【文章內(nèi)容簡介】 填抹密實(shí)。⑤蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。a)井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆注。b)砌筑井室時，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。c)排水管道檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時砌筑，當(dāng)采用石砌時，表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順，管內(nèi)底高程應(yīng)符合本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。d)磚砌圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需要收口時，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于50mm；砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用原漿勾縫，在有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外幣用砂漿搓縫并應(yīng)壓實(shí)。e)磚砌檢查井的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置之前，踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。f)磚砌檢查井的預(yù)留管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口應(yīng)用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。j)當(dāng)磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時，應(yīng)將原磚面得泥土雜物清理干凈，再用水清洗磚面并浸透。h)磚砌檢查井接入圓管的管口應(yīng)予井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時，應(yīng)砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，應(yīng)劉有3050mm的環(huán)縫，用油麻、水泥砂漿，油麻石棉水泥或黏土填塞并搗實(shí)。i)磚砌檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆注或安裝井圈，蓋好井蓋。水壓試驗前，除接口處，管道回填至管頂50㎝以上。管道兩側(cè)回填高差不超過20㎝?；靥罘謱舆M(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50㎝用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20㎝，管頂以上50㎝至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20—50㎝，應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形?；靥钔敛坏糜惺瘔K、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍細(xì)土回填，檢查井周圍用石灰土回填?；靥钔翆?shí)度標(biāo)準(zhǔn)胸腔部分 ≥95%管頂以上50㎝范圍內(nèi) ≥85%其余部分 ≥90%路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）進(jìn)行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等部位規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管兩端及三通處封閉。試壓管段除接口外填土至管頂50㎝并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固，由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24個小時后，在試驗壓力下10 。水壓試驗應(yīng)逐步升壓，每次升壓后，穩(wěn)壓以后沒有問題時再繼續(xù)升壓。冬季進(jìn)行水壓試驗時應(yīng)采取防凍措施，可將管道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對串水試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。水壓試驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進(jìn)行。管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時，沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。沖洗時間應(yīng)安排在用不量小、水壓偏高的夜間進(jìn)行，選好排放地點(diǎn)，確保排水路線暢通，排水管截面不得小于被沖刷管的1/2。勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時間，并嚴(yán)格執(zhí)行。挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。檢查井允許偏差序號名稱項目允許偏差1井室尺寸長、寬、直徑177。20㎜2井筒直徑177。20㎜4井口高程與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長度177。10㎜管道安裝允許偏差表項目允許偏差檢查頻率工序槽底高程㎜1510m一點(diǎn)開槽砂墊層高程㎜510m兩點(diǎn)砂墊層對口高程㎜177。510m兩點(diǎn)管道安裝對口中線位移㎜177。205m一點(diǎn)管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降Mpa每口一次水壓試驗覆土后半年豎向位移㎜每口兩次檢測軸線位置3010m一點(diǎn)管道安裝高程177。2010m一點(diǎn)管道安裝 道路施工方案與技術(shù)措施本工程原道路拆除按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，主要采用機(jī)械拆除，機(jī)械拆除不到位的地方，采用人工拆除，施工時注意以下幾點(diǎn)：⑴保證區(qū)域內(nèi)各種管線的完整；⑵應(yīng)對基底原隱蔽的各種管線作好記錄及標(biāo)價記。⑶恢復(fù)前，應(yīng)根據(jù)作好的記錄及標(biāo)價記，采用相同的材料恢復(fù)、根據(jù)施工條件等，合理選擇施工機(jī)械；⑷合理安排好施工順序； 混凝土道路施工 施工準(zhǔn)備 混凝土攤鋪前，對基層進(jìn)行整修，檢測基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工，基層表面應(yīng)灑水潤濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。 路面施工 根據(jù)設(shè)計圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時就近對路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。 在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜。 攤鋪混凝土 運(yùn)至澆筑現(xiàn)場的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。攤鋪時應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10%左右。施工間歇時間不得過長，一般不應(yīng)超過1h. 混凝土振搗 靠邊角先用插入式振搗棒振搗，且振搗時應(yīng)重疊10cm～20cm，然后用振動梁振搗拖平，有鋼筋部位，振搗時防止鋼筋變位。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于30s，插入式不宜少于20s。安放鋼筋、井邊加固鋼筋及鋼筋網(wǎng)的安放就按設(shè)計圖紙要求設(shè)置。加工預(yù)制和安放必須進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量檢驗，并做好檢驗記錄。，墊塊厚度以40mm為宜，墊塊間距不大于800mm，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)使鋼筋保持平直、固定，不得變形撓曲，并防止位移。，應(yīng)先在角隅處攤鋪一層混凝土混合料，攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計位置預(yù)留一定的沉落充，角隅鋼筋就位后，用混凝土混合料壓住。、下兩層鋼筋網(wǎng)時，鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層均不應(yīng)小于40mm，下層網(wǎng)片必須用預(yù)制混凝土墊塊，上層片應(yīng)在混凝土澆至預(yù)定高度并已振實(shí)整平后安放。澆筑混凝土必須在腳手板上進(jìn)行，嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)片，以免網(wǎng)片變形撓曲。、直徑、間距位置均就符合設(shè)計要求。接縫施工 縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。 先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆筑另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其他潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用模板將兩側(cè)混凝土抹平整。 每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。 一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。 收水抹面及表面拉毛 水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。 抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機(jī)，先裝上圓盤進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10min進(jìn)行，冬季施工還應(yīng)延長時間。抹面機(jī)抹平后，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時，即為最佳拉毛時間，拉毛深度1mm～，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽，有利于排水。 養(yǎng)護(hù) 當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時，一般用手指輕壓無痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時，要及時覆蓋潤濕草墊。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5d可達(dá)80%以上，此時可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護(hù)2d～3d. 拆模 拆模時先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。 切縫 橫向縮縫、施工縫上部的槽口，應(yīng)采用切縫法，合適的切縫時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時進(jìn)行，它隨著混凝土的組成和性質(zhì)、施工時的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行試切后決定。切割時必須保持有充足的注水，在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。 1質(zhì)量控制重點(diǎn) 原材料的選擇、級配及組成設(shè)計、施工工序、工藝水平等的控制、直接影響混凝土路面的質(zhì)量。因此，要加強(qiáng)各方面的控制，將混凝土路面常見病害發(fā)生隱患盡量消除在施工階段，以利于通車后的養(yǎng)護(hù)管理。 裂縫是水泥混凝土路面的主要病害，夏季施工的早期裂縫尤為多見。經(jīng)實(shí)地觀察，發(fā)現(xiàn)早期裂縫大多數(shù)表現(xiàn)為如下兩種形式：一是表面裂縫，多發(fā)生澆完面板的3天之內(nèi)，縫的長度、寬度和深度都較小，且在面板的表面，縫呈不規(guī)則狀；二是橫向裂縫，多發(fā)生在澆完面板的3至10天之間，縫的長度、寬度和深度都較大，縫呈橫向；縫長和面板寬度相等，縫深到度。兩種裂縫都屬病害，但后者危害甚大，更應(yīng)注意防止。為預(yù)防早期裂縫，可采取如下措施： （1）基層表面平整密實(shí)，在澆筑混凝土前先灑水濕潤。 （2）盡量減少水灰比及單位水泥用量，盡量使用發(fā)熱量少及收縮性小的水泥，有條件的可用真空吸水新工藝。 （3）混凝土澆筑溫度在35℃以下，遇強(qiáng)風(fēng)和干熱風(fēng)時，盡量縮短各工序時間，提前覆蓋、灑水養(yǎng)生。 （4）板面加強(qiáng)養(yǎng)生，不得干燥，板面避免日光直射，不能使溫度上升很大。 （5）滑動傳力桿要正確地與道路中心線平行埋置，并一半涂瀝青以便滑動。 （6）適時切縫，切縫深度應(yīng)不小于板厚的1/4為宜。 人行步道磚施工基礎(chǔ)層的要求：基礎(chǔ)層的做法可參照北京市政工程技術(shù)規(guī)范要求操作，基礎(chǔ)層平整后應(yīng)用人工或機(jī)器碾壓平整，進(jìn)行素土夯實(shí)。墊層的要求：墊層選用粗砂墊層，人行道墊層為5cm。所用材料都應(yīng)符合北京市道路地面施工的規(guī)范要求。砂主要注意砂中不得有含泥的成分。無砂混凝土墊層的要求：厚度為150mm，無砂混凝土的強(qiáng)度為C15，采用商品混凝土。找平層（粘合層）的要求：粘合層為2cm厚1：5干硬性水泥砂漿。 鋪裝的要求：鋪裝應(yīng)按北京市地面施工規(guī)范進(jìn)行操作，鋪裝后縫與縫之間用笤帚掃入砂粒填實(shí)即可。四、項目組織機(jī)構(gòu)、部門職責(zé)⑴ 受公司總經(jīng)理的委托，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項目部的管理工作，并有權(quán)做出決定。⑵ 全面負(fù)責(zé)項目部的管理工作，是項目部的行政負(fù)責(zé)人。對項目部的生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量、環(huán)境控制、職工健康安全等方面負(fù)全責(zé)。⑶ 項目部在公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)下，是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心。對內(nèi)主要協(xié)調(diào)各項目部、施工隊、分包商之間的接口關(guān)系，對外協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計、組織項目工程施工、竣工、驗收和工程結(jié)算。⑴ 全面負(fù)責(zé)本項目的技術(shù)管理工作。⑵ 領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究和解決。⑶ 負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備及組織編制施工組織設(shè)計以及施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量檢測計劃、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)措施等。⑷ 組織解決施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題，主持召開項目部技術(shù)、質(zhì)量會議，審核重大技術(shù)方案、安全技術(shù)措施以及施工方案修訂后的審批。⑸ 督促有關(guān)部門和各施工隊、分包商認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗收工作，組織各階段的分部工程竣工驗收。⑹ 負(fù)責(zé)工程環(huán)境控制措施、重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查、現(xiàn)場文明施工大檢查，解決施工中存在的環(huán)境控制、施工安全技術(shù)問題。⑺ 督促有關(guān)部門做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交。⑻ 負(fù)責(zé)組織項目部的“三位一體”管理體系的貫標(biāo)工作，組織開展新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研究和推廣工作。⑴ 依據(jù) “質(zhì)量體系程序文件”所進(jìn)行的與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的活動實(shí)施監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)。⑵ 監(jiān)督和控制項目部各部門對質(zhì)量保證大綱和程序的執(zhí)行情況、工程質(zhì)量完成情況的責(zé)任。⑶ 編制項目質(zhì)量檢驗試驗計劃并及時編寫質(zhì)量體系運(yùn)行情況報告，認(rèn)真配合甲方、監(jiān)理、業(yè)主以及認(rèn)證機(jī)構(gòu)對本項目的質(zhì)量體系審核，并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)不合格項的整改。⑷ 負(fù)責(zé)項目部在質(zhì)量體系運(yùn)行中各種信息的收集、匯總和有關(guān)資料的收集保管工作，監(jiān)督適合于本項目與質(zhì)保體系運(yùn)行有關(guān)規(guī)定和措施的落實(shí)。⑸ 負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出報告。參與項目重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析，監(jiān)督糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。⑹ 負(fù)責(zé)項目施工全過程的質(zhì)量控制和檢測活動。⑺ 編制質(zhì)檢人員的培訓(xùn)計劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。⑻ 負(fù)責(zé)實(shí)驗、檢驗證件的管理。⑼ 執(zhí)行物資接收、裝卸、貯存、運(yùn)輸、維護(hù)的檢查監(jiān)督。⑽ 負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和檢查記錄的管理。負(fù)責(zé)編制和落實(shí)本項目工程檔案管理資料收集整理的工作計劃，建立項目的工程檔案管理體系。