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正文內(nèi)容

污水管道溝槽開挖專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-06-06 12:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況,采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好,然后對線校正,嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高,自下游向上游進(jìn)行下管,并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。管道穩(wěn)定后,應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程,使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。 內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯(PE)螺旋波紋管入場及存放 管道裝卸內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯(PE)螺旋波紋管主要采用機(jī)械裝卸,裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn),其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長的四分點(diǎn)一處,以保持管道穩(wěn)定。過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意對管端保護(hù),如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系,以便妥善處理。管道運(yùn)輸:短距離搬運(yùn),不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng),以防損傷管道。管道進(jìn)場檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場,可采用目測法,對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn),并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù),同時(shí)按要求見證取樣送檢。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開,立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查,分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。管道存放當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動(dòng)的措施。管道堆放時(shí),管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%。內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯(PE)螺旋波紋管最高使用溫度為45℃,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光曝曬,并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。管道存放過程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施,嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。管道安裝管節(jié)安裝從低處開始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,中間的檢查井穿插同步施工。回填石屑應(yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對稱進(jìn)行,用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí),滿足壓實(shí)度要求。下管考慮到管徑較大情況,確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號順序下管。 電熱熔連接如下: ①連接前將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平,并用人工用力頂著管子的兩端,盡量使接口處接觸嚴(yán)實(shí); ②用布抹干凈管道接口處的外側(cè)的泥土、水等; ③將電熱熔焊接帶的中心放在連接部位后認(rèn)真包緊(有電源接頭的在內(nèi)層); ④用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶,使之與管材更加完全貼合,并用100mm寬的膠條填實(shí),電熱熔焊連接帶連接處縫隙; ⑤連接熱熔機(jī)和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后,設(shè)定電熱熔機(jī)的加熱電流與加熱時(shí)間后即可進(jìn)行焊接(加熱電流與加熱時(shí)間由供應(yīng)商提供); ⑥通電熔接時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力,以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。(通電時(shí)間見下表)。通電完成后,取走電熔接設(shè)備,讓管的連接處自然冷卻。自然冷卻期間,保留夾緊帶和支撐環(huán),不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于60℃時(shí),才可以拆除夾緊帶,進(jìn)行下面的工作。電熔接通電時(shí)間表:管徑DN(mm)通電時(shí)間(s)通電電壓(v)300700154008001850090020 ⑦管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí),采用電熔連接。六、 安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目,管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查驗(yàn)收:安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見《安管允許偏差及檢驗(yàn)方表》。安管允許偏差及檢驗(yàn)方法表序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法1軸線偏位5范圍點(diǎn)數(shù)掛經(jīng)緯儀測量2管內(nèi)底高程15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量3鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D32用尺量D53管道閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前,管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格,管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水,封堵全部預(yù)留孔,管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力,同時(shí)對管道內(nèi)部進(jìn)行檢查,要求無裂縫、小孔等缺陷,并清除管內(nèi)殘?jiān)⒗?、雜物等。試驗(yàn)前檢查合格后,方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 首先對管段進(jìn)行分隔,管道分隔長度一般不大于lkm,分隔成幾段后,帶井進(jìn)行逐段試驗(yàn)。對所需試驗(yàn)的管段兩端進(jìn)行封堵,封堵好后向管道內(nèi)注水,管段注滿水后,需至少浸泡24h。 壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)需確定試驗(yàn)壓力,無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)則需確定試驗(yàn)水頭,試驗(yàn)水頭應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行確定: ①當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì); ②當(dāng)試驗(yàn)段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì); ③當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于l0m,但已超過上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)水頭確定后,繼續(xù)向管道內(nèi)注水,達(dá)到試驗(yàn)水頭后開始計(jì)時(shí),觀測管道
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