【文章內(nèi)容簡介】 (m) 鋼筋直徑 鋼 筋長 度（ m） 入射角度 1 離坑邊 25 90 2 25 15 3 25 15 4 25 15 5 25 15 掛網(wǎng)采用Φ 5@200179。 200 熱軋帶肋鋼筋和鋼筋綁扎，噴射砼采用C20 細(xì)石砼噴射，厚度為 100mm（如）。 19 150 厚細(xì)石砼5@150015001800180018005005@200*200鋼筋網(wǎng)1800180018001500土釘 2550025@150025@150025@150025@150025@150025@1500堵頭混凝土 ② 基 坑護(hù)坡操作要點 a、 上部端頭封堵施工：基坑開挖前，根據(jù)定位放線、并考慮施 工面及放坡，先在基坑開挖周側(cè)做上部封堵端頭（可兼做砼硬化路面），鋪Φ 5 鋼筋網(wǎng)，縱橫間距 200mm，并伸入基坑內(nèi)，基坑周側(cè)做 200mm 高的磚砌擋水帶 , 擋水帶表面抹水泥砂漿。 b、土方開挖，邊坡修整：機(jī)械開挖后，人工將坡壁松動土層清除，并力求表面平整。 c、鋼筋錨桿施工：根據(jù)設(shè)計參數(shù)，用靜力液壓機(jī)將Φ 25 鋼筋壓入土層中。 d、鋼筋網(wǎng)綁扎；在露出土層的Φ 25 鋼筋上，綁扎鋼筋網(wǎng) ,綁扎縱橫間距 200mm，并與路面鋼筋網(wǎng)相連接。 e、泄水管施工：每 10 平方米設(shè)一泄水管，先用Φ 50 鋼管在土層上挖孔深 20 厘米，埋Φ 50 塑料管，埋入土中部分鉆小孔，外罩金圖 6 20 屬網(wǎng)。伸出噴射砼面 50mm，將地下水排至集水坑內(nèi)。 f、噴射砼施工：用 － 1 細(xì)石拌制干硬性砼，加入速凝劑一同攪拌均勻，開動空氣壓縮機(jī)，達(dá)到規(guī) 定壓力后，開啟砼噴射頭，將砼均勻噴射到綁扎鋼筋網(wǎng)的土壁上，噴射施工宜分層，每層厚度為50mm，隔 3－ 4 小時（砼凝結(jié)后），再噴第二層，直至設(shè)計厚度。 g、挖排水溝施工：在基坑周邊 內(nèi)不承受過大的堆載，在基坑周邊設(shè)置排水溝，防止地表水流入基坑。在基坑內(nèi)設(shè)置集水坑。 ③ 施 工機(jī)械（見下表 5） 表 5 序號 機(jī)具名稱 數(shù)量 序號 機(jī)具名稱 數(shù)量 1 靜力液壓 機(jī) 1 臺 6 電焊機(jī) 1 臺 2 砼攪拌機(jī) 1 臺 7 噴射管 80 米 3 空氣壓縮 機(jī) 1 臺 8 推車 2 輛 4 砼 噴頭 1 臺 9 鐵锨 10 把 5 鋼筋切斷 機(jī) 1 臺 10 塑料管割 刀 1 把 ④ 質(zhì) 量要求 a、墻體表面平整， 4 米范圍內(nèi) 10mm（拉線檢查）； b、檢查鋼筋型號、長度、間距 ,鋼筋長度偏差不大于 20mm，間距偏差不大于 40mm； c、鋼筋的網(wǎng)眼尺寸偏差不大于 15mm； d、護(hù)坡砼強(qiáng)度經(jīng)評定符合設(shè)計要求； e、護(hù)坡厚度偏差 15mm。 ⑤ 安 全措施 a、砼噴射工操作時，不得將噴射頭對著別人或自己 ； 21 b、機(jī)械工必須對機(jī)械完全熟練后，經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗； c、現(xiàn)場用電符合現(xiàn)場用電規(guī)范。 石方爆破 石 方爆破由爆破公司專業(yè)人員制定方案及保證措施。 砼墊層施工 該工程墊層為 C15 混凝土。 原 材 料要求 選用 級普通硅酸鹽水泥，粉煤灰，復(fù)合泵送劑，沂河中砂， 5～ 粒徑石子， 15 ㎝～ 30㎝的干凈毛石，嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，砂含泥量不大于 2％，石子含泥量不大于 1％，毛石應(yīng)選用無裂縫、無夾層和未煅燒過石塊，用水沖洗干凈，不得有條形片狀的石塊或卵石。水泥、砂、石子、摻和料和外加劑均符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并抽樣復(fù)查、合格后方可使用在工程上，并根據(jù)要求提前由計量試驗中心確定設(shè)計配合 比，施工中根據(jù)骨料的含水率調(diào)整使用。 （ 2）砼攪拌 采用一臺 EL－ 30 型裝載機(jī)上料、二臺 PL800 型配料機(jī)配料、二臺 JS500 型雙軸強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)攪拌。攪拌時間為 150S。攪拌站見施工平面布置圖。 （ 3）砼和毛石運(yùn)輸 a、 采用一臺 HBT60 型輸送泵泵送砼（泵站見平面布置圖），用塔機(jī)輸送毛石。 b、泵管布置在中間，用架桿支撐高于地基，自南向北逐個基坑澆筑，在輸送管的一側(cè)搭設(shè) ，隨澆筑隨拆除。 22 （ 4）砼澆筑方法 ①先將泥夾溝、泥夾縫和溶洞用泵送砼分層填平。底部混凝土厚度達(dá) 150mm 厚后開始填鋪毛 石。 ③填充毛石：毛石摻加總量不超過砼方量的 20%，毛石表面清潔，無黃石銹，填入毛石應(yīng)大面向下，小面朝上，均勻分布，間距應(yīng)能使插入式振動棒在其中振搗為宜，且不小于 10 ㎝。毛石擺設(shè)時應(yīng)嚴(yán)禁毛石與毛石、毛石和巖石層直接接觸，為保證每一石塊均能被砼包裹，在填充第一層石塊前應(yīng)先澆筑 10～ 15 ㎝厚的砼，最上層石塊的表面上必須不小于 10 ㎝厚的砼覆蓋層。均勻填充毛石，減少砼用量，以達(dá)到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的，以便控制裂縫。 ④振搗砼時，振搗棒插入的間距一般為 400mm 左右，振搗時間一般為 20－ 30S，以開始泛漿不冒氣 泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振或超振。20－ 30 min 后要進(jìn)行二次復(fù)振。 ⑤在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。在混凝土表面水分散發(fā)到一定程度時，混凝土表面用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止出現(xiàn)收縮裂縫。 （ 5）砼墊層養(yǎng)護(hù)措施： ① 澆灌完畢后應(yīng)及時進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，表面蓋一層塑料棚布。 ②在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)始終保證砼表面濕潤。 ③保溫層拆除不得過早。 基礎(chǔ)施工 該工程的基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ) ,獨立柱基礎(chǔ)間設(shè)置地梁 ,地下室底板為 350mm 厚的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。 23 鋼筋工程 （ 1）原材料準(zhǔn)備 采購人員負(fù)責(zé)收集原材料生產(chǎn)廠家的各項質(zhì)量資料和其它相關(guān) 資料，包括生產(chǎn)許可證或質(zhì)量認(rèn)證證書及生產(chǎn)產(chǎn)品的合格證書或材質(zhì)試驗報告。 （ 2）原材料驗收 除原材料幾何尺寸，表面質(zhì)量，平直度，牌號滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還需對鋼材進(jìn)行取樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果合格后方允許該批鋼筋使用到工程中。 （ 3）鋼筋的儲存 材料按類別分批次分類堆放并標(biāo)識，定尺鋼筋分類堆放在“ I25”的工字鋼上，用粘土磚砌筑加固，磚壟高 300mm，寬度 240mm，間距2m，外用 1： 3 水泥砂漿 30 厚抹面，對盤圓鋼筋分類堆放在由粘土磚砌成的高 300mm 的平臺上，以避免污垢或泥土污染，確保堆放合理，標(biāo)識明確，鋼筋表面用塑料棚布覆蓋好，做到先進(jìn)先用，定期檢查 。 （ 4）鋼筋加工制作 根據(jù)設(shè)計圖紙或設(shè)計更改通知要求以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定下好鋼筋明細(xì)，鋼筋明細(xì)表經(jīng)相關(guān)責(zé)任人核對后，方可依明細(xì)表下料加工，單段鋼筋長度不夠設(shè)計要求時可按照規(guī)范要求采用焊接接長，加工好的半成品鋼筋應(yīng)作好標(biāo)識分類擺放好，不得混合。 ○ 1 對Ⅰ級盤圓鋼筋用一臺 JJ1－ K－ 1 型卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直， 鋼筋應(yīng)調(diào)平直，無局部彎曲，表面不得有明顯損傷，抗拉強(qiáng)度不低于設(shè)計要求。 24 ○ 2 鋼筋的彎鉤或彎折及其形狀和平直長度必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定： a、彎鉤彎曲直徑 Dmax(受力筋直徑， )（ d 為箍筋直徑）彎鉤的弧度必須平滑，彎鉤平直長度均為 12d，所有箍筋的活口彎鉤全部為 1350。 b、柱筋根部和頂端部的彎鉤，及其彎鉤形狀長度必須符合設(shè)計圖紙或設(shè)計更改通知要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 c、所有板筋及負(fù)筋的彎鉤或彎折形狀長度必須符合設(shè)計圖紙或設(shè)計更改通知要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 （ 5）鋼筋 下料制作焊接 底板鋼筋接長采用閃光對焊和直螺紋連接，梁鋼筋接長采用閃光對焊和直螺紋連接，柱鋼筋接長采用直螺紋連接，接頭百分率必須符合工程驗收規(guī)范要求。 （ 6）鋼筋的綁扎和安裝 ○ 1 根據(jù)設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定安裝或綁扎鋼筋。 ○ 2 在安裝前核對成品鋼筋的編號，直徑及尺寸數(shù)量是否與料單相符。 ○ 3 安裝前，在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置。 ○ 4 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢，單向板板鋼 筋網(wǎng)除靠近外圍鋼筋的交叉點全局扎牢外，中間部分交 叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向板墻滿綁。嚴(yán)格按照設(shè)計要求和設(shè)計變更要求以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工，所有構(gòu)件鋼筋的保護(hù)層墊塊均采用塑料卡墊塊，不的用水泥砂漿或大 25 柱箍筋 8的 鋼筋與柱箍筋焊接50柱筋 鋼管馬凳梁鋼筋900扣件鋼管鋼管 圖 7 理石墊塊。 梁筋綁扎 ○ 1 地梁鋼筋綁扎 :先將地梁和柱交匯處結(jié)點的箍筋如圖 7焊接成箍筋套 ,穿地梁鋼筋前應(yīng)先將柱箍上柱筋 ,同時沿地梁槽每 米如圖 8放置鋼管馬凳 ,將地梁上筋擱放在馬凳的水平鋼管上 ,按設(shè)計要求在梁上筋上作好箍筋位置標(biāo)記 ,套好地梁箍筋并檢 查箍筋的數(shù)量和活口的朝向 ,符合要求后穿地梁的底筋 ,綁扎箍筋 ,檢查地梁鋼筋的規(guī)格和數(shù)量 ,檢查鋼筋接頭的位置和連接質(zhì)量。無質(zhì)量問題后 ,下放地梁鋼筋 ,先拆除梁中間的馬凳 ,然后逐步向地梁的梁端拆除馬凳。待地梁鋼筋放置好后放置梁的保護(hù)層塑料卡 (地梁鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計為 40mm)。 26 梁鋼筋鋼筋墊塊鋼筋墊塊梁鋼筋梁 圖 9 ○ 2 框架梁鋼筋 :在梁底模板支設(shè)合格后，鋼筋工進(jìn)入現(xiàn)場綁扎梁筋，先按設(shè)計要求將梁的主筋穿好，然后往主筋上套箍筋，等箍筋數(shù)量夠數(shù)后，將上下主筋張開，先每隔１米左右間隔地綁扎幾個箍筋將主筋架立起來，檢查梁骨架的截面是否 符合設(shè)計要求，若不符合要求應(yīng)調(diào)整。注意在穿插主筋和綁扎箍筋的過程中，在梁的底筋上每隔１米的距離墊上一塊１００179。１００179。５００的木楞子，使底筋和箍筋在操作過程中，不接觸底板，不被污染，保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。架立鋼筋綁扎完后，在主筋上用彩色粉筆劃出箍筋的分布區(qū)域（如加密區(qū)和非加密區(qū)），然后進(jìn)一步標(biāo)出每一個箍筋的位置，在四個角的主筋上都得標(biāo)好，第一箍筋的位置，距節(jié)點外皮 5ｃｍ。箍筋活口應(yīng)交錯布置，梁箍筋綁扎用套扣法滿綁，即箍筋與梁上所有主筋、架立筋均綁牢在一起，綁完后，再檢查一下加密區(qū)長度，箍筋間距是否有誤， 偏差是否在允許范圍之內(nèi)，若無問題，在梁底、梁側(cè)每隔５００ ｍｍ交錯綁上塑料卡墊塊 (基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計為30mm)，塑料卡應(yīng)卡在主筋上。對于有雙排或多排受力筋的梁筋綁扎，相鄰兩排鋼筋之間用φ２５的鋼筋（長度與梁同寬）隔開，以保證兩排筋的間距不發(fā)生位移（如圖 9）。 獨立基礎(chǔ)： 按照設(shè)計圖紙和基礎(chǔ)現(xiàn)場放的墨線為準(zhǔn)進(jìn)行獨立基礎(chǔ)鋼筋擺放，上下鋼筋的擺放位置和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，鋼筋必須滿綁，基礎(chǔ)鋼筋的保護(hù)層設(shè)計厚度為 40mm，綁扎完成后的基礎(chǔ)鋼筋 27 網(wǎng)片必須方正。 底板： 地下室底板鋼筋為雙層雙向的，為保證上層鋼筋的 正確位置，用φ 18 馬凳支撐，馬凳上平通長筋要求標(biāo)高一致，即可安裝綁扎上層鋼筋。用橫桿和滿鋪腳木板組成澆筑混凝土平臺。馬凳大樣如下圖 10 示。 底板筋接長用閃光對焊和直螺紋連接。底板鋼筋綁扎完后 ,縱橫1000mm 布置塑料卡墊塊 (底板鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計為 40mm)。 在正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每 300 個為一批，做 3 個接頭試樣作拉伸試驗，如有一個套筒接頭不合格，則該構(gòu)件全部接頭采用電弧貼角焊縫方法加以補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度為 6mm。 樓板： 混凝土現(xiàn)澆樓板的保護(hù)層為１５ｍｍ厚，鋼筋 下料時應(yīng)注意扣除其保護(hù)層的厚度，偏差值在０～３ｍｍ范圍之內(nèi)。盡量避免在板上接頭，鋼筋的接長部位應(yīng)全部設(shè)置在節(jié)點處（梁上），其錨固長度不小于 40d。為確保鋼筋混凝土工程質(zhì)量，由于施工時，活載比較大，板負(fù)筋很容易位移或被踩下，所以設(shè)置φ 48 的鋼管通長馬凳（如圖 11 示），避免負(fù)筋在澆筑混凝土?xí)r被踩彎。負(fù)彎矩筋綁扎后，綁扎18鋼 筋18鋼 筋800 800h 圖 10 28 22的 鋼筋撐 拉鉤( 20 )馬凳( 2 5鋼 管)現(xiàn)澆板上層鋼筋400現(xiàn)澆板模板 22的 鋼筋撐 分布筋，分布筋必須滿綁且通長，分布筋搭接長度為 300 ㎜，端部彎成 180O，平直長度 10D，綁扎牢固。第一根鋼筋距梁為 50 ㎜。 柱、墻 ： 按照施工圖和施工規(guī)范 要求施工，為保證柱筋正確位置采用φ 22 鋼筋加 固 如圖 12 示， 柱鋼筋綁扎完后，在拉結(jié)筋標(biāo)高位置處放置預(yù)埋鋼板，鋼板寬 200mm,高110mm，厚 4mm，背面焊有 2φ12 長 200mm 的錨固鋼筋。砌體施工之前，將 2φ6 拉接鋼筋分別焊在預(yù)埋鋼板上。 剪力墻鋼筋應(yīng)設(shè)撐鐵 ，以固定鋼筋間距，撐鐵用φ 8 制成，間距 800mm，梅花形布置。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求，地下室外圍墻的施工縫應(yīng)留在距底板 600mm處，此處在澆筑砼時，應(yīng)埋 BW91 型膨脹止水條，安裝時要放在墻中間，止水帶中心線位于施工縫，上下各 200mm。用鋼筋加固，見圖 13。 圖 11 圖 12 29 膨脹止水帶剪力墻混凝土 圖 13 鋼模板鋼馬凳鋼支撐木楞平