【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:序序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)11槽底高程0,30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量22槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)33溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺每側(cè)3點(diǎn)墊層、基礎(chǔ)施工(1)、基礎(chǔ)施工前應(yīng)對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，如果基底承載力小于120Kpa，則應(yīng)及時(shí)會(huì)知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下一步施工。(2)、測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道墊層基礎(chǔ)面的標(biāo)高。(3)、墊層鋪設(shè)采用中砂或石屑，鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)，壓實(shí)度≥95%。六、土方運(yùn)輸；土方運(yùn)輸一般在夜間進(jìn)行，必要時(shí)白天在辦理相關(guān)證件后照樣進(jìn)行，計(jì)劃高峰時(shí)投入20臺(tái)散體物料運(yùn)輸車外運(yùn)。余泥外運(yùn)將由有資格的散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸，遵守XX市對(duì)淤泥、廢漿排放的有關(guān)規(guī)定，不雇用無(wú)余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥，不亂倒余泥。流塑質(zhì)土必須經(jīng)過(guò)晾干后才能裝運(yùn)，不能水土混裝。汽車裝土必須低于車箱高度，防止土方掉漏；七、管道安裝；其主要施工工藝如下：施工準(zhǔn)備下一工序管道對(duì)口連接管道修補(bǔ)管道與檢查井銜接下管管道修補(bǔ)管道閉水試驗(yàn)溝槽回填管材控制管材檢驗(yàn)和堆放管道安裝施工前，施工單位應(yīng)會(huì)知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)施工管材和管材連接件的產(chǎn)品質(zhì)量和資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本工程的質(zhì)量要求。其管材資料驗(yàn)收項(xiàng)目如下： （1）管材的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)。（2）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括管壁設(shè)計(jì)厚度及所用原材料的牌號(hào)。（3）檢驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。（4）連接管件的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品保證文件。（5）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括連接管件的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、厚度、截面尺寸、連接要求等。（6）管材應(yīng)水平堆放平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，也不得暴曬。管件凡能立放的，應(yīng)逐層碼放整齊；不能立放的管件，應(yīng)順向或使其承口插口相對(duì)地整齊排列。管道安裝HDPE管⑴、基礎(chǔ)：HDPE管的管道安裝基礎(chǔ)要求不高，在經(jīng)清理的坑底采用鋪設(shè)砂礫墊層作為基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度為20cm的中砂。 ⑵、管道下放① 下管安裝前，應(yīng)對(duì)開(kāi)槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井位等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)污泥雜物，基面無(wú)擾動(dòng)。檢查合格后才可進(jìn)行下一步工序的施工。② 應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面，必須事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。③ 下管施工可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。公稱直徑DN≤500的管材宜采用人工下管，DN＞500的管材應(yīng)采用起重機(jī)吊裝下管。人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員；（對(duì)放坡開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)禁將材由槽頂滾入槽內(nèi)）起重機(jī)吊裝下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系牢固，嚴(yán)禁串心吊裝。⑶、管道連接（熱收縮帶連接）① 連接時(shí)將兩根管子調(diào)整到一定高度后保持水平狀。② 用碎布將管子接口處的泥土、水分等抹干凈，并用火焰噴一下管子的接口部位，將殘余水份烘干。③ 將第一塊熱收縮帶（PE材料）內(nèi)層的塑料薄膜撕掉，然后把熱收縮帶的中心放在連接部位中央，認(rèn)真貼緊。④ 火焰稍微烘燒一下熱收縮帶，盡量使熱收縮帶與管材完全粘合。⑤ 將第二塊熱收縮帶內(nèi)層的塑料薄膜撕掉后，包在第一塊熱收縮帶上（仍需要居中對(duì)準(zhǔn)），并用卡銷固定收熱收縮帶。⑥ 用緊固帶扣緊后，用火焰噴燒熱收縮帶，使之與管材完全粘合，焊接完成。⑷、管道修補(bǔ)① 管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，采取修補(bǔ)的措施。② ，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土。③ ，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，刮平不帶肋跡，采取上述相同的方法補(bǔ)救。⑸、管道與檢查井的接口處理檢查井與截污管的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)，具體見(jiàn)下圖：中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗沙，固化1020分鐘，即形成表面粗糙中介層。檢查井底板中砂墊層，應(yīng)于管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟地基或低洼、地下水位高的地段，檢查井與管道的連接，~。然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的管段連接。具體見(jiàn)下圖：⑹、穩(wěn)管與防浮漂措施① 為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進(jìn)行調(diào)整。② 如為雨季施工，應(yīng)采取防浮飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①、保證項(xiàng)目：a、管道安裝時(shí)，表面必須順直，管子接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程。b、管底不得有倒流，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。②、安管允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線偏位50兩井之間2用經(jīng)緯儀測(cè)2管內(nèi)底高程177。103用水準(zhǔn)儀測(cè)量3鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤100033用尺量D10005注：當(dāng)D〈700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)。表中D為管徑。八、檢查井的砌筑；根據(jù)圖紙大樣進(jìn)行砌筑。檢查井砌筑完后，及時(shí)進(jìn)行批蕩，并將檢查井壁與護(hù)壁之間的縫隙用石屑進(jìn)行填充，用水沖實(shí)。以下為檢查井砌筑的技術(shù)要點(diǎn)：①、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。②、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。③、砌筑