【文章內(nèi)容簡介】 慢地旋動提升。在高壓旋噴注漿過程中，注意防止噴嘴被堵，嚴(yán)格按設(shè)計的水灰比，壓力，流量，提升速度施工，不能隨意更改，并做好量測工作，及時正確地作好記錄。臺車就位安裝調(diào)試完成后，將旋噴管插至孔底，先啟動灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設(shè)計的技術(shù)參數(shù)進行旋噴、提升。2）在旋噴過程中，隨時注意各設(shè)備的工作情況，以及水、氣、漿的壓力與流量，作好詳實的施工記錄。3）旋噴提升過程中如中途發(fā)生故障，立即停止施工，等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。4）冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。（4）回灌噴射注漿結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)，漿面隨之下降，此時及時向孔內(nèi)采用自然水壓力靜壓填充灌漿，直至液面不再下降為止。施工注意事項：水泥漿在旋噴前1小時內(nèi)拌制，水灰比宜用1：1，旋噴過程中耗漿量控制在10～25%，由下往上噴漿，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm，相鄰兩樁施工間隔時間大于2天且大于2倍樁距。四、基坑施工質(zhì)量檢測（一）鋼板樁監(jiān)測鋼板樁的垂直度要求不超過1%，鋼板樁的軸線偏差為177。10cm。（二）攪拌樁質(zhì)量檢驗檢測內(nèi)容：固結(jié)體的整體性及均勻性；固結(jié)體的有效直徑；固結(jié)體的垂直度；固結(jié)體的溶蝕和耐久性能。檢測方法：開挖檢測；鉆孔取芯；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗；檢驗點為施工樁數(shù)的1%，各項檢驗不小于3點。如質(zhì)檢部門有具體要求，則按其要求進行檢測。（四）止水帷幕止水效果檢測在基坑開挖前進行抽水試驗檢測，抽水試驗點不少于3點。第五章 基坑開挖及排水一、基坑開挖由于管槽開挖的土方量不大，每延米開挖出土量平均約7～9m3，每個作業(yè)段用二臺挖掘機開挖與人工配合清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進行。（二）支護一、二、三（拉森鋼板樁支護）管溝開挖支護一：基坑深度3500㎜，采用6米長III型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進行基坑支護，支撐距地面1000㎜。支護二：基坑深度H5000㎜，采用9米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，第一道支撐距地面1000㎜，第二道支撐在挖至基底后安裝。支護三：基坑深度H2500㎜過河鋼管的情況采用12米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，直徑DN300的鋼管進行內(nèi)支撐，支撐距地面1000㎜。（1）支護一、支護二、支護三基坑開挖配備二臺挖掘機，采取分層分段對稱進行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。（2）在基坑開挖過程中先掏槽安裝500mm（或1000 mm）處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐，以盡早對圍護結(jié)構(gòu)進行支撐。自卸汽車運輸，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，嚴(yán)禁超挖。（3）分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；影踩?。（4）開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進行監(jiān)測，以反饋信息指導(dǎo)施工。（5）基坑開挖及出土示意圖 三、基坑排水措施鑒于本工程地下水位較高，施工現(xiàn)場距離河涌較近，本工程擬采用止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施來保證工程施工順利進行。（一）基坑排水措施沿基坑兩邊設(shè)350350㎜的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，, %，集水井隔40m左右設(shè)置一個，深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，經(jīng)過沉砂池沉淀后排入丹山河或東沙涌排水溝。第六章 施工進度安排本工程管道施工計劃2009年9月02日開工，2010年5月25日竣工。 管道施工采用分段流水作業(yè)，鋼板樁支護段按100米一個作業(yè)面，鋼板樁支護段每米開挖土方量約9米3，一個作業(yè)段150米3，一臺挖掘機需2天，打拉森鋼板樁150米，約需3天。 第七章 施工平面圖一、施工現(xiàn)場平面管理措施（1）工地車輛出入由統(tǒng)一設(shè)置的矩形洗車場和沉淀池，高壓沖水槍保證駛出工地的機動車輛在工地出入口洗車場內(nèi)沖洗干凈提供必要條件。（2）保證現(xiàn)場便道暢通，使現(xiàn)場有較好的車輛行走道路，租賃的材料堆放場、加工場必須實行硬地化，確保材料不受污染。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，保證場內(nèi)沒有大面積積水，泥漿污水、廢水通過排水設(shè)施經(jīng)過沉淀池沉淀，未經(jīng)處理禁止排入下水道。廢漿和淤泥使用封閉的特種專用車輛進行運輸。（4）施工現(xiàn)場大門口在醒目處張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、夜間施工許可證等證件的復(fù)印件，張貼投訴電話。（5）施工現(xiàn)場四周懸掛有安全警示語的彩旗、橫幅，危險區(qū)域設(shè)立危險警示標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場門口設(shè)置安全檢查員，檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動保護用品。（7）施工現(xiàn)場的泥漿池和孔洞四周設(shè)置有效防護設(shè)施。（8）施工機械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，位置合適，固定牢固，保證施工道路的暢通，施工機具進場須經(jīng)過安全檢查，安裝完后，要進行安裝驗收，驗收合格后方能進行開機操作，操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。（9）施工現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)域，材料堆放場、倉庫等場所，按照規(guī)定配備足夠的各類有效防火器材，并經(jīng)常檢查器材的使用狀態(tài)是否有效。（10）嚴(yán)格按照廣州市政府有關(guān)散體物料管理的規(guī)定，在排放、運輸、散體物料前辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的單位和合格車輛運輸，在工地大門口設(shè)置專人進行車輛“三證”的驗查。（11）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止使用有毒物體作燃料，禁止燃燒各類建筑廢料和生活垃圾，在固定地點分類別堆放建筑廢料并及時清理。（12）施工現(xiàn)場在天氣比較干燥進行施工時，為了避免場內(nèi)、場外的車輛行走造成塵土飛揚，安排專人負責(zé)噴水，濕潤道路。（13）施工現(xiàn)場進行動火前必須辦理《臨時動火作業(yè)許可證》，動火前配備相應(yīng)的滅火器材方能動火，動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種后才能離開現(xiàn)場。二、施工平面圖（見附頁）第八章 資源配置計劃一、機械投入計劃主要施工機械投入計劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機PC30054臺2長臂挖掘機Pc8001臺3振動錘打樁機GZB6003臺4壓樁機DJ1002臺5旋噴樁機YCY1002臺678鉆機XU6004 臺9輪胎式裝載機PYZ22501輛10汽車吊QY25t3臺11履帶式起重機200t3臺1213自卸汽車CQ3029015輛14焊接機BX3155臺15發(fā)電機組I300KW1臺16發(fā)電機組II100KW2臺17光輪壓路機3YH21/242臺18灑水車WX144AS1臺19電動切割機DYJ324臺20鋼筋切斷機GJ401臺21木工壓刨床MB2061臺22木工圓鋸機MJ2251臺23插入式振搗器ZG503臺24平板振動器ZB112臺25電動輕夯機DL12臺26蛙式打夯機HW202臺27潛水排污泵50m3/h7臺28電動試壓泵4DY100/h2臺檢測設(shè)備投入計劃一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1激光全站儀SET3110臺12激光測距儀HP4臺13水準(zhǔn)儀S3臺64磅秤1000Kg臺35混凝土試模標(biāo)準(zhǔn)組96砂漿試模標(biāo)準(zhǔn)組67砂石驗篩ф300套38石屑驗篩ф300套39砂含水量測定儀PW1臺310水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱HBY50C臺311核子密度儀MC3臺1委外12鋼卷尺50m把913靜力輕便觸探儀10Kg臺314坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)件315超聲波無塤探傷儀臺1委外16X射線探傷儀臺1委外17 萬能材料試驗機WE300臺118比重計個4二、勞動力投入計劃序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員6人2汽車司機15人3機械司機18人4電工3人5測量工6人6土方工24人7鋼筋工18人第九章 檢測控制措施一、工程概況本工程管道施工，擬分段施工，每段150米，管線基坑設(shè)計寬度2米。安全等級一級。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程和設(shè)計要求，為確?；又ёo結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境的安全，在基坑施工的全過程中，要求對支護結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境（三倍基坑開挖深度范圍內(nèi)）作連續(xù)監(jiān)測。二、監(jiān)測方案設(shè)計依據(jù)（一）本工程監(jiān)測執(zhí)行如下規(guī)范規(guī)程：本項目設(shè)計文件；《工程測量規(guī)范》GB 500262007，國家標(biāo)準(zhǔn)；《建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/T 152097，廣東省標(biāo)準(zhǔn)；《廣州地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》GJB 0298，廣州市標(biāo)準(zhǔn)；《建筑變形測量規(guī)程》JGJ82009，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB504972009 (GB504972009)根據(jù)設(shè)計要求，各監(jiān)測項目及數(shù)量詳如下：（二）管道監(jiān)測設(shè)置序號觀測項目數(shù)量單位備注1管線基坑支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降350點觀測點距20米2管線基坑支護結(jié)構(gòu)周圍土體測斜350孔觀測點距20米，深度為15～20米3管線基坑外地下水位350孔觀測點距20米，深度為15米4民用建筑物沉降12點525點6三、監(jiān)測技術(shù)要求（一）點位布施平面控制點設(shè)置平面控制網(wǎng)點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物，每個施工段設(shè)置一個平面控制網(wǎng)（3點）。平面控制點做法：埋設(shè)反射棱鏡。水準(zhǔn)基點設(shè)置水準(zhǔn)基點即高程起算點，埋設(shè)于基坑影響范圍之外。水準(zhǔn)基點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物的首層柱上，被選定的建筑物或構(gòu)筑物必須采用樁基礎(chǔ)，并已建成多年，沉降已經(jīng)穩(wěn)定。每個施工段設(shè)置一個獨立高程網(wǎng)（3點）。水準(zhǔn)基點做法見大樣圖。監(jiān)測點（孔）埋設(shè)（二）管道部分管線基坑支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降監(jiān)測點埋設(shè)設(shè)置監(jiān)測點500個。做法:混凝土初凝前埋入Φ18鋼筋,在露出地面的鋼筋上焊接50503鋼板,鋼板上粘貼LEICA反射片。并利用頂部突出的鋼筋，打磨圓滑后作為沉降觀測點。管線基坑支護結(jié)構(gòu)周圍土體測斜孔埋設(shè)共設(shè)置500孔。孔位距支護結(jié)構(gòu)1～2m，鉆孔口徑為130mm，孔深約為20m，終孔后，下入測斜管，孔壁回填細砂。做法詳見“測斜孔大樣圖”。管線基坑外地下水位觀測孔埋設(shè)沿支護結(jié)構(gòu)緣外側(cè)設(shè)500個觀測孔，孔位距支護結(jié)構(gòu)2～5m。做法：先在設(shè)計點位鉆孔，孔深約15m，口徑為110mm，然后下入2吋pvc過濾管（包網(wǎng)），填礫，洗井，并測得孔內(nèi)穩(wěn)定水位。詳見“水位觀測孔結(jié)構(gòu)示意圖”（三）施測技術(shù)要求水平位移基準(zhǔn)網(wǎng)在基坑圍護結(jié)構(gòu)邊沿設(shè)置工作基點P（測站點），在基坑開挖土方前，觀測A、B、C（兩個夾角和三個邊長），求得P點的本期坐標(biāo)；往后的每次觀測均需求得P點的本期坐標(biāo)。垂直位移基準(zhǔn)網(wǎng)采用獨立高程網(wǎng)，按一級沉降觀測的技術(shù)要求，對3個水準(zhǔn)基點BMBMBM3的高程聯(lián)測，求得每個點的高程最可靠值。水平位移監(jiān)測采用小角法觀測。水平位移值可按以下公式計算：d—水平位移—兩次觀測其水平角差值（）—常數(shù)，其值為206265D—從測站點到觀測點的距離水平角觀測限差如下：兩次照準(zhǔn)目標(biāo)讀數(shù)差6；半測回歸零差8；一測回內(nèi)2C互差13；同一方向值各測回互差8 。距離采用全站儀（測距精度177。（2mm+2ppm*D））監(jiān)測，按二級電磁波測距精度施測。測斜用測斜儀測量支護結(jié)構(gòu)（土體）的深部側(cè)向變形。測量時首先將測頭導(dǎo)輪卡置在預(yù)埋測斜導(dǎo)管的導(dǎo)槽內(nèi)，輕輕將測頭放入測斜導(dǎo)管中，放松電纜使測頭滑至孔底，記下深度標(biāo)志。當(dāng)觸及井底時，應(yīng)避免激烈的沖擊，測頭在孔底停置5min，以便在孔內(nèi)溫度下穩(wěn)定。將測頭拉起至最近深度標(biāo)志做為測讀起點，利用電纜標(biāo)志測讀測頭至導(dǎo)管頂端為止，每次測讀時都應(yīng)將電纜對準(zhǔn)標(biāo)志并拉緊，以防讀數(shù)不穩(wěn)。將測頭掉轉(zhuǎn)180176。重新放入測斜導(dǎo)管中，將其滑至孔底，重復(fù)上述