【文章內容簡介】 牢靠，風管的重心是否正確，確認后再次起吊；待風管就位支吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認穩(wěn)固后，才可解除繩扣。 14 / 58 風管吊裝圖15 / 58⑷ 風管安裝實例圖 風管安裝實例圖⑸ 風口安裝① 風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，安裝要求橫平、豎直、嚴密、牢固，表面平整。成排風口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標高相同。② 球形旋轉風口連接應牢固，球型旋轉頭要靈活，不得空闊晃動。③ 風閥安裝前先檢查框架結構是否牢固，調節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活，風閥安裝時，應使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應與閥體外殼標注的方向一致，安裝完的風閥，應在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向、開啟程度的標志。⑹ 風管保溫① 材料要求：保溫板材質、密度、規(guī)格與厚度應符合設計要求，粘結劑的性能應符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。② 質量標準：A、粘接材料宜均勻地涂在風管、部件或設備的外表面上，絕熱材料與風管、部件及設備表面應緊密貼合，無空隙。B、絕熱層縱、橫向的接縫應錯開，絕熱層的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。C、在風管過墻、樓板時，要做防護套管，在套管縫隙要填實保溫棉。16 / 58③ 法蘭部位保溫做法如下圖： 風管法蘭部位保溫示意圖 通風與空調設備安裝 設備安裝施工工藝流程圖設備安裝施工工藝流程圖 操作工藝⑴ 設備安裝前檢查① 設備要求：所有設備到現(xiàn)場必須進行開箱檢查，根據(jù)供貨合同和設備裝箱單清點數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設備的名稱、型號、機型，電機傳動連接方式以及外表的完整性，確認隨機的產品質量證明、技術文件是否齊全有效等。② 作業(yè)條件：設備基礎，地面工程（不含面層），內墻抹灰工程已完工，其它專業(yè)不影響設備安裝，其基礎砼強度不低于設計強度的 75%，且位置滿足設計要求，各項施工準備就緒。⑵ 整體式空調機安裝① 整體式空調機組安裝前，應認真熟悉圖紙、設備說明書及有關技術文件。風 管 法 蘭橡 塑 保 溫 板 專 用 膠 帶 密 封 風 管 外 壁橡 塑 保 溫 板基礎復驗設備進場設備基準線及標高定位開箱檢查設備就位安裝設備找正調平、固定設備配管、配電單機調試17 / 58② 機組的進出口上均安裝 WK 防排煙風機專用高溫防火軟接，進出水管處均安裝可屈撓橡膠管接頭。機組安裝時，吊裝式安裝時應保證機組安裝平穩(wěn)，減震吊架座牢固可靠，以減少機組運轉時的振動，吊裝方法見下圖；坐地式空調機組下面均墊 200200 的防腐墊木和 SD 橡膠減振墊，機組安裝的坐標位置應正確，并對機組找平找正。 吊裝式空調機組安裝圖③ 空調設備在水平運輸和垂直運輸之前盡可能不要開箱并保留好底座，現(xiàn)場水平運輸采用滾杠、跳板組合運輸，室外垂直運輸采用門式提升架，機房內采用滑輪、倒鏈進行吊裝和運輸。④ 機組的電氣裝置及自動調節(jié)儀表的接線，應參照電氣、自控平面敷設電線管、穿線，并參照設備技術文件接線。⑶ 通風機安裝① 風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。② 整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。③ 整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。 12吊 桿M螺 栓 膨 脹 螺 栓彈 簧 吊 架 吊 頂 空 調 機 組 的 安 裝 12吊 桿M螺 栓 膨 脹 螺 栓彈 簧 吊 架 吊 頂 空 調 機 組 的 安 裝8425 12吊 桿M螺 栓 膨 脹 螺 栓彈 簧 吊 架 吊 頂 空 調 機 組 的 安 裝18 / 58④ 風機安裝在無減振器支架上，應墊上 4～5mm 厚的橡膠板，找平正后固定牢。⑤ 風機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。⑥ 通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。⑦ 風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。⑧ 通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的直段距離大于或等于風口出口長邊尺寸 ～ 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補。⑨ 風機試運轉：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源順序正確后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，葉輪旋轉方向必須正確，在額定轉速下試運轉時間不得少于 2h。運轉后，再檢查風機減振基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。⑷ 分體式空調機組安裝分體式空調機組由室內機、室外機、制冷循環(huán)系統(tǒng)連接管和電氣控制系統(tǒng)連接線等幾部分組成，具有對空氣進行加熱、冷卻、加濕、除濕、凈化等多種功能，是一種能獨立構成完整空調系統(tǒng)的單元式機組。 ① 安裝工藝流程圖 打墻孔室外機安裝連接管線連接電源線室內機安裝排除空氣檢查泄露管線保溫連接控制線室內機安裝19 / 58分體式空調機組安裝工藝流程圖② 電氣控制系統(tǒng)線路的連接電氣控制系統(tǒng)線路包括電源線路和控制線路。連接線路時，應在詳細了解室內外機組的電氣控制導線及電源接線位置后，根據(jù)接線圖一一對應、分色進行連接，嚴防漏接和錯接。③ 室內機組的安裝A、壁掛式室內機組固定位置應選擇在室內對流效果好之處，機組高度一般應在2m 左右。B、落地式室內機可直接安裝在地面上，也可以安裝在支架上。機組左右側距墻面應大于 100mm，上側距頂棚應大于 350mm。C、立柜式室內機組重心高，穩(wěn)定性差，機組與墻壁和地板均要固定。D、吊頂式室內機組可緊貼房間頂棚安裝，機組的前、后、左、右側距建筑物均不得小于 200mm,以利于形成均勻的循環(huán)氣流。④ 室外機組的安裝A、室外機組應安裝在空調房間的外墻外。對于制冷工況而言，墻的朝向根據(jù)設計。B、室外機組安裝在不同朝向的外墻時，機組風扇的出風方向以避免冷凝器出風與自然風對撞為原則。C、室外機組的左右兩側距建筑物應大于 100mm，背側（機組風扇進風側）距建筑物應大于 200mm。⑤ 制冷循環(huán)系統(tǒng)聯(lián)接管的安裝A、管路的分布形式分體式空調機組的管路布置應以滿足室內機中的冷凍機油能返回壓縮機和保證壓縮機不出現(xiàn)液擊沖缸為主要原則。B、管路長度改變后的處理一般情況下，管路是由廠家按標準長度設計的，機組的制冷數(shù)量也是與之相適應的。如果受現(xiàn)場安裝位置的影響，管路實際安裝長度與標準長度不符。實際長度超過標準長度并達到 10m 以上時，每超過標準長度 1m 應相應地增加制冷劑的數(shù)量20 / 58可參考下表。制冷劑數(shù)量增加 液管直徑（mm） 需增加制冷劑的數(shù)量（g/m）6．39 109．5 25C、 管路的排氣管路安裝完畢后，應排除其中的空氣并檢查嚴密性，合格后方可打開與機組連接的閥門充注制冷劑或直接投入運行。D、 制冷劑的充灌充灌制冷劑數(shù)量必須準確，其偏差應在 5%以內。⑥ 空調機組的試運轉開機前應仔細檢查電氣控制系統(tǒng)電路接線是否正確無誤；開機后，要逐項檢查通風、制冷或制熱的轉換是否正常，標準是制冷工況下室內機進出口風溫差應大于8℃，制熱工況下應大于 15℃,室內機外殼無結露現(xiàn)象。改變工況時，冷熱切換必須間隔 5 分鐘以上。⑸風冷螺桿式熱泵機組安裝、監(jiān)理、供應商等四方代表共同參與開箱驗收，將驗收實際情況填入檢查記錄表，參與人員現(xiàn)場會簽蓋章、存檔。步驟如下：進貨嚴格對照圖紙及設備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺機組應有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產廠家和日期、編號，并查驗隨機資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等）。根據(jù)裝箱清單及有關圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷，核查進、出口方位和尺寸是否符合要求。清點散裝的零部件、配件和備件，并將整機上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進行包裝、編號，按質量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時再進行安裝。，基礎外形尺寸應根據(jù)設計圖紙，產品樣本和水泵實物進行全面核對，檢查項目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基21 / 58座質量，混凝土強度一般要求 C20 以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。，要求依據(jù)現(xiàn)場具體條件和情況，制定具體詳實可行的設備吊裝運輸方案，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認可后，方可實施。：①在基礎上放出安裝基準線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標高線，將基礎表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預留孔內雜物清除干凈，在置放減震墊的位置鑿成麻面。正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二烯橡膠減振墊。②整體機組吊裝置于基礎上，用墊鐵找正找平，每組墊鐵不超過 3 塊，斜墊鐵成對使用，找正找平后進行點焊，以避免受力松動。③管道應設支、吊架進行支撐，機組設備不承受管道管件重量。管道連接應嚴格履行工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范等國家標準的規(guī)定進行安裝。機組進出口采用軟接頭連接。⑹ 冷凍（冷卻）水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠整體安裝，其規(guī)格、型號、技術參數(shù)應符合設計要求和產品性能指標。① 水泵安裝前應符合下列要求：A、基礎的尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置應符合設計及設備要求；B、設備完整、無損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護物完好；盤車靈活，無擦殼聲音；C、地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。地腳螺栓的垂直度偏差應小于 1%。② 做好上述準備工作后，按如下次序進行安裝：A、要求縱向誤差≯1／1000；B、設備就位，其縱橫中心線及標高允許偏差為177。10mm；C、用液壓千斤頂將設備頂至一定的高度；D、安裝橡膠減振墊及槽鋼底座；E、將設備放置于槽鋼底座上；F、精調設備安裝水平度和垂直度：用加減薄鋼片的方法進行調整，薄鋼片每組不超過 3 塊，設備調平后用點焊固定。整體安裝的水泵，縱向水平偏差≯‰，橫向水平偏差≯‰，應在泵的進出口法蘭面用水平儀測量；22 / 58G、對水泵進行手動盤車，盤車應靈活，沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象；H、二次灌漿應采用細石砼，其強度比基礎砼強度高一個等級，且不低于 C25，灌漿層厚度≮25mm，二次灌漿砼強度達到 75%以上時，方可緊固地腳螺栓。 室內機安裝①安裝準備擇室內機組安裝位置時：空氣的入口和出口應無障礙；支架應能承擔空調器的重量；便于與室外機管道連接；便于從下面取出過濾網(wǎng)?？照{器采用遙控器操作應注意：安裝位置無應可能隔斷遙控器信號的障礙物；不要把遙控器置于直接接受陽光照射或靠近火源地方；遙控器與電視機或立體聲音產生不良影響。選擇室外機組應注意：安裝位置應干燥、光線充足，如果受太陽直射則必須有遮陽罩。支架應能承受室外機的重量，并且避免噪聲和振動。利于減小室外的噪聲和排出氯體。機器四周按說明書規(guī)定留出足夠空間。室外機不要安裝在能被強風吹到，可能有可燃氣體匯漏或容易堵塞通道的地方。如果安裝在高處，一定要保證支腳牢固。②機組的固定機組固定總的要求是安全、可靠、防振。如在室外墻上固定安裝角鐵支架時，為了方便操作，可采用搭腳手架的辦法。也可以有 40*40mm 角鐵焊接制作兩個可以固定在窗臺上的活動支架，在支架上綁好跳板，操作人員系好安全帶，便可比較方便地開展工作。③管道連接室內外機組連接用的制冷管有兩根，細的為高壓液管，粗的為低壓液管。原裝管已退火酸洗處理，較軟，表面無氧化層和油污，一般都盤繞著。盤繞的原管在展開時，一定要小心，連接管必須退繞伸直，不要將管子弄折裂，安放在地面上的制冷劑管嚴禁置重物，管口要包好，以防進入水分和灰塵。部分機級所帶的管子有一段是可繞軟管，這部分可繞軟管就放于室內側，可繞軟管彎曲時角度不要太小，且應盡可能在管子中部彎曲，彎曲半徑越大越好。校直管子時，切鐵反復彎曲，彎管處的彎曲半徑應等于或大于 100mm。連接管路時，有充填閥的這一端應連接在便于維護的機組一端，在安裝一次性快速接頭的機組時，這一點必須引起注意。為了使23 / 58空調器的制冷管不暴露在外面，一般原機帶有成形的圓筒狀體溫管，在管子與壓縮機，管子與管子之間的接頭部分要用保溫氈包好，表面用膠帶包扎。室內機組都帶有排水管，檢查時，可以從室內排水管口處注入一些水，檢查排水是否通暢，最后，安裝完畢后在過墻也洞要用油封泥封來嚴。④ 銅管釬焊工藝切割銅管將銅管切成需要之長度，注意斷面必須與管子軸線垂直。對于直徑 610mm 的管子可用小鋼鋸切割，對于大一些的管子可用旋轉式切機或每英寸至少 32 步齒的鋼鋸切割。使用切管機時應注意不要施加太大的力將切管機壓在銅管上，否則會使管端直徑減小。除去毛邊，并清潔表面。銅管插入接頭部分的表面應清潔，無油污。一般用細砂紙或不銹鋼絲絨打光，使用含磨料的尼龍