氣體廠事故案例(編輯修改稿)
2025-05-29 04:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 護(hù)使用、確保安全。對設(shè)計(jì)不合理處，及時進(jìn)行科學(xué)的技術(shù)革新改造?？辗謴S爆炸事故一、事故經(jīng)過 o4 Q2 o B, W0 q 1996年7月18日， xx廠空分分廠當(dāng)班人員聽到一聲悶響，接著主冷凝器（以下簡稱“主冷”）液位全無、下塔液位上升，氧、氮不合格，現(xiàn)場有少量珠光砂從冷箱里泄了出來。斷定為主冷爆炸。后經(jīng)主冷生產(chǎn)廠家切開主冷發(fā)現(xiàn)上塔塔板全部變形，主冷四個單元中有一個單元局部燒熔，爆炸切口有碳黑，另一個單元發(fā)生輕微爆炸，下塔有一塊塔板變形。 ( i% h q9 M5 R( H 二、有關(guān)情況 * ]8 m6 b! m/ g. Q* I0 r 該套空分設(shè)備1993年投入生產(chǎn)，產(chǎn)量和純度都達(dá)到要求。該套設(shè)備是采用全低壓板式換熱器凈化流程，沒液空、液氧吸附器。爆炸前工藝指標(biāo)未發(fā)現(xiàn)異常，主冷液位控制在2500~2900mm，主冷處于全浸操作，當(dāng)時氣相色譜分析儀帶病運(yùn)行，每周分析1次。造氣、凈化、甲醇三個分廠距離空分較近，化驗(yàn)分析碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)3倍多，有乙炔出現(xiàn)。 / s1 H+ u。 b Q, U。 c 三、事故分析 + X( o/ H: _ ]4 a 1．空氣污染 X6 Q, X7 A( ]1 @amp。 SZ3 d 空氣分廠與造氣、甲醇、凈化分廠較近，這三個分廠不正常排放對空分生產(chǎn)造成了威脅。主冷液氧中碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)時有發(fā)生。在爆炸前幾天風(fēng)向和氣壓都對空分生產(chǎn)不利，造成原料空氣碳?xì)浠衔锖可仙? ( D* b2 |9 z$ r) u3 v 2．碳?xì)浠衔镌谥骼渲蟹e累 $ [% _。 jamp。 k. p: {2 F `2 J 碳?xì)浠衔锝?jīng)過液空吸附器和液氧吸附器吸附后，部分被排除，另一部分在液氧中積聚，使其在液氧中濃度升高。乙炔在液氧中局部濃縮而析出危險的固體乙炔，吸附器倒換周期長，液氧泵時開時停，導(dǎo)致碳?xì)浠衔锊荒鼙患皶r排出，又未采取大量排液手段，導(dǎo)致超標(biāo)。 P j5 `9 d, W9 N6 S O$ g! X/ K 3．操作不當(dāng) : I。 [39。 r5 b3 Q 在吸附器操作過程中，不按規(guī)程精心操作導(dǎo)致硅膠破碎，致使硅膠粉末進(jìn)入主冷。 。 H5 R2 ?2 u( O S2 j4 g7 hamp。 T 4．液氧中硅膠和二氧化碳顆粒隨液體運(yùn)動產(chǎn)生靜電，是乙炔起爆的點(diǎn)火源。 : U6 P7 t. `5 \$ G1 T 四、教訓(xùn)和建議 + Q0 g! {39。 s39。 N2 F5 a。 F V 1．空分設(shè)備吸風(fēng)口應(yīng)該遠(yuǎn)離碳?xì)浠衔镫s質(zhì)散發(fā)源，加強(qiáng)對空氣監(jiān)測。 3 T0 r f0 c |8 H 2．防止硅膠和二氧化碳進(jìn)入分餾塔，加強(qiáng)操作管理，縮短吸附器倒換周期，液氧泵24小時運(yùn)行，增大膨脹量集中排放大量液氧。 4 ]* l/ @amp。 L: @/ [3 P5 @0 q1 ` 3．空分設(shè)備運(yùn)行12個月，停車全面加溫，徹底清除碳?xì)浠衔锖陀椭? $ f! a3 ~amp。 i39。 IU 4．對設(shè)備進(jìn)行及時維護(hù)修理，防止帶病運(yùn)行。 % i* U% r/ ^, K 5．加強(qiáng)分析管理，嚴(yán)格控制碳?xì)浠衔锊怀瑯?biāo)。氣體廠氧氣充裝事故（1）事故經(jīng)過1988年8月29日13時32分，西郊氧氣廠在氧氣充裝過程中，當(dāng)充裝壓力達(dá)13MPa時，一聲巨響，兩只在充氣瓶發(fā)
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