使用說明書進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5 ℃時(shí)，灌漿層應(yīng)采取保溫或防凍措施。灌漿層強(qiáng)度未達(dá)到要求前，不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何安裝和拆卸工作。⑶二次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，取出臨時(shí)墊鐵填實(shí)空洞，或者松掉頂絲，并復(fù)測(cè)水平度。⑴風(fēng)機(jī)二次灌漿層強(qiáng)度達(dá)到要求后，以風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)，調(diào)整電機(jī)墊鐵進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中；⑵聯(lián)軸器對(duì)中時(shí)，應(yīng)符合下列要求：①轉(zhuǎn)子軸的對(duì)中調(diào)整宜采用三表找正法（當(dāng)軸或者軸間距非常小時(shí)，可考慮采用別的辦法）；②表的量程和精度等級(jí)應(yīng)滿足對(duì)中找正的要求；③表架應(yīng)有足夠的剛性，并符合機(jī)器技術(shù)文件的要求；④兩軸應(yīng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并應(yīng)克服軸向
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