【正文】 8≤1/80000215√N(yùn)≤1/3500014515≤1/300001210√N(yùn)≤1/15000注：。測(cè)距的主要技術(shù)要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定：平面控制等級(jí)測(cè)距儀精度等級(jí)觀(guān)察次數(shù)總測(cè)回?cái)?shù)以測(cè)回讀數(shù)誤差mm單位各測(cè)回誤差mm往返較差往返31116≤5≤72（a+b+c）28≤10≤15411146≤5≤7248≤10≤1512112≤10≤1534≤20≤30注：測(cè)回是指照準(zhǔn)目標(biāo)一次，讀數(shù)24次過(guò)程，根據(jù)具體情況，測(cè)邊可采取不同是時(shí)段代替往返觀(guān)測(cè)。2)一切觀(guān)測(cè)值與記事項(xiàng)目必須在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)清楚，不得憑回憶補(bǔ)記測(cè)量成果。3)測(cè)量記錄應(yīng)用統(tǒng)一表格，并注明頁(yè)次、觀(guān)測(cè)者、記錄者、日期、天氣及測(cè)量?jī)x器。5)各種重要放樣記錄。注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施總體定位本著先整體、后局部的原則。在設(shè)置坐標(biāo)控制點(diǎn)時(shí)，應(yīng)設(shè)定在施工場(chǎng)地以外，并且應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固而又安全的地方，以避免坐標(biāo)點(diǎn)產(chǎn)生位移和破壞。以上工作均應(yīng)得到監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序。軸線(xiàn)二級(jí)控制點(diǎn)設(shè)在便道前進(jìn)方向右側(cè)，由二級(jí)網(wǎng)指導(dǎo)全橋各部施工。由于工程工期和施工環(huán)境的限制，在施工中，必須高度重視測(cè)量作業(yè)，不允許出現(xiàn)任何測(cè)量誤差超出限差的情況，必須加強(qiáng)施工測(cè)量檢核。2）施工放樣前將施工測(cè)量方案報(bào)監(jiān)理測(cè)量工程師、測(cè)監(jiān)中心及業(yè)主審批，嚴(yán)格按照測(cè)量方案實(shí)施。4）施工所用的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線(xiàn)點(diǎn)（或中線(xiàn)點(diǎn)）要設(shè)置在工程施工影響范圍之外、堅(jiān)固穩(wěn)定、不易受破壞且通視良好的地方，測(cè)量標(biāo)志旁要有明顯持久的標(biāo)記或準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，保證在測(cè)量過(guò)程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)位變化，隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量改正，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)測(cè)量工作制度和工作程序，確保測(cè)量結(jié)果萬(wàn)無(wú)一失。在運(yùn)輸和使用測(cè)量?jī)x器的過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)儀器有異常，應(yīng)立即停止使用并送檢，并對(duì)上次測(cè)量成果重新作出評(píng)定。測(cè)量過(guò)程中，必須消除干擾，需停工的要停工，以保證測(cè)量精度，各種建筑物放樣時(shí)應(yīng)和施工人員密切配合，避免出現(xiàn)不必要的偏差。8）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。 ② 修筑臨時(shí)設(shè)施修筑臨時(shí)道路及供水、供電等臨時(shí)設(shè)施。 ② 土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行，雜填土配自卸汽車(chē)外運(yùn)，剩余土方就近堆放以備回填。開(kāi)挖基底標(biāo)高控制采用距基槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高1m處在坑壁設(shè)水平樁的方法，隨挖隨抄平隨補(bǔ)樁。 ⑤ ，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題坑要及時(shí)進(jìn)行處理，并用蛙式打夯機(jī)對(duì)原土進(jìn)行夯實(shí)。 ②施工前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽，并填寫(xiě)好驗(yàn)槽記錄。 ③施工時(shí)首先應(yīng)對(duì)坑（槽）底進(jìn)行夯實(shí)，排結(jié)不少于三遍。 ④采用機(jī)械及人工配料拌合，按虛鋪厚度的控制點(diǎn)或控制線(xiàn)分層、分段鋪灰（虛鋪厚度200~250mm）?？樱ú郏┻吔侵?chē)熬植课春缓锰幉捎昧⑹胶粰C(jī)夯實(shí)。為保證砌筑正確，應(yīng)利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，把皮數(shù)桿放在規(guī)定的標(biāo)高處。內(nèi)外墻最好同時(shí)砌起，如果不能同時(shí)砌時(shí)，接槎處留成踏步槎。豎縫要錯(cuò)開(kāi)，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 土方回填 1）待基礎(chǔ)工程完成后，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行選土，篩土、運(yùn)土、鋪土，每層虛鋪厚度200~250mm，用蛙式電夯夯實(shí)，遍數(shù)不少于3遍。按照土方回填擊實(shí)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算其干密度。 主體結(jié)構(gòu)工程1）、主體工程施工工藝①本工程主體結(jié)構(gòu)由墻、梁、板等構(gòu)件組成。其中墻體砌筑為主導(dǎo)工序，其它各項(xiàng)工作應(yīng)在此期間穿插完成，施工工藝流程如下：②放線(xiàn)抄平→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌磚墻→封構(gòu)造柱模板→澆筑柱砼→支圈梁、現(xiàn)澆板模板→綁扎梁板筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)。 A、鋼筋施工工藝流程:熟悉施工圖紙及鋼筋翻樣→檢查材質(zhì)證明和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告單→按鋼筋配料表進(jìn)行鋼筋下料加工、分類(lèi)堆放→按不同部位鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸、數(shù)量領(lǐng)取成品鋼筋→分部鋼筋綁扎→自檢復(fù)檢→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑。 b、鋼筋的合格證、出廠(chǎng)證明及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，其爐號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、噸位等，必須填寫(xiě)清楚。 ② 鋼筋加工 A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程所用鋼筋實(shí)行集中加工，包括鋼筋的調(diào)直、除銹、斷料、成型以及鋼筋的焊接等。 C、鋼筋安裝前，應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號(hào)、廠(chǎng)家、使用部位等分區(qū)分類(lèi)堆放，嚴(yán)防混淆，鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)為硬化地面，下部墊高、墊平，以防鋼筋銹蝕。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。 B、鋼筋搭接處應(yīng)在中部和兩端用鐵絲扎牢，板鋼筋網(wǎng)片之交叉點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。 ⑤柱豎向鋼筋位移的控制 A、為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)兩根Ф6mm水平拉結(jié)鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。 ⑥梁鋼筋綁扎 A、梁鋼筋在模板支好后綁扎。 B、圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使成封閉形。 C、圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 B、板面鋼筋及板負(fù)彎矩筋位置的控制 a、板面鋼筋及板負(fù)彎矩筋綁扎前，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，砼澆筑及專(zhuān)業(yè)工種施工時(shí)不得踩踏彎曲移位，并用與板筋中細(xì)鋼筋相同型號(hào)的鋼筋加工成小馬蹬，按10001000mm的間距架立板面鋼筋及負(fù)彎矩筋，并綁扎牢固，其中馬蹬高度隨板厚與面筋直徑做適當(dāng)調(diào)整。 ②砌筑工藝流程：抄平→彈線(xiàn)→立皮數(shù)桿→盤(pán)角→掛線(xiàn)→砌筑→軸線(xiàn)標(biāo)高引測(cè)及檢查等工序。 ① 基本要求 A、模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 ② 構(gòu)造柱模板 A、采用竹膠板配制的整片模板貼在外墻面上，并每隔1m以?xún)?nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ16。 B、模板根部應(yīng)留置清掃口。③ 梁模板 A、梁模板采用橫向拼接。 B、梁側(cè)模板用鋼管進(jìn)行支撐加固，并在梁上口用定型卡具固定。 D、安裝圈梁模板前，在墻體上沿粘貼海綿膠帶，防止混凝土漏漿，形成蜂窩、麻面。④ 現(xiàn)澆板模板 A、現(xiàn)澆板模板全部采用復(fù)合竹膠合板，海綿堵縫及膠帶貼板縫，并采用滿(mǎn)堂鋼管腳手架體系支設(shè)。安裝后應(yīng)校正、校方。⑥ 拆模方案 A、砼澆筑完后，所有模板及其支撐加固系統(tǒng)不得隨意拆卸。所有懸挑構(gòu)件必須在砼強(qiáng)度達(dá)到100%，且上部結(jié)構(gòu)施工已經(jīng)完畢。拆下的模板，支撐、鋼管等應(yīng)及時(shí)分類(lèi)清理，刷脫模劑，碼放整齊。②砼澆筑振搗 A、柱砼澆筑前，應(yīng)先澆筑5cm厚減半石子砼。砼應(yīng)分層澆筑，每層厚不超過(guò)50cm。梁分層采用插入式振動(dòng)棒與砼面成斜角斜向插入振搗，板面梁用平板振動(dòng)器振平，直至上表面泛漿，用木抹子壓實(shí)、抹平。③砼養(yǎng)護(hù)：A、砼澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)覆蓋。6）架子工程①架子應(yīng)具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載能力，保證施工期間可能出現(xiàn)的荷載作用下不變形、不傾斜、不搖晃，確保安全生產(chǎn)。 在外排架的內(nèi)側(cè)設(shè)置密目防護(hù)網(wǎng)。7）裝修工程 ①一般抹灰工程 A、施工準(zhǔn)備 a材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計(jì)劃，并提出材料分批分期進(jìn)場(chǎng)日期，盡量減少施工用地。 b機(jī)具準(zhǔn)備：安裝砂漿攪拌機(jī)，接通水源和電源。 c技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和編制方案，同時(shí)向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。熟化時(shí)間常溫下不少于15天；用于罩面不少于30天。 C、墻體整修完畢，完成門(mén)窗框、給排水、電氣等安裝預(yù)埋工作。檢查門(mén)窗框位置是否正確，安裝；連接是否牢固，門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。 B、基層處理 a抹灰前檢查砼面和磚墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿(mǎn)的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。 b墻面的坑凹不平處，砌塊缺掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線(xiàn)、槽、洞應(yīng)用膠灰整修密實(shí)，平順，墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖洗，或用鋼絲刷子刷凈。 D、貼灰餅、沖標(biāo)筋 a用托線(xiàn)板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直度、平整度情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，用1：3水泥砂漿，做成1m見(jiàn)方的灰餅。 b上下灰餅用托線(xiàn)板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線(xiàn)找平，先上后下，保證墻面上、下灰餅表面處理在同一個(gè)平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 E、抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角 a室內(nèi)門(mén)、窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。 F、抹底子灰 a一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤(rùn)的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底，基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。 G、罩面：底灰抹好第二天開(kāi)始抹罩面分兩遍成活：罩面前先灑水濕潤(rùn)，再抹灰。 ④成品保護(hù) A、門(mén)窗護(hù)角做完后，及時(shí)將門(mén)窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門(mén)窗必須妥善保護(hù)，防止污染。 C、搬運(yùn)物料及拆除腳手架要輕抬，輕放，及時(shí)清除雜物，工具、材料堆放整齊，不要撞環(huán)和污染門(mén)窗，墻面和護(hù)角。 D、護(hù)好墻面的預(yù)埋件，管線(xiàn)槽、給排水設(shè)備所預(yù)埋的孔洞不要抹死。8）內(nèi)墻面貼瓷:①施工工序:基層清理→貼餅、沖筋→刮糙→彈50線(xiàn)→作標(biāo)志塊、排磚→鑲貼瓷片→質(zhì)量驗(yàn)收→成品保護(hù)。B、預(yù)排：從門(mén)窗洞口及頂棚兩個(gè)方向以整磚排活，非整磚一般留在管道背后及陰角處。貼磚時(shí)要將水泥砂漿均勻涂抹于面磚背面，四周刮成斜面，靠尺找平。D、清理：用棉紗對(duì)飾面進(jìn)行清理，瓷片表面擦拭干凈。②地磚地面施工:施工流程：基層處理→清理基層、彈線(xiàn)→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→鋪貼地磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)。 B、清理基層、彈線(xiàn)：將基層表面清理干凈，表面灰漿皮要鏟除掉、掃凈；將各層50cm標(biāo)高線(xiàn)彈在墻面上。D、水泥砂漿找平層：先測(cè)量出房間的長(zhǎng)寬尺寸，在房間中心彈出十字線(xiàn)，根據(jù)面磚規(guī)格尺寸計(jì)算出所鋪貼面磚的塊數(shù)，不足整塊的甩到邊角處，不能貼到明顯部位；以50cm標(biāo)高線(xiàn)為準(zhǔn)（減去面磚厚度），用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn)）攤鋪，木杠刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整；攤鋪的面積不得過(guò)大，須與下道工序貼磚緊密配合，隨攤鋪水泥砂漿隨貼磚；有地漏的房間（如衛(wèi)生間等）按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。F、擦縫、養(yǎng)護(hù)：鋪地磚完成24h后用水泥漿擦縫；再24h后鋪灑鋸末，澆水養(yǎng)護(hù)。 ②施工要點(diǎn) A、基層清理：檢查原墻的平整度、垂直度，使基層平整干凈。 C、涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應(yīng)將門(mén)框、窗框、地板磚等處加以保護(hù)，以免污染。 ③成品保護(hù) A、墻面刮膩?zhàn)油克⑼苛线^(guò)程中，用紙膠帶、舊報(bào)紙、塑料布對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)、插座進(jìn)行粘貼遮蓋保護(hù)。 ②安裝要點(diǎn) A、抄平放線(xiàn)：安裝門(mén)窗框前先彈出室內(nèi)50線(xiàn)，掛好門(mén)窗口立樘立線(xiàn)，然后進(jìn)行門(mén)窗框固定。 C、方框固定好后復(fù)查平整、垂直度，無(wú)誤后用礦棉將門(mén)窗口與洞側(cè)的縫隙填塞。 D、安裝門(mén)窗扇前，應(yīng)對(duì)門(mén)窗框內(nèi)進(jìn)行徹底清理，安好門(mén)窗扇后五金附件要齊全，并打好密封膠。其施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到人們的正?；顒?dòng)，因而必須按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程等，制定出專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織施工。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照“取樣標(biāo)準(zhǔn)”取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告。 B、屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序，層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序、層次作業(yè)。嚴(yán)禁用非專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍人員。屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。 ④注意事項(xiàng) A、卷材配制時(shí)應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。 C、卷材末端收頭及接槎必須封閉嚴(yán)實(shí)。13）平瓦屋面 ①施工準(zhǔn)備工作A、順?biāo)畻l、掛瓦條的施工要求a先將3035木順?biāo)畻l用7㎝鋼釘釘在防水層上，鋼釘間距300，順?biāo)畻l的間距600mm。順?biāo)畻l上鋪釘木掛瓦條。c檐口第一根掛瓦條，要保證瓦頭出檐（或出封檐板）外5070mm，上下排平瓦的瓦頭和瓦屋的搭扣長(zhǎng)度5070mm，屋脊處的兩個(gè)坡面上最上兩根掛瓦條，要保證掛瓦后，兩個(gè)瓦屋的間距在搭蓋脊瓦時(shí)，脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于40mm。e順?biāo)畻l、掛瓦條刷瀝青油防腐。b平瓦屋面的施工要求：屋面，檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。平瓦用3㎝不銹鋼木螺絲固定在掛瓦條上。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直 線(xiàn)，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線(xiàn)鋸料。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時(shí)為使施工質(zhì)量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。鋪好的平脊和斜脊平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。C、屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。①電氣工程A、電氣安裝工程工序與步驟：圖紙會(huì)審→向班組技術(shù)交底→套管、箱盒安裝→管內(nèi)穿線(xiàn)→配電箱試驗(yàn)與安裝→電線(xiàn)絕緣電阻測(cè)試→安裝燈具及插座→通電試驗(yàn)→試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工、竣工。D、配合前的工長(zhǎng)（施工員）技術(shù)交底a工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，對(duì)小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配合技術(shù)交底，及全工程電氣安裝概況及配合步驟交底。E、配管、箱盒安裝a、配管的施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：管口光滑，連接緊密。管子長(zhǎng)度超過(guò)下列值時(shí)，應(yīng)加接線(xiàn)盒：無(wú)彎時(shí)45m；一個(gè)彎時(shí)30m；二個(gè)彎時(shí)20m；三個(gè)彎時(shí)12m。配管前，應(yīng)清掃管內(nèi)銹物和雜物。管邊焊接應(yīng)在套管兩端通焊。 b、配管工程施工:按照?qǐng)D紙及工長(zhǎng)書(shū)面繪制的施工圖進(jìn)行施工，而且把這些施工過(guò)程及位置、坐標(biāo)、標(biāo)高做好記錄。c、主線(xiàn)干管及箱柜配管及安裝:①主線(xiàn)干管的安裝，遵照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；管道安裝應(yīng)牢固，焊接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求；管內(nèi)應(yīng)清理干凈，未穿線(xiàn)（纜）時(shí)應(yīng)封閉；②穿線(xiàn)A、首先檢查穿線(xiàn)的型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖相符，電線(xiàn)有無(wú)合格證及