【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開(kāi)挖，邊挖邊完善支護(hù)體系，考慮邊坡支護(hù)施工時(shí)間，開(kāi)挖區(qū)域四周投入機(jī)械及人工多于中間區(qū)域，以便場(chǎng)地開(kāi)挖進(jìn)度整體同步，第一階段開(kāi)挖至標(biāo)高3米處，基坑臨邊防護(hù)在第一階段全部完成。第二階段，并完善所有基坑邊坡的支護(hù)工作，并完善坡道邊坡支護(hù)及坡道路面硬化工作。整個(gè)施工場(chǎng)地共留設(shè)兩個(gè)坡道，其中坡道I留設(shè)在場(chǎng)地偏東北側(cè)，坡道II留設(shè)在場(chǎng)地偏西南側(cè)。第一階段，本場(chǎng)地部分區(qū)域已開(kāi)挖至3m位置，邊坡區(qū)域視支護(hù)設(shè)計(jì)情況，分段施工，流水作業(yè)，挖掘機(jī)順時(shí)針對(duì)1:，支護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行土釘施工及噴護(hù)?；颖眰?cè)部分存在磚渣等建筑垃圾影響土釘墻施工時(shí)，建議采取換填法，把磚渣等建筑垃圾換填為好土之后再進(jìn)行該區(qū)域土釘墻施工。施工過(guò)程中綜合考慮土釘及錨桿施工進(jìn)度及邊坡修整速度，在施工過(guò)程中對(duì)相應(yīng)的勞動(dòng)力、自卸車、挖機(jī)及土釘施工機(jī)械進(jìn)行調(diào)整，土方方面杜絕鉤機(jī)等待自卸車現(xiàn)象，并及時(shí)保證支護(hù)的工作面，做到連續(xù)施工，該階段最終施工挖至3m,所有3m以上邊坡支護(hù)完成，臨邊防護(hù)搭設(shè)完成。第一階段土方開(kāi)挖剖面示意圖第二階段，本階段挖土目標(biāo)標(biāo)高為11m，；同時(shí)邊挖邊完善邊坡支護(hù)體系。本階段最終，中心區(qū)域挖至11m,，邊坡區(qū)域支護(hù)完成。依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，受甲方委托的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)全程進(jìn)行基坑監(jiān)測(cè)、支護(hù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)。 第二階段土方開(kāi)挖剖面示意圖 土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)、方法必須與設(shè)計(jì)工況一致，并遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則；、氣閥門進(jìn)行調(diào)查，采取切實(shí)可行的措施保護(hù)，防止挖土損壞管線；，分層、分段、對(duì)稱開(kāi)挖，~，每段開(kāi)挖長(zhǎng)度不大于20m，開(kāi)挖與土釘施工相配合，隨挖隨支護(hù)；，嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)；，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，待處理后再進(jìn)行開(kāi)挖；，對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工；，應(yīng)采用機(jī)械或人工對(duì)基坑進(jìn)行局部回填，然后進(jìn)行加固處理，待處理完畢后再分層向下開(kāi)挖。 ，清除基坑范圍內(nèi)障礙物、處理好需要保護(hù)或懸吊的地下管線。 ，基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載，基坑周邊坡頂2倍基坑深度范圍內(nèi)不得堆土、堆料，保證支護(hù)結(jié)構(gòu)周圍的地面超載不得大于20kPa，存土點(diǎn)不得選在建筑物、地下管線和架空線附近。 ，應(yīng)嚴(yán)格按坡面尺寸放坡。開(kāi)挖總體要求為“分層、分段、分塊、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”，要堅(jiān)持“分層開(kāi)挖，先撐后挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，各開(kāi)挖工況以本層土釘下調(diào)300500mm，~，分段長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m，施工過(guò)程中土層發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖層高，嚴(yán)格控制超挖。 ，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)查清原因和采取措施，在基坑安全的前提下，方能繼續(xù)挖土。 。上一層土釘注漿完成后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)24h后再進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。 土方開(kāi)挖施工技術(shù)措施 嚴(yán)禁土方超挖土方開(kāi)挖必須遵守“分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，土方開(kāi)挖與基坑支護(hù)是需要密切配合的，如果不按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行超挖將會(huì)造成邊坡位移過(guò)大或造成邊坡塌方的嚴(yán)重后果。針對(duì)此種可能性，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理，協(xié)調(diào)土方與支護(hù)班組的進(jìn)度，土方開(kāi)挖過(guò)程中，一旦出現(xiàn)超挖而造成邊坡位移過(guò)大或塌方，要及時(shí)回填土方，或用砂袋反壓坡腳，并增加土釘及時(shí)搶險(xiǎn)支護(hù)，待土體穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步開(kāi)挖。 地面超載會(huì)造成基坑變形過(guò)大，影響基坑安全。土方開(kāi)挖與支護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間，基坑周邊嚴(yán)禁超載。如出現(xiàn)以上現(xiàn)象，應(yīng)馬上減輕地面荷載，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況補(bǔ)打土釘，控制位移發(fā)展，或者在基坑底腳被動(dòng)區(qū)壓重（如填砂袋等）。 應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析對(duì)待，若微滲不影響施工，在滲水部位設(shè)導(dǎo)流管。若水量較大，應(yīng)減緩和停止土方開(kāi)挖。查找原因，及時(shí)進(jìn)行處理。 基坑底部容易出現(xiàn)基底隆起或管涌現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)回填土方，情況緊急時(shí)，可采用坑內(nèi)降水。另外，要預(yù)防管井周圍涌水現(xiàn)象，井管濾料填時(shí)，上部1m－3m深度內(nèi)，必須用粘土封閉、壓實(shí)。 本工程施工中，影響施工人員人身安全的危險(xiǎn)源主要有：，機(jī)械傷害；；，施工人員的高空墜落；。針對(duì)人員安全方面的應(yīng)急和救援措施如下：施工前，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，全體施工人員對(duì)施工中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，識(shí)別出重大危險(xiǎn)源并制定危險(xiǎn)源控制措施，報(bào)公司備案；加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，注重安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，做好安全技術(shù)交底。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定安全應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。 基坑支護(hù)及降水施工方案樁間土處理采用樁錨支護(hù)、土釘墻施工采用以下工藝流程： 預(yù)應(yīng)力錨索施工放線定孔位→鉆機(jī)就位→校正孔位、調(diào)整角度→鉆進(jìn)→拔鉆桿→注漿→安裝腰梁、錨頭錨具→張拉鎖定。 鋼絞線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于50mm。鋼絞線按一定規(guī)律平直排列。錨索自由段用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管管口用防水膠布封??；組裝好的錨索隨鉆桿鉆入孔內(nèi)，鉆孔時(shí)，防止桿體扭壓、彎曲，并確保拉桿處于鉆孔中心位置。每隔2m布置一個(gè)對(duì)中支架，將錨索安放在孔內(nèi)；二次注漿管在錨索對(duì)中支架中間，對(duì)中支架自由段間距為2m。槽鋼采用2根25a型；錨桿張拉處規(guī)格采用200*200*18厚的鋼墊板，槽鋼上的對(duì)稱鋼綴板規(guī)格采用200*120*16，腹板連接鋼板規(guī)格采用200*120*18，對(duì)稱加勁肋規(guī)格采用200*50*16。 錨索成孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，作出標(biāo)記，孔深偏差177。50mm，孔距偏差177。100mm，孔徑偏差177。5mm，鉆孔底部的偏斜尺寸不大于錨固體直徑的3%。 、鉆進(jìn)成孔采用XP30型專用旋噴錨索鉆機(jī)，錨索直徑為150mm。將樁機(jī)移到指定位置，連接高壓注漿泵和鉆機(jī)的輸送高壓噴射液體的高壓管長(zhǎng)度不宜大于50米，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)錨孔中心，鉆孔時(shí)要控制孔位偏差，成孔水平誤差＜50mm，垂直誤差＜50mm。 ，水泥攪拌時(shí)間不少于2—3分鐘，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析。 。 腰梁采用槽鋼，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。腰梁要求通長(zhǎng)設(shè)置，在轉(zhuǎn)角處盡量不斷開(kāi)，保證其受力的連續(xù)性，焊縫高度不小于8mm，焊縫均滿焊。承壓板安裝要求平整牢固，板面應(yīng)與錨索受力軸線垂直。腰梁在安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：腰梁、墊塊與樁之間要求面接觸，不允許點(diǎn)接觸。用Q235鋼板墊平，鋼墊板與槽鋼連接部位焊縫高度不小于10mm，并應(yīng)使鋼板與腰梁牢固鏈接；腰梁安裝要求高度一致，在水平方向盡量作到槽鋼接頭對(duì)應(yīng)，但因受樁外露部分高低不平的限制，只能考慮單個(gè)槽鋼的平整度，允許接頭錯(cuò)位，但要求用鋼板焊接牢固；要求錨頭在通過(guò)腰梁中間時(shí)居中或稍偏離中央，但不允許接觸腰梁。 錨索的張拉與施加預(yù)應(yīng)力(鎖定)符合以下規(guī)定：預(yù)應(yīng)力錨索張拉前，對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；錨索正式張拉前，取20%的設(shè)計(jì)張拉荷載，對(duì)其預(yù)張拉1～2次，使其與錨具接觸緊密，鋼絞線完全平直；錨索張拉順序因?yàn)榭紤]對(duì)鄰近錨索的影響；采用隔一拉一；錨索張拉應(yīng)在錨固體和外錨頭強(qiáng)度達(dá)到15MPa后進(jìn)行土層錨索驗(yàn)收試驗(yàn)，檢測(cè)單根錨索承載力，試驗(yàn)數(shù)量為總數(shù)的5%，且每層不少于3根。錨索張拉應(yīng)在錨索齡期7天后進(jìn)行或漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行，張拉應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范分級(jí)張拉，鎖定后48h內(nèi)，應(yīng)力損失超過(guò)10%時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 土釘墻施工 ，修整邊坡土：對(duì)開(kāi)挖出的邊坡進(jìn)行人工修整，確保邊坡的平整度，對(duì)土釘位置作出標(biāo)記，孔深允許偏差177。50mm，孔距允許偏差177。100mm，孔徑允許偏差177。5mm，成孔傾角允許偏差177。5%,土釘桿體長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，鋼筋網(wǎng)間距的允許偏差應(yīng)為177。30mm；，掛網(wǎng)鋼筋和結(jié)構(gòu)同土釘墻面板。居中支架大樣圖 ：本工程依據(jù)土層條件，土釘成孔采用人工成孔，按設(shè)計(jì)的孔位布置進(jìn)行測(cè)量畫線，標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位，然后按設(shè)計(jì)要求的孔長(zhǎng)、孔的俯角和孔徑進(jìn)行鉆孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔進(jìn)行驗(yàn)收記錄，不合格者為廢孔，重打。直徑100mm；成孔傾角15176。成孔過(guò)程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)安全；成孔過(guò)程中應(yīng)做好成孔紀(jì)錄，按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。 ：土釘采用C20鋼筋加工，土釘鋼筋焊接采用搭接焊接，雙面焊5d；為使土釘處于孔的中心位置，每隔2m焊結(jié)一個(gè)居中支架，與土釘桿體點(diǎn)焊，將土釘體安放在孔內(nèi)。陽(yáng)角位置的土釘應(yīng)適當(dāng)調(diào)整高度或角度，避免土釘重疊，保證施工順利進(jìn)行。 4. 注漿：孔內(nèi)安放鋼筋和注漿管后進(jìn)行注漿，，采用二次注漿工藝。注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間，再作業(yè)時(shí)宜用水或稀釋水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管道。 網(wǎng)：在修好的邊坡坡面上，按各坡面設(shè)計(jì)要求，鋪上一層Φ6@250雙向的鋼筋網(wǎng)，鋼筋搭接≥250mm。鋼筋網(wǎng)片在土釘墻支護(hù)開(kāi)挖土層面以下預(yù)留出搭接鋼筋，鋼筋搭接長(zhǎng)度為30cm。 ：土釘鋼筋焊接采用搭接焊接，雙面焊5d；等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后，用Φ14鋼筋將土釘頭部連接起來(lái)焊在桿體上，各焊接點(diǎn)必須牢固。在每根土釘起始端部用4根長(zhǎng)400mmC20鋼筋配合加強(qiáng)筋形成井字形壓頭。在鋼筋網(wǎng)上與土釘鋼筋焊接且井字形交叉布置，土釘端頭焊接土釘頭；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)好后，應(yīng)在其上面焊接加強(qiáng)筋，使土釘、鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋連成一體；加強(qiáng)筋以土釘為連接點(diǎn)，成平行四邊形布置。 ：應(yīng)對(duì)土釘?shù)目拱纬休d力進(jìn)行檢測(cè)，康巴試驗(yàn)可采用逐級(jí)加荷法；土釘?shù)臋z測(cè)數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，且同一土層中的土釘檢測(cè)數(shù)量不用少于3根；；檢測(cè)土釘應(yīng)按隨機(jī)抽樣的原則選取，并應(yīng)在土釘固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行試驗(yàn)。 噴坡支護(hù)施工在上述工序完成后，即可噴坡，混凝土噴射厚度為80mm厚。配合比現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)配制，強(qiáng)度達(dá)到C20，要求表面基本平整。，雙向間距為250mm，面層分布鋼筋搭接長(zhǎng)度不小400mm。,水泥標(biāo)號(hào)P，中砂，石子最大粒徑不應(yīng)大于10mm，水泥、砂、碎石的重量比為1:2:2（重量比），細(xì)石粒徑最大不超過(guò)20mm，砂為中粗砂；噴射混凝土面層作業(yè)應(yīng)與土方開(kāi)挖相協(xié)調(diào)，噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm；噴射混凝土面層厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)至少兩次噴射完成。，鋼筋保護(hù)層厚度為20mm。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，根據(jù)氣溫條件養(yǎng)護(hù)37天。，～，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)3～7天，或噴涂養(yǎng)護(hù)劑。：細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量小于3%；粗骨料選用粒徑不大于20mm的級(jí)配砂石；網(wǎng)片鋼筋采用綁扎固；鋼筋連接采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍；8. 土釘墻面層噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)，每500m2噴射混凝土面積試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組試塊不少于3個(gè)。9. 應(yīng)對(duì)土釘墻的噴射混凝土面層厚度進(jìn)行檢測(cè)，每500m2噴射混凝土面積檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組的監(jiān)測(cè)點(diǎn)不用少于3個(gè)；全部監(jiān)測(cè)點(diǎn)的面層厚度平均值不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值，最小厚度不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值的80%。 降水井施工 ，根據(jù)當(dāng)?shù)氐貙訔l件及降水經(jīng)驗(yàn)，采用開(kāi)放式管井降水。 ，共布置143口井，井深19m，將水管直徑600mm，內(nèi)徑350mm，降水管井間距基坑周邊管井18m，基坑內(nèi)管井間距2026m。 ：準(zhǔn)備工作→布孔定線→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔換漿→井管安裝→填料→洗井→單井試抽→抽水。 ，井管內(nèi)徑不小于350mm。對(duì)砂層要求在井管外包裹80～100目濾網(wǎng)，井管采用機(jī)制水泥礫石濾管，分選性較好的2~4mm細(xì)礫石或石英砂，也可采用干凈粗砂，雜質(zhì)含量不大于3%，濾料保證不均勻系數(shù)小于2，成井后把污水泵放入井底反復(fù)抽洗，直至水清砂凈；水泵揚(yáng)程應(yīng)大于35m。管井降水期間，定期取樣測(cè)試含砂量，‰。同時(shí)應(yīng)重視埋設(shè)井管時(shí)的成孔和回填砂濾料的質(zhì)量。成井后立即用大泵量沖洗泥漿，并立即下管，投入濾料，濾料用量不少于計(jì)算量的95%。 ： 封井材料：，砂子采用中粗砂，碎石采用13規(guī)格。 封井前的準(zhǔn)備：因降水井長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，有的井內(nèi)有少量泥沙淤積或雜物回落到井中，所以封井前對(duì)每個(gè)井進(jìn)行測(cè)量，確定井深，并根據(jù)實(shí)測(cè)井深計(jì)算每個(gè)井的回填用量量；封井前把各井所使用的水泥、砂子、碎石按計(jì)算量在井口附近備足，并準(zhǔn)備夯實(shí)工具（井底部分使用起吊重物夯實(shí)，上部分使用木棍），把井內(nèi)的混合干料夯實(shí)。封井工藝流程：抽水起泵投入干料夯實(shí)投入加水混合料夯實(shí)焊井蓋。施工方法：先把水泥、砂子、碎石按2:2:1的比例在井口旁攪拌均勻（全部干料），在投料前井內(nèi)的水全部抽空，快速把水泵提出，并把干料投放井內(nèi)，邊投料邊夯實(shí)，為保證夯實(shí)，在井上半部分使用加少量水的干料，以手抓成團(tuán)落地散開(kāi)為宜，夯填至比井管底50mm左右時(shí)，安放鋼井蓋與井管焊死。如遇個(gè)別降水井出水量較大時(shí)，采用水泵埋入法，其作業(yè)方法為水泵一直不停止的抽水，在抽水的同時(shí)往井內(nèi)投放所需混合干料，在混合料回填至井口下500mm時(shí)，停水泵，切斷電源，迅速把水管和電纜割斷，然后快速是用混合料把剩余部分充填夯實(shí)，混合料中可加入適量水玻璃或其他速凝劑，井蓋焊接方法同前所述。 ，繼續(xù)對(duì)未封堵降水井的工作狀態(tài)（包括出水量情況，水位變化值，穩(wěn)定水位標(biāo)高，水泵位置標(biāo)高等記錄）進(jìn)行觀測(cè)。 ，避開(kāi)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、人防工程特殊要求部位等，宜采用反循環(huán)鉆進(jìn)施工工藝，一次鉆進(jìn)，依次進(jìn)行下井管、填濾料、洗井等作業(yè)。 ，要求在井管外包裹濾網(wǎng)；濾料宜采用礫砂，管井安裝后應(yīng)立即洗井。 ,且降水期間應(yīng)定期取樣測(cè)試含砂量，抽出的水含砂量不超過(guò)1/10000。 ，并及時(shí)觀測(cè)地下水位動(dòng)態(tài)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整出水量。 ：根據(jù)降水方案，基坑四周鄰近降水井位置進(jìn)行水位觀測(cè)。 ，應(yīng)控制抽水速率和降深，基坑中心部位及電梯井等部位可適當(dāng)增加降深，同時(shí)合理控制整個(gè)場(chǎng)地的降深。 ，應(yīng)提前15天預(yù)降水，預(yù)降水應(yīng)控制降水速率，并采取逐級(jí)控制措施以保證疏干效果，水位降至坑底以下1m左右處才可進(jìn)行基坑開(kāi)挖工作，降水深度不得過(guò)深，以盡量減輕對(duì)周圍建筑的影響。 ，定期取樣測(cè)試含砂量，‰。同時(shí)重視埋設(shè)井管時(shí)的成孔和回填砂濾料的質(zhì)量；管井礫料采用米石，填礫前應(yīng)徹底換漿，然后向