【正文】 用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。② ，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土。人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員；（對(duì)放坡開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)禁將材由槽頂滾入槽內(nèi)）起重機(jī)吊裝下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系牢固，嚴(yán)禁串心吊裝。管道安裝HDPE管⑴、基礎(chǔ)：HDPE管的管道安裝基礎(chǔ)要求不高，在經(jīng)清理的坑底采用鋪設(shè)砂礫墊層作為基礎(chǔ)。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本工程的質(zhì)量要求。基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:序序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)11槽底高程0,30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量22槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)33溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺每側(cè)3點(diǎn)墊層、基礎(chǔ)施工(1)、基礎(chǔ)施工前應(yīng)對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，如果基底承載力小于120Kpa，則應(yīng)及時(shí)會(huì)知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下一步施工。局部地段不能用排水溝和集水井設(shè)置臨時(shí)排水的，可采用抽水機(jī)抽排。（2）溝槽開(kāi)挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。 ④ 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1．。（因填料為石屑和河砂） （1）拔樁方法　　本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （4）在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，采取拔起重打。導(dǎo)斬架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。 （2）鋼板樁吊運(yùn)　　吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。 鋼板樁施工的順序 鋼板樁位置的定位放線——挖溝槽及人工探管線——安裝導(dǎo)斬梁——施打鋼板樁——拆除導(dǎo)梁——挖土及裝支撐——安裝排污管或渠箱施工——回填石屑——拔除鋼板樁——修復(fù)路面 鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn) 對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。拉森鋼板樁施工本段工程支管開(kāi)挖段的最大埋深約6m，由于管道主要位于現(xiàn)有道路及農(nóng)田上，基坑支護(hù)采用拉森鋼板樁支護(hù)，鋼板樁長(zhǎng)度為12m，樁底埋入基坑底以下3～4m。（1）圓木頂?shù)拈L(zhǎng)度一般比未打緊前空間稍長(zhǎng)2～5cm（視土質(zhì)軟硬及擋土板后至土壁的空間寬窄而定），以使打入后支撐緊密。2．開(kāi)挖前進(jìn)行探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每10m一道，深度不少于3m，管線復(fù)雜或情況不明處時(shí)加密探坑，探出的地下管線時(shí)必須請(qǐng)各管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)和交底，同時(shí)請(qǐng)各管線的業(yè)主單位對(duì)管線保護(hù)方面等內(nèi)容對(duì)我施工單位的施工進(jìn)行指導(dǎo)，并要求其派專人進(jìn)行監(jiān)察。我司將采用鋼板樁作為明挖段基坑支護(hù)。（2）工字鋼或槽鋼橫撐長(zhǎng)度一般是6—8m，鋼管橫頂（活動(dòng)鋼支撐）一般采用可調(diào)螺旋基座對(duì)頂鋼板樁槽鋼橫撐頂緊，槽鋼橫撐一般點(diǎn)焊在拉森鋼板樁上。施工時(shí)，將10～20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 （3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。 （3）導(dǎo)斬架不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（7）打入樁后，在開(kāi)挖過(guò)程中要及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處要進(jìn)行焊接修補(bǔ)，防止產(chǎn)生水土流失，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反?；靥畹姆椒ú捎霉嗨饘?shí)、和夯實(shí)法。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。（若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開(kāi)挖而被廢除后，需按實(shí)際情況增設(shè)臨時(shí)排水管引水，待新排水系統(tǒng)全部完工后再接入新的排水系統(tǒng)。(3)、墊層鋪設(shè)采用中砂或石屑，鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)，壓實(shí)度≥95%。（3）檢驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。檢查合格后才可進(jìn)行下一步工序的施工。③ 將第一塊熱收縮帶（PE材料）內(nèi)層的塑料薄膜撕掉，然后把熱收縮帶的中心放在連接部位中央，認(rèn)真貼緊。⑸、管道與檢查井的接口處理檢查井與截污管的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)，具體見(jiàn)下圖：中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗沙，固化1020分鐘，即形成表面粗糙中介層。b、管底不得有倒流，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過(guò)程中的抽排水量。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。排水管道閉水試驗(yàn)允許偏差及檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn)數(shù)1D700～1500mm不大于允許滲水量每3個(gè)井段抽1段1灌水計(jì)算滲水量2D700每個(gè)井段抽1段1注：。，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不位移、不破壞。十一、文明施工措施；在工地出入口設(shè)置洗車槽，配置高壓槍，嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。，考核合格持證上崗。，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。，嚴(yán)禁掛壓其它物體。接地電阻值不大于4歐姆。⑵熄滅爐火，關(guān)閉不必要電源或煤氣。生火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格戒備。根據(jù)地質(zhì)資料，不同深度層土的密度r，內(nèi)摩擦角Ф及粘聚力C的值，求得其加權(quán)平均值為 r1=(++4)/6=φ1=(10186?；拥缀舐∑痱?yàn)算當(dāng)墻背后的土柱重量超過(guò)基坑底面以下的地基承載力時(shí)，地基上的塑性平衡狀態(tài)便受到破壞，墻背后的土就會(huì)發(fā)生從墻腳下向基坑內(nèi)流動(dòng)，基坑底面向上隆起，坑頂下陷的現(xiàn)象。/j式中 K——坑管涌安全系數(shù)，一般取15~ 取K=