【文章內(nèi)容簡介】 行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械作業(yè)水平。序號(hào)崗位人數(shù)工作內(nèi)容1管理人員9管理施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度等2作業(yè)班長3各班組生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量管理3機(jī)械工54普工155測量人員26電工17值班人員機(jī)械組織擬投入施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力備注1振動(dòng)打樁錘DZ1201臺(tái)120鋼板樁2履帶吊QUY251臺(tái)鋼板樁3汽車吊機(jī)QY252臺(tái)鋼板樁4挖掘機(jī)2臺(tái)1m3開挖5挖掘機(jī)1臺(tái) m3開挖5泥漿泵5KW1臺(tái)抽排水6裝載機(jī)1輛3m37自卸汽車WH3412輛9m38潛水泵3KW20臺(tái)抽排水9推土機(jī)2輛推土10灑水車1輛灑水11發(fā)電機(jī)2臺(tái)以備停電、施工計(jì)劃安排污水管道及檢查井基坑開挖計(jì)劃為：2015年10月5日至2015年11月31日。、施工用電施工電源沿基坑縱向布設(shè)施工用電線路，自備2臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。臨時(shí)用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 200546的規(guī)定作業(yè)。四、主要施工方法及工藝一）、深井井點(diǎn)施工、深井井點(diǎn)施工程序井位放樣→做井口、按護(hù)筒→鉆機(jī)就位、鉆孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填管壁與孔壁間的過濾層→安裝抽水控制電路→試抽→降水井正常工作。、施工注意事項(xiàng)利用鉆孔機(jī)沖鉆井孔，井徑略大于井管200mm，鉆井孔時(shí)力求垂直，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)埋置深度，～，用大泵量沖洗泥漿，減少沉淀，立即下管，注入清水，嚴(yán)禁井管強(qiáng)行插入坍塌孔底，濾料填至含水層頂板以上3～5m，改用粘土回填封孔不少于2m。、坑內(nèi)水位要求及降水期限設(shè)計(jì)要求基坑降水至坑底50cm以下，保持干槽施工。降水期限至污水管道及檢查井主體完成并完成坑內(nèi)回填后。、深井回填方法及技術(shù)要求降水期結(jié)束后，常水位以下采用級(jí)配砂回填，常水位以上采用混凝土回填至道路路基結(jié)構(gòu)底，路基部分按道路標(biāo)準(zhǔn)予以回填壓實(shí)處理。二）、鋼板樁施工工藝?yán)?5t吊機(jī)配合震動(dòng)打樁錘施工鋼板樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼板樁支護(hù)體系由鋼板樁、圍檀和內(nèi)支撐梁組成。、施工流程工程放線定位→鋼板樁定位→打設(shè)鋼板樁→安裝鋼圍檁→安裝支撐裝置→挖土→管道基礎(chǔ)施工→管道（檢查井）施工→完成后回填土→拆除支撐裝置→拔除鋼板樁。根據(jù)本工程實(shí)施方案設(shè)計(jì)采用拉森IV鋼板樁支護(hù)、雙排[32b做圍檁及內(nèi)支撐。、鋼板樁施工1）板樁的檢驗(yàn)對(duì)板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。2）板樁吊運(yùn)裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。3）板樁堆放板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；② 板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；③ 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為34m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。4）導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，～，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置；②導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效；③導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形；④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5）板樁施打（1）鋼板樁用液壓振動(dòng)施打，施打前須熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對(duì)板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差177。10cm樁頂標(biāo)高177。10cm板樁垂直度1%（5）密扣且保證開挖后入土不小于2 m，保證板樁順利合攏；打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。6）板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，將仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)① 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。② 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。③ 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④ 倍。⑤ 對(duì)引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min。7）板樁土孔處理 對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料為砂。、型鋼內(nèi)支撐施工鋼支撐施工前必須根據(jù)專項(xiàng)施工方案之詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖，經(jīng)系統(tǒng)技術(shù)交底后方可施工。根據(jù)土方開挖進(jìn)度，及時(shí)配齊開挖段所需的支撐及焊接配件等。支撐材料進(jìn)場，將支撐型鋼按支護(hù)寬度取料，等待工作面挖出后進(jìn)行安裝，支撐安裝在基坑內(nèi)進(jìn)行。開挖土方挖至拉森鋼板樁圍檁及第一道支撐下，施工第一道鋼圍檁并設(shè)置第一道支撐，基坑開挖至第二道支撐下，施工第二道鋼圍檁梁，架設(shè)第二道鋼管支撐。 第一步是在在鋼板樁設(shè)計(jì)位置焊接角撐（牛腿）；第二步是用吊車將圍梁（圍檁）吊入并與鋼板樁和角撐（牛腿）焊接牢固；第三步是將內(nèi)支撐根據(jù)現(xiàn)場尺寸加工并在端頭焊接鋼板然后吊入設(shè)計(jì)的位置與圍檁焊接牢固同時(shí)焊接抗剪角鋼板。、鋼支撐拆除步驟及方法鋼支撐拆除步驟第一、二道鋼支撐，均采用待檢查井實(shí)施完成后并達(dá)到強(qiáng)度后在檢查井與鋼板樁支撐回填水泥石灰土或細(xì)砂（逐層回填并壓實(shí)）并在頂部澆筑50cm厚混凝土冠梁作為臨時(shí)支撐，進(jìn)行換撐后予以拆除。支撐拆除方法鋼支撐拆除應(yīng)隨著回填高度分層拆除?；靥畈簩?shí)至鋼支撐下50cm處時(shí)，用汽車吊將鋼支撐托起，在活動(dòng)端設(shè)2臺(tái)50t千斤頂，施加軸力至鋼楔塊松動(dòng)，取出鋼楔塊，逐級(jí)卸載至取完鋼楔，最后將支撐吊出基坑。三）、土方開挖制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線，基底標(biāo)高，邊坡坡度及土方堆放地點(diǎn)。完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性排水設(shè)施，%的坡度，使場地不積水，必要時(shí)設(shè)置截水溝、排洪溝。完成必需的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆?，臨時(shí)供水供電線路。機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。基坑開挖前7d前進(jìn)行基坑內(nèi)井點(diǎn)降水。本工程所有土方采用分步（層）和接力開挖法。對(duì)放坡開挖的第一次分層按設(shè)計(jì)坡度開挖至二級(jí)臺(tái)階處并做好邊坡維護(hù)；第二次沿二級(jí)臺(tái)階內(nèi)緣分層按設(shè)計(jì)坡度向下開挖至坑底。對(duì)于一級(jí)坡的基坑，可分層開挖至坑底。對(duì)于采用鋼板樁支護(hù)并用型鋼支撐的，在鋼板樁施打完成后第一次開挖至支撐梁下端并做好支撐，而后開挖至坑底，如W W1W50和 W83。至井底或原管壁的采用人工挖土。開挖的土方應(yīng)直接用汽車運(yùn)走或堆于坑頂大于坑深尺寸范圍以外。挖土過程中，由專門的測量人員測定標(biāo)高并對(duì)周邊重要構(gòu)筑物進(jìn)行監(jiān)測。當(dāng)挖土接近槽底時(shí)，人工配合開挖，并灑上灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。開挖時(shí)機(jī)械挖土、修坡，專人隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡是否正確無誤。挖土?xí)r及時(shí)做好坑外排水。挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡快會(huì)同勘測、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等部門共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理驗(yàn)槽手續(xù)。四）、施工注意事項(xiàng)基坑開挖前7d左右進(jìn)行井點(diǎn)降水，降至坑底下50cm；降水初期應(yīng)對(duì)降水效果進(jìn)行檢測。土方開挖應(yīng)根據(jù)工程具體要求進(jìn)行土方開挖施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按規(guī)定的開挖方案施工；遵循“統(tǒng)一指揮、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則；在土方開挖過程中，坡頂邊線3m范圍以內(nèi)不得堆土，；，并應(yīng)嚴(yán)格限制不均勻堆載；如現(xiàn)場有必須大于限值的施工機(jī)械荷載在基坑周圍作業(yè)，進(jìn)行地基處理及結(jié)構(gòu)加固；為防止基坑開挖擾動(dòng)基底原狀土，在挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm范圍內(nèi)的土方由人工挖除并修整后澆筑管道及檢查井底板基礎(chǔ)墊層；開挖過程必須注意保護(hù)鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，不得碰撞支撐體系；做好地表水和基坑內(nèi)的防水、排水措施，確保施工時(shí)基底的干燥。五）、基坑回填方案及質(zhì)量驗(yàn)收基坑及溝槽回填在排水管道閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行；基坑內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈；保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填?；踊靥畹叵滤灰陨喜捎?%石灰土，地下水位以下采用4%水泥土，含水量控制在最佳含水率177。2%范圍內(nèi)；基底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，土中不得含有機(jī)物以及大于40cm的磚、石等硬塊。檢查井周圍的回填與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；檢查井周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿檢查井中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；嚴(yán)禁在槽壁取土回填。每層回填土的虛鋪厚度，不得超過下表規(guī)定：壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（mm）輕型壓實(shí)設(shè)備200~250壓路機(jī)200~300振動(dòng)壓路機(jī)≤400根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，由溝槽兩側(cè)堆成運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入；回填用石灰土在運(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻、不得在槽內(nèi)拌和?；靥钭鳂I(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上已壓實(shí)回填土最小厚度不得小于100cm。1溝槽回填壓實(shí)作業(yè)還應(yīng)符合下列規(guī)定：①回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；②管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不超過300mm；③分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形，且不得漏夯；④采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm；⑤采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過2km/h；1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：管道兩側(cè)及基礎(chǔ)壓實(shí)度不小于95%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），管頂以上30cm壓實(shí)度不小于90%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。管頂30cm以上壓實(shí)度道路場地范圍內(nèi)按道路場地要求。處于綠化帶內(nèi)的管道溝槽回填土，表層50cm范圍內(nèi)松回填，50cm以下到管頂30cm以上范圍內(nèi)不小于90%。管道回填的壓實(shí)度按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 。五、質(zhì)量保證措施一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行國家、部、地方頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范以及與本工程的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、國家規(guī)定的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 達(dá)到工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和建設(shè)、監(jiān)理單位做出的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 二） 質(zhì)量保證措施 在施工過程中，我們將全面推行施工質(zhì)量過程控制，切實(shí)抓好每道施工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，把因人的因素對(duì)工程所造成的隱患降低到最低。施工質(zhì)量過程控制步驟如下： 由工程項(xiàng)目總工組織全體項(xiàng)目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的相關(guān)文件、施工圖紙，領(lǐng)會(huì)工程的特點(diǎn)、要點(diǎn)、難點(diǎn)，了解每個(gè)重要、關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)上的措施和解決方案，讓每個(gè)管理人員做到心中有底。 在每一道工序開工之前，由工程項(xiàng)目總工及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召集相關(guān)人員進(jìn)行工序技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，將相應(yīng)的施工質(zhì)量過程控制表格的填寫方法和要求進(jìn)行明確。 成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為主的督查小組，對(duì)施工質(zhì)量過程控制進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容包括對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)隨機(jī)抽樣，以及根據(jù)匯總報(bào)表進(jìn)行隨機(jī)抽樣。 在施工過程中，可以根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范、施工工藝的改變對(duì)報(bào)表格式、報(bào)表內(nèi)容以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)修改，力求達(dá)到準(zhǔn)確、適時(shí)、合理、可行。 對(duì)保證質(zhì)量的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)采取必要的施工技術(shù)措施。 工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并組織起由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)量員、施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人和各班組兼職質(zhì)量員參加的施工質(zhì)量管理網(wǎng)，明確各級(jí)質(zhì)量員的責(zé)任，協(xié)力抓好本工程的施工質(zhì)量。 工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)過審批的施工方案和保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，每道工序都要嚴(yán)格按圖施工，不折不