【文章內(nèi)容簡介】 段劃分 根據(jù)本工程單層面積較小的特點，基礎工程和主體均不分施工段?；A工程按施工方法分為基坑開挖、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等四個施工步驟，組織順序施工，主體工程按施工方法劃分為柱筋綁扎、模板安裝、梁板鋼筋綁扎、砼澆筑等 4個施工步驟，采用順序施工作業(yè)，裝修階段施工按樓層劃分施工段， 組織流水施工，整體工程密切配合建設單位、監(jiān)理單位對所有參加施工單位進行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一布署，在人力、物力等方面進行調(diào)配，加快工程施工進度。 六、分部分項工程的施工方法 （一）測量工程 建立健全測量放線組織機構(gòu)： 為滿足施工測量放線要求，保證施工精度，項目部配備專業(yè)技術精干、富有豐富經(jīng)驗的專業(yè)測量人員，并建立由技術負責人、技術員、質(zhì)檢員、測量放線員共同組成的確保工程質(zhì)量的測量放線組織機構(gòu)。 測量準備： （ 1）項目部進場后，技術負責人與建設單位、設計單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，辦理建筑紅線、絕對高程的交接手 續(xù)，依據(jù)建筑總平面圖實地勘察現(xiàn)場。由技術負責人組織測量放線及技術、質(zhì)檢人員熟悉圖紙，校核施工圖紙細部尺寸，根據(jù)建筑總平面進行測量定位放線。 （ 2）測量器具準備： 擬投入測量器具表 名 稱 數(shù) 量 產(chǎn) 地 用 途 J2 型光學經(jīng)緯儀 1 臺 南京 角 度 測 量 DS3 級 水 準 儀 1 臺 北京 水 準 測 量 水準儀（高精度） 1 臺 瑞士 沉 降 觀 測 50m 鋼 尺 2 把 國產(chǎn) 垂直、水平測量 線 錘 10 個 國產(chǎn) 垂 直 度 測 量 5m 卷 尺 10 把 國產(chǎn) 檢 測 抽 查 測 量 塔 尺 3 把 國產(chǎn) 標 高 測 量 13 定位方法： （ 1）根據(jù)建設單位提供的總平面圖，確定橫縱坐標，并一次性測定軸線控制網(wǎng)和高程控制點。角度測量采用經(jīng)緯儀，水平測量采用水準儀，垂直測設采用鉛直儀。 （ 2）采用直角坐標法測出軸線控制網(wǎng)，進行測量定位。 定位經(jīng)規(guī)劃部門、建設單位、監(jiān)理部門、項目部、公司主管部門共同進行定位驗線后，再進行分區(qū)段細部軸線測量放線，標高、軸線必須一次性測設完成，設定各區(qū)控制點，控制點相互閉合后方可使用。 （ 3）工程定位以后，將各 角的控制點引測并鎖定在穩(wěn)定的位置，在一層樓板完成后將軸線引測到一層地面，留設六個控制點作為軸線測量的依據(jù)。 （ 4）軸線測量采用激光鉛直儀引測，鋼尺與經(jīng)緯儀閉合調(diào)整。 （ 5）所用儀器須經(jīng)年檢、校正。 標高控制措施： （ 1）首先根據(jù)海拔高程確定本工程177。 點，并在建筑物角部設置永久性水準點。并將水準點做好防護（如圖示）。 （ 2）以永久性水準點為基準點，首層結(jié)構(gòu)施工完成后將基準點引入首層結(jié)構(gòu)墻、柱上并用墨線彈好，每層樓板以基準點為準排尺，抄測控制標高即總高程及層間標高。 （ 3）施工樓層抄測定位： ①軸 線測控：采用激光鉛直儀將控制軸線引測到作業(yè)層，并排尺測定其它軸線。 ②標高測控：在每層的柱上或梁上設置臨時水準點，通過預留洞將下層的水準點標高抄測到該層，以控制施工水平標高。 （ 4）樓體垂直度控制： ① 各層控制軸線抄測完畢后，反復與下一層的控制軸線進行復核。 ② 定期在軸線控制點位置使用激光鉛直儀檢查已施工完樓層的垂直度。 ③ 定期采用經(jīng)緯儀遠距離對樓體進行垂直度監(jiān)控。 （ 5）外裝飾抄測： ① 依據(jù)樓體內(nèi)水平、垂直控制線向外排尺，在窗口處彈出水平及垂直通線。 ② 在窗口兩側(cè)窗膀上彈出豎向垂直線，以此定位外 墻裝飾面的成活距離，達到有效控制外飾面的豎向垂直度。 保證測量質(zhì)量技術措施 （ 1）測量使用的儀器要按時進行校核。 砌筑井保護蓋水準點( 磨圓)直徑20— 30鋼 筋端部銼成半圓形150砼樁自然土壤200 —2 50 mm自然地坪永久性水準點設置 14 （ 2）定位完成后要會同建設、監(jiān)理、設計及勘察單位復測驗收。 （ 3）放線員放線完畢，技術負責人組織技術員，質(zhì)檢員進行復驗，以排除人為誤差。 （ 4）定期檢測測量儀器，器具每次使用完畢后要專人妥善保管儀器，排除儀器誤差。 （ 5）每次抄測完畢后及時填寫記錄并報監(jiān)理審核。 （二）土方工程 土方開挖前要經(jīng)建設單位、監(jiān)理公司、勘察單位、設計單位等部門同意認可，取得地下管線會簽單后方可進行開挖。 土方開挖時核對工程地質(zhì)資料，觀察現(xiàn)場所挖土與地質(zhì)勘探資料是否相符，發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與勘察報告不符將即與勘察、設計單位聯(lián)系處理。 土方開挖前要對場地進行測量和抄測，設置定位高程點的標志，根據(jù)建筑物的外形尺寸進行測量放線，確定土方開挖范圍。放線員在待挖的基坑范圍內(nèi)撒灰線，挖掘機挖土時，以撒的灰線為基準。并對挖掘機班組進行技術、質(zhì)量交底。 本土方工程選用挖掘機挖土自卸汽車運土的方案，施工單位配合機械作業(yè)的清底、平底、修坡等。本工程采用 1臺挖掘機， 3 臺 5 噸自卸汽車運土。根據(jù)施工圖紙、土方工程施工驗收規(guī)范及 相應的標準規(guī)定，機械開挖不能擾動基礎下原狀土層，基坑底需預留機械挖土擾動層，因此本工程在進行挖掘機土方開挖時，現(xiàn)場設置指揮和測量人員監(jiān)控挖掘深度和寬度， 人工進行二次挖土。 基坑挖好后，復核標高和長、寬尺寸。 土方施工完成后，會同勘察、設計、監(jiān)理、建設單位對地質(zhì)情況進行驗槽，符合設計要求后，將所有軸線及相應標高引至坑內(nèi)，并會同甲方監(jiān)理驗線，驗線合格后方可進行下道工序施工。 基礎土方開挖應在定位放線后進行，在施工區(qū)域內(nèi)設置截水溝，阻止地面雨水流入施工區(qū)域內(nèi)，并在建筑物外圍基坑四周挖好臨時性排水明溝、 集水井，用水泵外調(diào)，做好 2‰排水坡向，防止基礎坑底土壤受雨水浸滲擾動。 土方回填：根據(jù)地質(zhì)勘察資料，本工程采用原土回填，回填土采用人工回填，機械夯實。 ① 填土前應將基坑底的垃圾等雜物清理干凈。 ② 檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。 ③ 回填土每層鋪土厚度為 200mm，采用在墻體彈水平線、設標記尺桿控制回填厚度。 ④ 室內(nèi)回填土夯實采用蛙式打夯機，墻根部及陰角處采用立式振動夯，采用“一夯壓半夯”的方法，每層回填土至少夯打三遍。 15 ⑤ 修整找平：填土全部完成后，應進行 表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 ⑥ 土方回填工程認真執(zhí)行交底制，設專人監(jiān)控土質(zhì)情況及施工質(zhì)量。 （三）獨立柱基礎工程： 工藝流程 墊層混凝土 → 鋼筋綁扎 → 模板安裝 → 柱插筋 → 混凝土澆筑 → 回填土 施工方法 （ 1）鋼筋安裝： ①鋼筋安裝前應核對成品鋼筋的直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與材料單相符； ②在基礎墊層上彈出鋼筋位置線，按設計圖紙將各層鋼筋排好，然后將全部鋼筋相交點扎牢； ③鋼筋的彎鉤應朝上，不得倒到一邊； ④因本工程的獨立基礎為單排鋼筋，所以柱 插筋應在基礎模板安裝好后綁扎，以防造成插筋移位，柱插筋的規(guī)格應與上部柱筋的縱筋一致，柱插筋的箍筋應比柱箍筋小一個柱筋直徑，以便連接，柱插筋底部應做“ L”鉤，鉤頭長度 15d，其埋在基礎混凝土內(nèi)設兩道箍筋； ⑤柱插筋扎完后應再次復核柱的軸線位置，然后與模板固定牢靠。 （ 2）模板安裝 根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行上一階模安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最 后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。 （ 3）基礎混凝土澆筑 本工程的鋼筋混凝土構(gòu)件均采用現(xiàn)場拌制混凝土，現(xiàn)場設一個攪拌站，砼運輸采用傳統(tǒng)的人工手推車運送。 1）準備工作 ①基礎鋼筋必須經(jīng)過有關部門驗收合格； ②基礎及柱插筋的軸線位置復核無誤，模板標高準確支撐牢固； ③混凝土配合比（ C25）已具備，原材料經(jīng)檢驗合格且計量設施調(diào)整準確； ④組織施工人員進行施工技術和安全技術交底，讓施工人員知道“做什么，怎么做，如何做好”； ⑤澆筑用的架子、走道及工作平臺必須安全穩(wěn)固，能滿足澆筑要求。 16 2）操作工 藝 ①按臺階分層一次完成澆筑，不得留設施工縫，每一次混凝土要一次卸足，先角部后中間，務必使混凝土充滿第一級模板； ②為防止垂直交角處可能出現(xiàn)“吊腳”情況，應在第一級混凝土振搗下沉 2～ 3cm 后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鏟沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圍邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑齊模板頂邊再拍實抹平； ②用插入式振動棒將混凝土均勻振搗密實，振動棒不得觸動鋼筋。 3）混凝土養(yǎng)護 ①完成基礎混凝土澆筑后在常溫下 12小時后開始進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護用水必須為自來水（即 配制混凝土用的水） ②在確保基礎角部不受損壞的情況下方可拆除邊模； ③混凝土養(yǎng)護時間不得少于 7天，澆水頻率以維持混凝土表面濕潤為準。 4）混凝土試塊制作 混凝土出廠時應有合格證和試塊試驗報告，但現(xiàn)場施工時也要做試塊。每臺班且不大于50m3 混凝土不少于三組試塊，一組標準養(yǎng)護，二組同條件養(yǎng)護。試塊上應有編號、工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、強度等級及制作日期等內(nèi)容。標準養(yǎng)護試塊應在拆除試塊模 12 小時內(nèi)送到試驗室進行養(yǎng)護，同條件試塊應置于相應部位進行養(yǎng)護，且在累計達 600℃ 時檢驗其實際強度。 質(zhì)量控制措施 （ 1）鋼筋加工 質(zhì)量標準 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸不應大于或小于 10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸不大于或小于 5mm。 （ 2）鋼筋安裝質(zhì)量標準