【文章內(nèi)容簡介】 Fe3％P％7總圖運(yùn)輸及公用輔助工程廠區(qū)分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)兩個(gè)功能區(qū)。廠前區(qū)，包括辦公室、職工宿舍、食堂等。生產(chǎn)區(qū)，包括火法富集爐車間、原料廠、鍋爐房、化驗(yàn)室、庫房、地磅房等。生產(chǎn)區(qū)主要由二個(gè)生產(chǎn)車間和原料場(chǎng)組成，它們各自為一個(gè)小區(qū)。每個(gè)生產(chǎn)車間均包括兩臺(tái)火法富集爐、循環(huán)水泵房及水池、車間辦公室、配電室等。采用平坡式布置，地表水排向道路，沿道路排出廠外。本項(xiàng)目綠化面積39267㎡，綠化系數(shù)30％。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表7—1。表71 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序 號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1全廠占地面積㎡196336　2建、構(gòu)筑物占地面積㎡　3建筑系數(shù)%　4綠化系數(shù)%20　（1）交通 廠區(qū)臨近高速公路，距首府城市160km，距火車站50 km；距縣城7 km ，距XX市50 km，公路、鐵路交通便利。(2)運(yùn)輸①廠外運(yùn)輸依靠公路和鐵路運(yùn)輸。全年廠外運(yùn)輸量639407t，其中運(yùn)入量390160t，運(yùn)出量249247 t．廠外運(yùn)輸量統(tǒng)計(jì)見表72 ②廠內(nèi)運(yùn)輸依靠裝載機(jī)、手扶拖拉機(jī)和手推車。 廠內(nèi)運(yùn)輸量約470160t。 ③全年總運(yùn)輸量1109507t。表72 廠外運(yùn)輸量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)物料名稱單位年運(yùn)量/t起訖點(diǎn)運(yùn)輸方式一運(yùn)入　　　　1錳礦t300000礦山廠區(qū)汽車2冶金焦炭t90000外購廠區(qū)汽車、火車3其他t160　　　小計(jì)　390160　　二運(yùn)出t　廠區(qū)用戶　2富錳渣t150000廠區(qū)用戶　3鐵錠t80000廠區(qū)用戶　4含銀粗鉛t900廠區(qū)用戶　5焦粉t4500廠區(qū)用戶　6粉塵t13694廠區(qū)用戶　7工業(yè)、生活垃圾t153廠區(qū)廠外垃圾廠　　小計(jì)t244682　　三合計(jì)t634842　　、自動(dòng)化儀表及電信本項(xiàng)目由開發(fā)區(qū)變電所供電。(1)電力負(fù)荷計(jì)算見表73。表73 電力負(fù)荷計(jì)算表序號(hào)用電設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)及容量計(jì)算系數(shù)計(jì)算容量備注總　　臺(tái)數(shù)/臺(tái)總　　　容量/kW工作臺(tái)數(shù)/臺(tái)工作　容量/kWKxcosФtgФp/kWQ/kvars/kVA一380V側(cè)　　　　　　　　　　　1原料場(chǎng)3434　　2生產(chǎn)車間64551124　　3循環(huán)泵房1942026285228171　　4鍋爐房64　　5化驗(yàn)室55　　6機(jī)修44　　7廠區(qū)照明　5　5　　　小計(jì)132115　　　　　　　　　　　　　　　　　　　乘同時(shí)系數(shù) K∑y= K∑y=　　　　　　　cosФ=　無功補(bǔ)償　　　　　　　　640　　　合計(jì)　　　　　　　cosФ=　變壓器損耗△P=△Q=　　　　　　　1995　選動(dòng)力變 S92500/10　歸算至 10kV側(cè)　　　　　　　cosФ==78%， kW， kW,最大負(fù)荷年利用小時(shí)數(shù)取6900h， kWh.(2)負(fù)荷性質(zhì)所有負(fù)荷均為三級(jí)負(fù)荷。 全廠用電由變電所供電，二個(gè)生產(chǎn)車間各設(shè)配電室，分為低壓配電室、主接線為單母線供電。 為預(yù)防事故停電，每個(gè)生產(chǎn)車間安裝一臺(tái)320GF柴油發(fā)電機(jī)。 動(dòng)力變壓器選用S9一1250型，負(fù)荷率B=78% 選用GGlA高壓開關(guān)柜。低壓配電柜選用GGD型，動(dòng)力配電箱選用XL21型。 全廠自然功率因數(shù)0．79．補(bǔ)償640 kvar，補(bǔ)償后功率因數(shù)0．91， ． (1)防雷 根據(jù)氣象資料，按《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—94(2000版)進(jìn)行設(shè)計(jì)。火法富集爐上、煙囪上設(shè)避雷針。高壓架空線上設(shè)避雷器。 (2)接地 動(dòng)力變閥側(cè)中性點(diǎn)接地，電氣裝置外殼均可靠接地。(1)配料采用失重稱，由電腦控制。(2)新水和蒸汽采用彈簧壓力表檢測(cè)。新水流量采用水表記錄。(3)熱工儀表 根據(jù)火法富集爐操作的需要，對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè) ①爐頂壓力指示記錄 ②爐頂溫度指示 ③凈煤氣壓力指示 ④熱風(fēng)溫度指示 ⑤熱風(fēng)壓力指示記錄 ⑥冷風(fēng)壓力指示 ⑦冷風(fēng)流量指示記錄 ④熱風(fēng)爐溫度指示 ⑨熱風(fēng)爐廢氣溫度指示 ⑩布袋除塵系統(tǒng)箱體溫度指示 熱工儀表選用DDZ一Ⅲ型電動(dòng)單元組合儀表，儀表安裝在爐前儀表室。 安裝40門程控電話交換機(jī)一臺(tái)。根據(jù)工作需要，設(shè)8部外線直撥電話。深井泵將水送到容量30m3儲(chǔ)水塔， 本項(xiàng)目用水量統(tǒng)計(jì)見表7—4。表74 全廠用水量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名　　　稱新水量/ m3循環(huán)水量m3水壓/MPa用水制度備注生產(chǎn)生活一火法富集爐　　　　　　1爐體冷卻 24　600連續(xù)2熱風(fēng)爐冷卻12　300連續(xù)3鑄鐵機(jī) 　30間續(xù)4渣塊冷卻 12　300間續(xù)5鼓風(fēng)機(jī)6　　連續(xù)6碾泥機(jī)3　　間斷　 7灑水　　間斷　8化驗(yàn)室　　間斷　　小計(jì)　　　　　二生活用水　1230　　　合計(jì) 　　　　　總計(jì)　　　　　 ，其中循環(huán)水1230m3。％。 (1)火法富集爐冷卻水、熱風(fēng)爐冷卻水、鐵錠和富錳渣噴淋冷卻水循環(huán)使用，新水冷卻鼓風(fēng)機(jī)軸承后也匯入循環(huán)水。 (2)為防止發(fā)生結(jié)垢堵管路現(xiàn)象，定期加入緩蝕劑，同時(shí)采用噴淋冷卻降溫，可以保證設(shè)備正常運(yùn)行。 (3)循環(huán)水流程見圖7一l。設(shè)備出水口 → 循環(huán)熱水池 → 熱水泵 → 噴淋冷卻 → 循環(huán)冷水池 → 冷水泵 → 設(shè)備入水口 ↑ ↑樸充水 緩蝕劑圖7—1循環(huán)水流程圖 (1)生產(chǎn)用水循環(huán)使用，不外排。 (2) m3，浴室排水經(jīng)毛發(fā)聚集井，食堂排水經(jīng)除油池等處理，水質(zhì)達(dá)標(biāo)后排入下水道。 (1)廠區(qū)室外消防用水標(biāo)準(zhǔn)15L／s，按同時(shí)發(fā)生火災(zāi)次數(shù)一次，火災(zāi)持續(xù)時(shí)間2小時(shí)計(jì)算，消防用水量108 m3。貯存于水塔和循環(huán)水池，室外設(shè)消防栓3個(gè)。 (2)在變電所、配電室按規(guī)定配置干粉滅火器和沙袋。 ，使用高爐煤氣作燃料。蒸汽除供給火法富集爐、熱風(fēng)爐生產(chǎn)和休風(fēng)時(shí)用汽以外，還通過汽水交換后的熱水供給全廠生產(chǎn)區(qū)和行政、生活福利區(qū)采暖，以及浴室用熱。 供熱負(fù)荷為1230kW，其中： 生產(chǎn) 420kW 生活 330kW 采暖 480kW ，其發(fā)生量和消耗量為 (1)發(fā)生量：l座爐 10800 Nm3／h 4座爐 43200 Nm3／h (2)消耗量：熱風(fēng)爐 20000 Nm3／h 鍋爐 1400 Nm3／h 損失 3200 Nm3／h(3)剩余量： 18600 Nm3／h廠區(qū)日常供暖由鍋爐房蒸汽通過汽水交換后熱水供應(yīng)。(1)火法富集爐煤氣除塵火法富集爐排出的煤氣經(jīng)重力、旋風(fēng)、布袋除塵后凈煤氣送去熱風(fēng)爐燃燒，廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。每座火法富集爐約產(chǎn)生煤氣10800Nm3／h，4臺(tái)爐共產(chǎn)生煤氣43200Nm3／h。出爐煤氣含塵濃度約為30g／Nm3。含塵量為1296kg／h，全年9331t／a。 經(jīng)重力、旋風(fēng)、布袋除塵后，煤氣含塵濃度約為6．3mg／Nm。，低于1 0mg／Nm3。符合凈煤氣的要求。 凈煤氣送到熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的廢氣含塵濃度4mg／Nm3。 主要設(shè)備(每臺(tái)火法富集爐) 重力除塵器1臺(tái)，Φ2800mm，除塵效率80％ 旋風(fēng)除塵器1臺(tái)，Φ2400mm，除塵效率70％ 布袋除塵器舊臺(tái)，Φ2400mm，％ (2)原料場(chǎng)除塵 原料場(chǎng)除塵包括2個(gè)系統(tǒng)， 系統(tǒng)一 焦炭下料倉口，排風(fēng)量800m3／h，含塵濃度20g／m3，經(jīng)PL1100／B單機(jī)袋式除塵器除塵后，其含塵濃度降為60mg／m3。 系統(tǒng)二 焦炭破碎篩分，排風(fēng)量2800 m3／h，合塵濃度20g／m3,經(jīng)PL3200／B單機(jī)袋式除塵器除塵后，其含塵濃度降為60mg／m3。 (3)生產(chǎn)車間除塵 一車間擁有2火法富集爐，除塵包括2個(gè)系統(tǒng)， 系統(tǒng)一礦石和焦炭下料倉口，排風(fēng)量1600m3／h,含塵濃度20g／m3,經(jīng)PL2200／B單機(jī)袋式除塵器除塵后，其臺(tái)塵濃度降為60mg／m3。 系統(tǒng)二礦石和焦炭入倉，以及倉下配料失重稱電振機(jī)，排風(fēng)量5600 m3／h，含塵濃度24g／m3，經(jīng)PL一6000／B單機(jī)袋式除塵器除塵后，其含塵濃度降為72 mg／m3。二車間擁有4火法富集爐、其除塵系統(tǒng)及效果同一車間。 (4)鍋爐房除塵 蒸汽鍋爐以凈煤氣為燃料，煤氣燃燒產(chǎn)生的煙氣含塵濃度僅3mg/m3。SO2和N0X的排放濃度的低于100和400 mg／m3。均符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl 3272001)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 本項(xiàng)目年產(chǎn)富錳渣15