172m系桿拱系梁混凝土施工方案(編輯修改稿)
2025-05-29 18:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 機。并儲備修路用的料石?；炷吝\輸車到達(dá)現(xiàn)場后集中停靠專人進行指揮，往兩泵車處供應(yīng)。(8)現(xiàn)場要設(shè)有實驗人員對現(xiàn)場混凝土性能的各個指標(biāo)進行檢測并做好記錄。對不合格混凝土不予使用。(9)混凝土澆筑時候泵車兩臺，備用泵車1臺。從系桿拱系梁的兩端向中部對稱澆注，澆筑的次序為先底板，后腹板、橫隔板及頂板，要全斷面平衡均勻前進。(10)底面澆筑時候要先進行底板澆筑，不要一下把底板澆筑到位，當(dāng)腹板澆筑50cm高時，再從頂板上進行底板補灰。底板收面時候要注意留匯水坡，保證箱室內(nèi)水能及時排出。(11)混凝土澆筑過程中可根據(jù)實際混凝土坍落度的大小調(diào)整澆筑位置。鋼筋密集的地方優(yōu)先使用坍落度大的混凝土，底板澆筑時候使用坍落度大的混凝土，堆積腹板時可采用坍落度相對小的混凝土。(12)在混凝土澆筑過程中要設(shè)專人進行看模，以便模板變動時候及時發(fā)現(xiàn)處理。外側(cè)安排4人進行看模板。箱室內(nèi)部振搗人員或指揮人員負(fù)責(zé)看模。(13)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理，要防止錨墊板位移和傾斜。對模板、鋼筋骨架，預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)埋件及預(yù)留孔位置、標(biāo)高等均應(yīng)詳細(xì)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板內(nèi)雜物要清理干凈，并辦理簽證手續(xù)。(14)混凝土澆筑頂面初凝后及時進行覆蓋撒水養(yǎng)護，避免混凝土由于溫度過高收縮開裂。養(yǎng)護過程中灑水要及時到位。(15)夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，保證現(xiàn)場有做夠的光線強度。內(nèi)模要有便于移動的燈具?？墒褂脦Х雷o罩的燈具。(16)實體段設(shè)置有降水管，在布設(shè)完畢后要在鋼筋頂面標(biāo)示出降水管的布置位置，在混凝土澆筑及振搗時加以注意，避免破壞降水管?；炷翝仓采w上降溫管后，即開始進行冷卻水循環(huán)，循環(huán)水要用軟管排到梁體外。澆筑至實體段后及時測溫并進行記錄。(17)混凝土澆筑時候外界環(huán)境溫度很高，混凝土澆筑后水化熱導(dǎo)致梁體箱室內(nèi)溫度更高，為了保證施工人員的安全，及優(yōu)化勞動條件。在混凝土澆筑過程中要對箱室內(nèi)進行通風(fēng)，并備有冰塊，進行箱室內(nèi)降溫。從進風(fēng)孔吹入冷空氣，從出風(fēng)孔處出風(fēng)。在箱室內(nèi)振搗及工作人員要勤換。保證作業(yè)人員有足夠的精力。(18)頂面在澆筑混凝土前要進行頂面標(biāo)高定位，在鋼筋頭上標(biāo)示處混凝土的頂面位置，并在澆筑過程中進行復(fù)核。發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求的地方及時進行調(diào)整。及時安排收面人員，及時收面。保證好頂面混凝土平整高程符合設(shè)計高程?，F(xiàn)場收面人員一定要聽從指揮。高的要進行鏟除。低的進行填補。收面時不得撒水。 (19)施工人員分班作業(yè)，切實保證混凝土澆筑的緊密銜接?；炷琉B(yǎng)護(1)混凝土澆筑完成后用鐵抹子收面平整，待混凝土初凝后頂面立即覆蓋清潔、厚實的塑料布。混凝土終凝后撤去頂面塑料布，用浸濕的棉氈覆蓋，再用塑料布覆蓋在浸濕的棉氈表面，并定時灑水進行潮濕養(yǎng)護。(2)混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模工繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。養(yǎng)護時間不少于15d。(3)混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20℃（截面較為復(fù)雜時，不宜超過15℃）。(4)混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細(xì)記錄。(5)內(nèi)模和側(cè)模在混凝土強度達(dá)到30MPa之后拆除。施工中出現(xiàn)的問題及解決辦法(1)攪拌站攪拌機出現(xiàn)故障降低現(xiàn)場混凝土澆筑速度，具體措施是減段分段長度及減少分層厚度，及時對攪拌機器進行維修。維修好后正常澆筑。(2)運輸?shù)缆菲茐?、堵車對便道進行維修，在車輛間隙進行搶修；對堵車原因進行接觸；必要時啟用施工便道，疏通施工便道上障礙物體，并留好會車平臺。(3)澆筑過程中模板發(fā)生變動立即停止?jié)仓?，對變動位置進行加固，對變形的地方要恢復(fù)原位。(4)混凝土在澆筑腹板時候堆積不起來在腹板底板倒角處加設(shè)倒角模板，根據(jù)混凝土的流動度加設(shè)足夠?qū)挼哪０?，對從腹板流出的混凝土進行封堵。(5)現(xiàn)場人員出現(xiàn)人員中暑進行必要的急救，現(xiàn)場配備各種急救用品，并根據(jù)情況送往醫(yī)院進行護理。(6)現(xiàn)場停電及時啟動備用發(fā)電機。(7)澆筑過程泵車出現(xiàn)故障及時啟用備用泵車，并對故障泵車進行沖洗、維修。(8)混凝土現(xiàn)場坍落度小及時將情況反饋給實驗室主任及攪拌站，尋求解決辦法。(9)混凝土間隔時間過久當(dāng)混凝土到達(dá)時對先澆筑的混凝土整斷面進行細(xì)致振搗，保證新舊混凝土能良好地接觸。(10)天氣下雨對運輸混凝土車輛漏斗處進行覆蓋；泵車口處搭設(shè)遮雨篷布；澆筑斷面及未初凝的斷面混凝土進行覆蓋。澆筑斷面處進行覆蓋，及時泵送混凝土并及時振搗覆蓋?？筛鶕?jù)雨量大小適當(dāng)減小頂板澆筑面積，腹板澆筑時可在篷布下進行輸送混凝土及振搗。施工組織施工組織一、現(xiàn)場總指揮：亢繼龍
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