【正文】 情況，特別注意邊坡的穩(wěn)定檢查，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告有關(guān)施工負(fù)責(zé)人員，便于及時(shí)處理。施工負(fù)責(zé)人根據(jù)邊坡穩(wěn)定情況確定應(yīng)采取的支護(hù)措施?？舆呑霾恍∮?3cm高的擋水墻，確?？舆叢粚⑺魅肟觾?nèi)，防止雨水進(jìn)入基坑、沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定程度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，并要求持證作業(yè)。（5）文明施工措施① 施工場(chǎng)地進(jìn)出口設(shè)置專門車輛沖洗及沉淀系統(tǒng)，派專人沖洗，嚴(yán)禁出場(chǎng)車輛帶泥及污染物上市政道路，在開挖外運(yùn)土期間，確保每天早上7：30之前將道路沖洗干凈。：（1）基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。（1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確。必要時(shí)，與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。⑵主要機(jī)具：施工機(jī)械有：小裝載機(jī)、壓路機(jī)，蛙式夯、立夯等。： ?、鸥鶕?jù)工程密實(shí)度要求和擊實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，確定所拌灰土最優(yōu)含水率Wop，虛鋪厚度240，壓實(shí)遍數(shù)達(dá)到滿足壓實(shí)系數(shù)為準(zhǔn)。 ⑶施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。 ⑷確定好土方機(jī)械的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固工作。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。2%的范圍內(nèi)，最優(yōu)含水率通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定。⑵土回填300mm厚應(yīng)分兩層鋪攤。壓實(shí)時(shí)，壓跡應(yīng)相互搭接，搭接寬度為壓輥寬的2/3，防止漏壓。上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。⑶回填（灰、素）土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求每20m取一點(diǎn)，進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。，應(yīng)盡量在下雨前完成，且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成；工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。防止鋪填超厚。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。⑵回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或壓實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏壓等原因，造成回填土下沉。⑶回填土碾壓不密實(shí)：應(yīng)在碾壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕壓成橡皮土，應(yīng)將橡皮土挖出，重新?lián)Q好土再予碾壓實(shí)。本工程雨水管道根據(jù)變更采用采用鋼筋混凝土柔性接口承口管，（II級(jí)），管節(jié)接口均采用滑動(dòng)橡膠圈，進(jìn)出檢查井、雨水口等構(gòu)筑物的第一個(gè)管節(jié)接口設(shè)置變形縫，管段中變形縫間距不大于10m，變形縫為沿管周通縫。定位放線測(cè)量溝槽開挖基底處理管道鋪設(shè)安裝灌水、通水試驗(yàn)回填土⑴ 定位放線測(cè)量1） 校核中線、定施工控制樁；在引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，同時(shí)校測(cè)原有管道出入口與本管線交叉管線的高程。3） 在開槽前后應(yīng)設(shè)置控制管道中線、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋設(shè)。坡度板埋好后，應(yīng)將管道中線投測(cè)到坡度板上。⑵ 溝槽開挖1） 槽底開挖寬度等于管道結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬度應(yīng)不小于300mm。3） 溝槽土方應(yīng)堆在溝的一側(cè)，便于下道工序作業(yè)。5） 堆土?xí)r嚴(yán)禁掩埋消火栓、地面井蓋及雨水口，不得掩埋測(cè)量標(biāo)志及道路附屬構(gòu)筑物等。7）人工開挖多槽的層間留臺(tái)寬度應(yīng)不小于500mm。10mm。20mm。2）挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：——含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時(shí)，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)低于原天然地基上的密實(shí)度，或用石灰土處理，基壓實(shí)度不應(yīng)低于95%。3） 排水不良造成地基土壤擾動(dòng)，可按以下方法處理：——擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，可換天然級(jí)配砂石或砂礫石處理。填塊石時(shí)應(yīng)由一端順序進(jìn)行，大面向下，塊與塊相互擠緊?；靥畈牧?、操作方法及質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑸ 下管、穩(wěn)管1）根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，下管分別采用人工、機(jī)械等施工方法。3）在槽內(nèi)需要運(yùn)管時(shí)，槽底應(yīng)鋪墊木板，管子應(yīng)在滾杠上滾動(dòng)。使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子再安裝一個(gè)套環(huán)。調(diào)整管子標(biāo)高時(shí)，必須底部墊實(shí)。采用邊線法時(shí)，邊線的高度應(yīng)與管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm為宜。8）穩(wěn)較大的管子時(shí)，人可進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。⑹　管道連接雨水滑動(dòng)橡膠圈接口方式。排管時(shí)承口應(yīng)朝來(lái)水方向。插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。1） 灌水、通水試驗(yàn)將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井（又稱為上游井及下游井）的管道兩端用鋼制堵板堵好，不得滲水。將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)管道的堵板睛側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。觀察管口接頭處嚴(yán)密不漏，時(shí)間不得小于30min。試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊，500mm以上部分回填磚、石等硬塊不得大于100mm，抹帶接口、防腐層周圍等部位，應(yīng)采用細(xì)料土回填。當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)。3）季節(jié)性施工：氣候因素對(duì)露天施工的管網(wǎng)工程施工影響較大，季節(jié)性施工措施如下：（1）雨季施工a. 溝槽開挖之前，要進(jìn)行地面找坡，必要時(shí)先挖好排水溝，防止雨水從地面帶泥和砂漿流到溝槽和管道內(nèi)。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂夯實(shí)。必要時(shí)，應(yīng)采取有效的擋雨措施。a）根據(jù)設(shè)計(jì)要求井室、溝槽底板和側(cè)墻的厚度，計(jì)算出混凝土以及鋼筋的用量，按設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量備料。一次支模時(shí)，側(cè)墻模板與頂板模板應(yīng)分兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，使在頂板混凝土尚未達(dá)到拆模強(qiáng)度，而側(cè)墻混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，側(cè)墻模板可以先行拆除。d）鋼筋混凝土構(gòu)筑物的鋼筋配制一定要按設(shè)計(jì)圖紙下料、預(yù)制。e）為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋下設(shè)置水泥砂漿墊塊或混凝土墊塊。其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)程或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。g）拌制混凝土?xí)r宜采用對(duì)鋼筋混凝土的強(qiáng)度、耐久性無(wú)直接影響的潔凈水。i）在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土等雜物應(yīng)清除干凈，金屬模板中的縫隙和孔洞應(yīng)堵塞。k）混凝土澆灌完后應(yīng)加以覆蓋并適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定的凝固時(shí)間后，才能拆模。②蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，再鋪砂漿安裝蓋板。10mm。⑤蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。管子穿越井室壁或井底，應(yīng)劉有3050mm的環(huán)縫，用油麻、水泥砂漿，油麻石棉水泥或黏土填塞并搗實(shí)。i)磚砌檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆注或安裝井圈，蓋好井蓋。溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開挖的形式。⑵管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1≤500300開挖方法⑴土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20㎝由人工清底。球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）的工藝流程圖⑵溝槽開挖按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填，回填土施工前合理的土方調(diào)配計(jì)劃。⑷開槽后及時(shí)約請(qǐng)有關(guān)人員檢槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序，如遇槽底土基不符設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致。清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如沙子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口內(nèi)槽就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。插口端是圓角并有一定錐度。插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口，并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度大于3度。安裝第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防脫口。管子需要截短時(shí)，插口端加工成坡口形狀，割管時(shí)必需用球墨鑄管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。a）根據(jù)設(shè)計(jì)要求井室、溝槽底板和側(cè)墻的厚度，計(jì)算出混凝土以及鋼筋的用量，按設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量備料。一次支模時(shí)，側(cè)墻模板與頂板模板應(yīng)分兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，使在頂板混凝土尚未達(dá)到拆模強(qiáng)度，而側(cè)墻混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，側(cè)墻模板可以先行拆除。d）鋼筋混凝土構(gòu)筑物的鋼筋配制一定要按設(shè)計(jì)圖紙下料、預(yù)制。e）為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋下設(shè)置水泥砂漿墊塊或混凝土墊塊。其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)程或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。g）拌制混凝土?xí)r宜采用對(duì)鋼筋混凝土的強(qiáng)度、耐久性無(wú)直接影響的潔凈水。i）在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土等雜物應(yīng)清除干凈，金屬模板中的縫隙和孔洞應(yīng)堵塞。k）混凝土澆灌完后應(yīng)加以覆蓋并適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定的凝固時(shí)間后，才能拆模。②蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，再鋪砂漿安裝蓋板。10mm。⑤蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。管子穿越井室壁或井底，應(yīng)劉有3050mm的環(huán)縫，用油麻、水泥砂漿，油麻石棉水泥或黏土填塞并搗實(shí)。i)磚砌檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆注或安裝井圈，蓋好井蓋。管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)20㎝。管道兩側(cè)和管頂以上50㎝用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20㎝，管頂以上50㎝至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20—50㎝，應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍細(xì)土回填，檢查井周圍用石灰土回填。管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管兩端及三通處封閉。做好后背及閘門、三通等管件加固，由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24個(gè)小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10 。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防凍措施，可將管道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)，沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。檢查井允許偏差序號(hào)名稱項(xiàng)目允許偏差1井室尺寸長(zhǎng)、寬、直徑177。20㎜4井口高程與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度177。510m兩點(diǎn)管道安裝對(duì)口中線位移㎜177。2010m一點(diǎn)管道安裝 道路施工方案與技術(shù)措施本工程原道路拆除按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，主要采用機(jī)械拆除，機(jī)械拆除不到位的地方，采用人工拆除，施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：⑴保證區(qū)域內(nèi)各種管線的完整；⑵應(yīng)對(duì)基底原隱蔽的各種管線作好記錄及標(biāo)價(jià)記。 路面施工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過(guò)1h. 混凝土振搗 靠邊角先用插入式振搗棒振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊10cm～20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平，有鋼筋部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。安放鋼筋、井邊加固鋼筋及鋼筋網(wǎng)的安放就按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置。，墊塊厚度以40mm為宜，墊塊間距不大于800mm，在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)使鋼筋保持平直、固定，不得變形撓曲，并防止位移。、下兩層鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層均不應(yīng)小于40mm，下層網(wǎng)片必須用預(yù)制混凝土墊塊，上層片應(yīng)在混凝土澆至預(yù)定高度并已振實(shí)整平后安放。、直徑、間距位置均就符合設(shè)計(jì)要求。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其他潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用模板將兩側(cè)混凝土抹平整。 一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。 抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10min進(jìn)行，冬季施工還應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間。抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度1mm～，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽，有利于排水。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。 切縫 橫向縮縫、施工縫上部的槽口，應(yīng)采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨著混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。 1質(zhì)量控制重點(diǎn) 原材料的選擇、級(jí)配及組成設(shè)計(jì)、施工工序、工藝水平等的控制、直接影響混凝土路面的質(zhì)量。 裂縫是水泥混凝土路面的主要病害，夏季施工的早期裂縫尤為多見。兩種裂縫都屬病害，但后者危害甚大，更應(yīng)注意防止。 （2）盡量減少水灰比及單位水泥用量，盡量使用發(fā)熱量少及收縮性小的水泥，有條件的可用真空吸水新工藝。 （4）板面加強(qiáng)養(yǎng)生，不得干燥，板面避免日光直射，不能使溫度上升很大。 （6）適時(shí)切縫，切縫深度應(yīng)不小于板厚的1/4為宜。墊層的要求：墊層選用粗砂墊層，人行道墊層為5cm。砂主要注意砂中不得有含泥的成分。找平層（粘合層）的要求：粘合層為2cm厚1：5干硬性水泥砂漿。四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、部門職責(zé)⑴ 受公司總經(jīng)理的委托，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目部的