【文章內(nèi)容簡介】 B、石腦油、輕柴油等油品 C、潤滑油等重質(zhì)油 D、航煤等重質(zhì)油 5（ B ）是用于表征柴油等重質(zhì)油餾分油中烴組分的結(jié)構(gòu)特性。 A、 PONA B、芳烴指數(shù) C、特性因數(shù) D、原料含烴量 5正構(gòu)烷烴的 BMCI 值最 ，芳烴最 。（ A ） A、小 大 B、小 小 C、大 大 D、大 小 5烴原料的 BMCI 值越 ，乙烯收率 。（ A ） A、低 高 B、高 不變 C、高 高 D、低 低 5特性因素是用作反映（ B ）等油品的化學組成特性的一種因素。 A、柴油等重質(zhì)油 B、石腦油、輕柴油等油品 C、潤滑油等重質(zhì)油 D、航煤等重質(zhì)油 60、（ C ）是用作反映石腦油、輕柴油等油品的化學組成特性的一種因素。 A、 PONA B、芳烴指數(shù) C、特性因數(shù) D、原料含烴量 6 6烷烴的 K 值最 ，芳烴最 。（ D ） A、小 大 B、小 小 C、大 大 D、大 小 6原料的 K 值越 ，乙烯的收率越 。（ C ） A、小 不變 B、小 高 C、大 高 D、大 低 6烴類管式裂解生產(chǎn)乙烯裂解溫度對產(chǎn)物分布的影響： 溫度，乙烯、丙烯收率 。（ A ） A、提高 提高 B、提高 降低 C、降低 不變 D、降低 提高 6控制短的停留時間?？梢? 二次反應(yīng)的發(fā)生， 乙烯收率。（ D ） A、提高 提高 B、提高 降低 C、降低 降低 D、降低 提高 6在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中， 提高溫度有利于 次反應(yīng)， 簡短停留時間有利于 次反應(yīng)。（ C ） A、二 一 B、二 二 C、一 一 D、一 二 6在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中，降低烴分壓有利于增大 次反應(yīng)對 次反應(yīng)的相對反應(yīng)速率。（ D ） A、二 一 B、二 二 C、一 一 D、一 二 6在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中，降低烴分壓，則乙烯收率 ，焦的生成 。（ B ） A、提高 提高 B、提高 降低 C、降低 降低 D、降低 提高 6在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中，工業(yè)上利用（ A ）的影響效應(yīng)來調(diào)節(jié)產(chǎn)物中乙烯／丙烯的比例。 A、溫度 — 停留時間 B、溫度 — 烴分壓 C、停留時間 — 烴分壓 D、原料組成 6在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中，工業(yè)上利用溫度 — 停留時間的影響效應(yīng)來調(diào)節(jié)產(chǎn)物中（ B ）的比例。 A、甲烷／乙烷 B、乙烯／丙烯 C、 丙烯／丁烯 D、乙烯／甲烷 70、在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中，工業(yè)上都是用（ A ）作為稀釋劑。 A、水蒸氣 B、空氣 C、甲烷 D、氮氣 7在烴類熱裂解生產(chǎn)乙烯中，工業(yè)上都是用水蒸氣作為稀釋劑。其優(yōu)點有（ C ）個。 A、 3 B、 4 C、 5 D、 6 7（ C ）作為衡量裂解深度的標準。 A、 PONA B、 K C、 KSF D、 BMCI 7動力學裂解深度函數(shù)綜合考慮了原料性質(zhì)、停留時間和（ D ） 效應(yīng)。 A、烴分壓 B、稀釋劑用量 C、反應(yīng)器型式 D、裂解溫度 7管式爐裂解的工藝流程實現(xiàn)了高溫、 停留時間、 烴分壓的裂解原理。（ A ） A、短 低 B、長 高 C、短 高 D、長 低 7工業(yè)生產(chǎn)上采用的裂解氣分離方法，主要有（ B ）和油吸收精餾分離法兩種。 A、冷凝法 B、深冷分離法 C、二次結(jié)晶法 D、萃取法 7裂解氣的深冷分離過程可以概括為三大部分：氣體凈化系統(tǒng)、（ A ）、精餾分離系統(tǒng)。 A、壓縮和冷凍系統(tǒng) B、冷凝和汽化系統(tǒng) C、結(jié)晶和過濾系統(tǒng) D、溶解和萃取系統(tǒng) 7在裂解氣分離過程中，加氫脫乙炔工藝分為 和 兩種。（ C ） A、不加氫 加氫 B、不加氫 前加氫 C、前加氫 后加氫 D、加氫 后加氫 7加氫脫乙炔過程中，設(shè)在（ A ） 前進行加氫脫炔的叫前加氫。 A、脫甲烷塔 B、脫乙烷塔 C、脫丙烷塔 D、脫乙烯塔 7加氫脫（ A ）過程中，設(shè)在脫甲烷塔前進行加氫脫炔的叫前加氫。 A、乙炔 B、乙烷 C、丙烷 D、乙烯 80、在深冷分離裂解氣流程中，乙烯損失有四處：冷箱尾氣、（ D ） 、脫乙烷塔釜液 C3餾分中帶出的損失、壓縮段凝液帶出的損失。 A、甲烷塔釜液 B、乙烷塔釜液 C、丙烷塔釜液 D、乙烯塔釜液 8在裂解分離系統(tǒng)中，能量回收的三個主要途徑：（ A ）、初餾塔及其附屬系統(tǒng)回收的低能位能量、煙道氣熱量。 A、急冷換熱器 B、中間冷凝器 C、中間再沸器 D、原料預(yù)熱器 8在裂解分離系統(tǒng)中，（ A ）能量回收能產(chǎn)生高能位的能量。 A、急冷換熱器 B、中間冷凝器 C、中間再沸器 D、原料預(yù)熱器 8在裂解分離系統(tǒng)中，能量回收的三個主要途徑中：急冷換熱器回收 能位能量、初餾塔及其附屬系統(tǒng)回收的 能位能量。（ D ） 7 A、低 高 B、低 低 C、高 高 D、高 低 8（ A ）制乙烯是目前工業(yè)上的主要方法。 A、用石油烴裂解 B、甲烷制乙烯 C、合成氣制乙烯 D、乙醇脫水制乙烯 8目前工業(yè)上芳烴主要來自（ B ）；烴類裂解制乙烯副產(chǎn)裂解汽油和催化重整產(chǎn)物重整汽油三個途徑。 A、煤的汽化 B、煤高溫干餾 C、煤的 分解 D、煤的合成 8目前工業(yè)上芳烴主要來自煤高溫干餾；烴類裂解制乙烯副產(chǎn)裂解汽油和（ A ）產(chǎn)物三個途徑。 A、催化重整 B、常減壓蒸餾 C、催化加氫 D、催化氧化 8芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)主要有異構(gòu)化反應(yīng)、（ B ）、烷基化反應(yīng)、烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)和脫烷基反應(yīng)等幾類反應(yīng)。 A、脫氫反應(yīng) B、歧化反應(yīng) C、疊合、脫氫縮合 D、聚合反應(yīng) 8芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)主要有異構(gòu)化反應(yīng) 、歧化反應(yīng)、（ B ）、烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)和脫烷基反應(yīng)等幾類反應(yīng)。 A、脫氫反應(yīng) B、烷基化反應(yīng) C、疊合、脫氫縮合 D、聚合反應(yīng) 8芳烴的轉(zhuǎn)化反應(yīng)（脫烷基反應(yīng)除外）都是在 性催化劑存在下進行的，具有 同的反應(yīng)機理。（ A ） A、酸 相 B、酸 不同 C、堿 相 D 、堿 不相 90、芳烴的轉(zhuǎn)化反應(yīng)（脫烷基反應(yīng)除外）都是在 性催化劑存在下進行的， 具有相同的 反應(yīng)機理。（ A ） A、酸 離子 B、酸 自由基 C、堿 離子 D、堿 自由基 9芳烴正烴離子進一步能發(fā)生（ A ）、歧化與烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)和烷基化反應(yīng)。 A、異構(gòu)化反應(yīng) B、脫氫反應(yīng) C、疊合、脫氫縮合 D、聚合反應(yīng) 9芳烴正烴離子進一步能發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)、歧化與烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)和（ A ）反應(yīng)。 A、烷基化反應(yīng) B、脫氫反應(yīng) C、疊合、脫氫縮合 D、聚合反應(yīng) 9芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)所采用的催化劑主要有（ A ）、酸性鹵化物和固體酸三類。 A、無機酸 B、堿性鹵化物 C、有機酸 D、液體堿 9目前工業(yè)上分離對、間二甲苯的方法主要有（ B ）、絡(luò)合分離法和模擬移動床吸附分離法。 A、低溫過濾法 B、低溫結(jié)晶法 C、高溫結(jié)晶法 D、低溫精餾法 9目前工業(yè)上分離對、間二甲苯的方法主要有低溫結(jié)晶分離法、絡(luò) 合分離法和模擬移動床 （ B） 法。 A、過濾 B、吸附 C、精餾 D、結(jié)晶 9工業(yè)生產(chǎn)上為了解決對二甲苯（ B ）之間的矛盾，采用二級結(jié)晶過程。 A、回收率與速率 B、回收率和純度 C、速率與純度 D、純度與產(chǎn)量 9工業(yè)生產(chǎn)上為了解決對二甲苯回收率和純度之間的矛盾，采用（ B ）過程。 A、一級結(jié)晶 B、二級結(jié)晶 C、三級結(jié)晶 D、四級結(jié)晶 9目前，工業(yè)上主要的烷基化劑有：（ B ）、鹵代烷烴此外醇類、酯類和醚類也可作為烷基化劑。 A、烷烴 B、烯烴 C、芳烴 D、環(huán)烷烴 9目前，工業(yè)上主要的烷基化劑有：烯烴、鹵代烷烴此外（ A ）、酯類和醚類也可作為烷基化劑。 A、醇類 B、有機酸類 C、芳烴類 D、環(huán)烷烴類 100、苯烷基化反應(yīng)的化學過程中，發(fā)生的副反應(yīng)主要有：（ C ）、異構(gòu)化反應(yīng)、烷基轉(zhuǎn)移（反烴化）反應(yīng)和芳烴縮合和烯烴的聚合反應(yīng)。 A、烷基化 反應(yīng) B、脫氫反應(yīng) C、多烷基苯的生成 D、聚合反應(yīng) 10苯烷基化反應(yīng)的化學過程中，發(fā)生的副反應(yīng)主要有：多烷基苯的生成、異構(gòu)化反應(yīng)、烷基轉(zhuǎn)移（反烴化）反應(yīng)和（ C ）。 A、烷基化反應(yīng) B、脫氫反應(yīng) C、芳烴縮合和烯烴的聚合反應(yīng) D、聚合反應(yīng) 8 10工業(yè)上已用于苯烷基化工藝的催化劑是（ A ）性催化劑。 A、酸性 B、堿性 C、兩性 D、中性 10工 業(yè)上已用于苯烷基化工藝的酸性催化劑主要有（ C ）、磷酸 /硅藻土、 BF3/Aγ Al2O3 和 ZSM5 分子篩催化劑。 A、無機堿的絡(luò)合物 B、有機酸的絡(luò)合物 C、酸性鹵代物的絡(luò)合物 D、堿性鹵代物的絡(luò)合物 10烷基化工藝可分為（ A ）兩種方法。 A、液相和氣相 B、固相和氣相 C、液相和固相 D、氣相和凝聚相 10芳烴的脫烷基化反應(yīng)法主要有、烷基芳烴的催化脫烷基、烷基芳烴的催化氧化脫烷基，烷基芳烴的加氫脫烷基和烷基苯的（ A ）脫烷基 。 A、水蒸氣 B、空氣 C、氧氣 D、氯氣 10工業(yè)上應(yīng)用的重要催化加氫反應(yīng)類型 ,主要有：不飽和鍵的加氫、（ A ）、含氧化合物加氫、含氮化合物加氫和氫解幾種類型。 A、芳烴加氫 B、環(huán)烷烴加氫 C、醚加氫 D、脂肪烴加氫 10工業(yè)上氫的來源主要有（ B ）、部分氧化法和變壓吸附分離法。 A、電解水 B、水蒸氣轉(zhuǎn)化法 C、 煤干餾法 D、煤氣化 法 10工業(yè)上氫的來源主要有水蒸氣轉(zhuǎn)化法、部分氧化法和（ A ）吸附分離法。 A、變壓