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正文內(nèi)容

年產(chǎn)30萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2024-07-16 14:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管線(xiàn)敷設(shè)、以及施工方法等各種因素,豎向設(shè)計(jì)與總體規(guī)劃保持一致,擬選擇平坡式。 工廠(chǎng)綠化 為了創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境,必須做好廠(chǎng)區(qū)綠化工作,在新建生產(chǎn)裝置和輔助生產(chǎn)裝置的周?chē)N植花草灌木,道路兩側(cè)種植行道樹(shù)。要求做到三季有花,四季常綠。 供水方案 供水方案 項(xiàng)目給水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)生活及低壓消防水系統(tǒng)、高壓消防水系統(tǒng)、事故給水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 ( 1)一次水、事故水以及消防水 項(xiàng)目所在地 XX 縣有較豐富的地表水,地下淺層淡水總儲(chǔ)量 億立方米,年均引黃水 億立方米,當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)灌溉主要使用黃河水或地下水,對(duì)農(nóng)業(yè)用水不影響,本項(xiàng)目最大用水量約為 100m3 /h,由地表水供給生產(chǎn)工藝用水、生活用水和消防用水,日供水能力達(dá)到 10 萬(wàn)方,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足該項(xiàng)目水供給需求。 消防水量:項(xiàng)目廠(chǎng)區(qū)同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次,總消防用水量為 50l/s,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間不小于 3h,一次消防用水量不小于 540 m3。 廠(chǎng)區(qū)設(shè)環(huán)狀消防水管網(wǎng),在消防水管網(wǎng)上按消防用水量及消火栓保護(hù)半徑要求設(shè)置室外地上式消火栓。 ( 2)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 本項(xiàng)目冷卻循環(huán)水量約 3600m3/h,本項(xiàng)目將配套建設(shè) 2 座 20xxm3/h 的冷卻循環(huán)水站,用于主裝置和輔助裝置冷卻循環(huán)水的供應(yīng)。 ( 3)排水方案 裝置的生活污水和生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后排入工業(yè)園污水處理廠(chǎng)。 供電及電信方案 供電及配電方案 ( 1)電源狀況 項(xiàng)目所在地電力供應(yīng)充足, 35 千伏變電站 11 座, 110 千伏變電站 3 座, 220 千伏變電站 1 座,供電能力堅(jiān)強(qiáng)科學(xué)有序。 ( 2)用電負(fù)荷及負(fù)荷性質(zhì) 本項(xiàng)目主要用電負(fù)荷包括主裝置以及輔助裝置,經(jīng)計(jì)算用電負(fù)荷如下: 主裝置: 設(shè)備容量 29084kW 輔助裝置: 設(shè)備容量 1611kW 合計(jì) 設(shè)備容量 30695kW ( 3)供電方案 項(xiàng)目設(shè) 35kV 變電站,降壓至 10kV 供系統(tǒng)使用。電源引自 110kV 區(qū)域變電站。高壓電機(jī)直接引自 10kV 變電站,裝置內(nèi)設(shè) 10kV/ kV 變電所,各裝置設(shè)低壓配電室,裝置低壓供配電設(shè)備全部布置在低壓配電室內(nèi)。動(dòng)力電纜及控制電纜可沿電纜橋架引至本裝置用電設(shè)備。 ( 4)配電方案 低壓電力電纜選用銅芯聚氯乙烯絕緣,聚氯乙烯護(hù)套電力電纜;高壓電纜選用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。 ( 5)照明 在低壓配電室內(nèi)設(shè)專(zhuān)用照明盤(pán),為各種場(chǎng)所的照明箱提供 380V/ 220V 照明電源,事 故照明采用應(yīng)急照明燈具。 電信方案 根據(jù)規(guī)劃裝置的要求,本界區(qū)設(shè)置程控交換調(diào)度總機(jī)一臺(tái),容量為 300 門(mén),中繼線(xiàn)由當(dāng)?shù)仉娪嵅块T(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施。 供熱方案 本項(xiàng)目用蒸汽 36t/h,可采用集中供熱用管道直接輸送到項(xiàng)目界區(qū)。 征地拆遷和移民安置規(guī)劃方案 本項(xiàng)目廠(chǎng)址是 XX 縣規(guī)劃的鹽化工項(xiàng)目聚集區(qū),距離周?chē)迩f比較遠(yuǎn),不需征地拆遷和移民安置。 第六章 發(fā)展規(guī)劃產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析 一、中國(guó)合成氨工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展概況 中國(guó)合成氨工業(yè)經(jīng)過(guò) 40 多年的發(fā)展,產(chǎn)量已躍居世界第 1 位,已掌握了以焦炭、無(wú)煙煤、褐煤、焦?fàn)t氣、天然 氣及油田伴生氣和液態(tài)烴等氣固液多種原料生產(chǎn)合成氨的技術(shù),形成中國(guó)大陸特有的煤、石油、天然氣原料并存和大、中、小生產(chǎn)規(guī)模并存的合成氨生產(chǎn)格局。 1.生產(chǎn)能力現(xiàn)狀 中國(guó)合成氨生產(chǎn)設(shè)備是大、中、小規(guī)模并存,總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 4222104t。目前,全國(guó)有合成氨生產(chǎn)企業(yè)570 多家,其中 20xx 年產(chǎn)量達(dá) 30104t 以上的有 30家,超過(guò) 50104 t 的已有 4 家。大型合成氨設(shè)備有 30套,設(shè)計(jì)能力為 9. 2810。 t/ a,實(shí)際生產(chǎn)能力為 1. 0107 t/ a;約占中國(guó)合成氨總生產(chǎn)能力的 22%。中型合成氨設(shè)備有 55 套,生 產(chǎn)能力為 4. 64106 t/ a;約占中國(guó)合成氨總生產(chǎn)能力的 11%,小型合成氨設(shè)備有 700 多套,生產(chǎn)能力為 28106 t/ a,約占中國(guó)合成氨總生產(chǎn)能力的 66%。中國(guó)合成氨年實(shí)際生產(chǎn)能力20xx 年已達(dá) 4596104t,但合成氨一直是化工產(chǎn)業(yè)的耗能大戶(hù)。 20xx 年 6 月 7~8 日,全國(guó)合成氨節(jié)能改造項(xiàng)目技術(shù)交流會(huì)在北京召開(kāi),明確了 “十一五 ”期間合成氨節(jié)能工程在降耗、環(huán)保等方面要達(dá)到的具體目標(biāo)。根據(jù)《合成氨能量?jī)?yōu)化節(jié)能工程實(shí)施方案》規(guī)劃,這一重點(diǎn)節(jié)能工程的目標(biāo)是:大型合成氨裝置采用先進(jìn)節(jié)能工藝、新型催化劑和高效節(jié) 能設(shè)備,提高轉(zhuǎn)化效率,加強(qiáng)余熱回收利用;以天然氣為原料的合成氨推廣一段爐煙氣余熱回收技術(shù),并改造蒸汽系統(tǒng);以石油為原料的合成氨加快以潔凈煤或天然氣替代原料油改造;中小型合成氨采用節(jié)能設(shè)備和變壓吸附回收技術(shù),降低能源消耗。煤造氣采用水煤漿或先進(jìn)粉煤氣化技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床造氣技術(shù)。到 20xx 年,合成氨行業(yè)節(jié)能目標(biāo)是:?jiǎn)挝荒芎挠赡壳暗?1 700kg 標(biāo)煤/ t 下降到 1 570kg 標(biāo)煤/ t;能源利用效率由目前的 42. 0%提高到 45. 5%;實(shí)現(xiàn)節(jié)能 (570585)104t 標(biāo)煤,減少排放二氧化碳 (13771413)104t。十多年來(lái),合成氨裝置先后經(jīng)過(guò)油改煤、煤改油、油改氣和無(wú)煙煤改粉煤等多次反復(fù)的原料路線(xiàn)改造和節(jié)能改造。但由于裝置原料路線(xiàn)、資源供應(yīng)、運(yùn)輸、資金與技術(shù)成熟度等諸多方面原因,合成氨節(jié)能技術(shù)改造的效果始終未能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。到 20xx 年底,合成氨單位能耗平均為 1700kg 標(biāo)煤/ t,噸氨平均能耗水平與國(guó)際先進(jìn)水平相差 600~700kg 標(biāo)煤。 2.市場(chǎng)供需情況分析及預(yù)測(cè) 中國(guó)作為農(nóng)業(yè)大國(guó),也是化肥生產(chǎn)大國(guó),合成氨生產(chǎn)大國(guó)。最近十多年來(lái)中國(guó)合成氨生產(chǎn)能力大幅增長(zhǎng),20xx 年中國(guó)合成氨總生產(chǎn)能力約 450010。 t/ a,實(shí)際產(chǎn)量 365410。 t/ a,能力和產(chǎn)量已居世界第一位。國(guó)內(nèi)氮肥消費(fèi)量經(jīng)過(guò)了近 20 年的高速增長(zhǎng),目前已進(jìn)入平穩(wěn)發(fā)展階段,根據(jù)國(guó)家 “十五 ”化肥發(fā)展規(guī)劃,預(yù)計(jì) 20xx~ 20xx 年中國(guó)化肥需求增長(zhǎng)率約為 1. 5 %,化肥用氨稍有增長(zhǎng),而工業(yè)用氨變化不大。目前中國(guó)合成氨生產(chǎn)基本上已滿(mǎn)足氮肥工業(yè)的需要,今后氮肥工業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),對(duì)合成氨的需求將緩慢成長(zhǎng)。 二、一種新型合成氨技術(shù)將啟用 全世界氮肥 (折氮量 )生產(chǎn)能力現(xiàn)為 1. 327 億 t/ a(合成氨能 ’力 1. 6 億 t/ a), 20xx 年前將有約 650萬(wàn) t/ a合成氨能力投產(chǎn)。世界各大公司都在致力于擴(kuò)大合成氨的生產(chǎn)能 力。 KBR 公司目前大部分裝置采用先進(jìn)的合成氨工藝 ——KAAJP 技術(shù),此技術(shù)不同于常規(guī)技術(shù),在 4 個(gè)床層中有 3 個(gè)采用以活性炭為載體的釕催化劑,該催化劑活性比標(biāo)準(zhǔn)的磁鐵礦催化劑高得多,較高的活性使反可在 9 MPa 下進(jìn)行,而常規(guī)技術(shù)為 20 MPa,因而可降低投資和能耗。釘催化劑用于后面 3 個(gè)床層,可使合成氨產(chǎn)率提高到 18%以上。 尿 素 當(dāng)前國(guó)內(nèi)尿素行業(yè)已持續(xù)近 4 個(gè)月下跌,加上煤炭漲價(jià)帶來(lái)的成本增加,許多尿素生產(chǎn)企業(yè)反應(yīng)虧損,個(gè)別成本高的企業(yè)已經(jīng)被 迫停產(chǎn)檢修,又逢當(dāng)前正處于尿素市場(chǎng)淡季,當(dāng)然不排除淡儲(chǔ)對(duì)市場(chǎng)的短暫微幅提升,但頻繁開(kāi)停車(chē)對(duì)企業(yè)造成的損耗會(huì)更大,再加上其余諸多不確定因素,預(yù)計(jì)明年春耕之前,大部分企業(yè)將減產(chǎn),甚至將有少數(shù)成本較高的尿素生產(chǎn)企業(yè)將至此 “冬眠 ”。 政策上的宏觀調(diào)控是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要角色,尿素市場(chǎng)的大起大落始終與政策分不開(kāi)?;仡櫲ツ?, 1- 9月份對(duì)尿素實(shí)行 30%的出口關(guān)稅,月均出口量 26 萬(wàn)噸,自 10 月 1 日起尿素出口關(guān)稅稅率下調(diào)至 15%,當(dāng)月尿素出口量達(dá) 萬(wàn)噸, 11 月份出口量增至 萬(wàn)噸, 12 月份更是創(chuàng)下年內(nèi)最高值 萬(wàn)噸,單月出口量占全年總量的 29%,第四季度總計(jì)出口尿素 萬(wàn)噸,占全年總量的 %。 20xx 年全年尿素出口量達(dá)到 525 萬(wàn)噸,如此高的出口量,對(duì)當(dāng)年國(guó)內(nèi) 800 萬(wàn)噸的過(guò)剩產(chǎn)量提供了有效銷(xiāo)售渠道,但由于當(dāng)年超過(guò)一半的出口量均集中在四季度,而四季度正是我國(guó)每年的淡儲(chǔ)季節(jié),再加上 08年 1- 3 月份 萬(wàn)噸的尿素出口, 20xx/20xx 年的淡儲(chǔ)嚴(yán)重不足。 按常年估算,我國(guó)春耕尿素需求量約 600 萬(wàn)噸,當(dāng)年需冬季淡儲(chǔ)約 800 萬(wàn)噸化肥以供應(yīng)來(lái)年春耕用肥,其中尿素占比不少于 60%,尿素出口可能直接導(dǎo)致我國(guó) 冬季淡儲(chǔ)量減少一半以上。由于淡儲(chǔ)不足,到 20xx年 3 月春耕,國(guó)內(nèi)尿素需求量遠(yuǎn)大于供應(yīng)量,又逢國(guó)際尿素價(jià)格高漲, 4 月實(shí)行 35%的出口關(guān)稅后,出口之勢(shì)不僅沒(méi)有得到抑止,反而重新走高至 萬(wàn)噸。面對(duì)此種情況,為了更好的保證國(guó)內(nèi)用肥,國(guó)務(wù)院緊急調(diào)高從 4 月 20日至 9 月 30日的尿素出口關(guān)稅至 135%,由此尿素出口之路才得到有效抑制。國(guó)內(nèi)尿素價(jià)格也由此出現(xiàn)了一輪小幅回調(diào),但由于尿素前期缺口已較大,剛性需求將尿素市場(chǎng)帶入了又一輪瘋漲,農(nóng)民叫苦不迭,國(guó)家接二連三下令加強(qiáng)尿素出廠(chǎng)限價(jià)監(jiān)管,卻收效平平,面對(duì)最高達(dá) 2500 元的 天價(jià)尿素,政策似乎暫時(shí)已無(wú)計(jì)可施,但這恰恰預(yù)示著更為強(qiáng)勁調(diào)控政策的出臺(tái)。 6 月以后,用肥旺季漸漸過(guò)去,尿素價(jià)格也進(jìn)入了理性下跌階段,只是由于 8 月全國(guó)大規(guī)模限電,企業(yè)開(kāi)工不足造成市場(chǎng)供應(yīng)減少,尿素市場(chǎng)并沒(méi)有出現(xiàn)快速下跌。直至 9 月份尿素出口關(guān)稅調(diào)至 185%, 10月-12 月實(shí)行 175%后,再加上國(guó)際尿素價(jià)格下跌幅度較大,出口已經(jīng)不可能,國(guó)內(nèi)尿素價(jià)格也應(yīng)聲猛然下跌。國(guó)家在用肥淡季繼續(xù)加強(qiáng)不出口政策,應(yīng)該包括三種用意: 其一:做足淡儲(chǔ),保證農(nóng)業(yè)用肥??v觀今年前半年尿素瘋漲的一個(gè)重要原因就是 20xx/20xx 年淡儲(chǔ)缺口 大,以至于加強(qiáng)限價(jià)監(jiān)管和加征特別關(guān)稅后仍然無(wú)法抑制。淡儲(chǔ)不足導(dǎo)致以春耕為開(kāi)始的國(guó)內(nèi)用肥旺季供應(yīng)嚴(yán)重不足,化肥漲價(jià),農(nóng)民高價(jià)用肥,嚴(yán)重關(guān)系到國(guó)計(jì)民生。據(jù)悉, 20xx/20xx 年國(guó)內(nèi)化肥淡儲(chǔ)規(guī)模將擴(kuò)大到1100 萬(wàn)噸,面對(duì)如此巨大的淡儲(chǔ)壓力,國(guó)家肯定不會(huì)讓淡儲(chǔ)不足的歷史重演,繼續(xù)提高關(guān)稅,或許用意在此。 其二:繼續(xù)淘汰落后產(chǎn)能。業(yè)內(nèi)人士分析,預(yù)計(jì) 20xx 年尿素新增產(chǎn)能約 400 萬(wàn)噸左右,到今年底我國(guó)尿素總產(chǎn)能將達(dá)到 6100 萬(wàn)噸,產(chǎn)量約 5600 萬(wàn)噸而國(guó)內(nèi)需求為 4700 萬(wàn)噸左右,產(chǎn)量過(guò)剩在 900 萬(wàn)噸左右,較去年 800 萬(wàn) 噸有放大趨勢(shì)。除去今年 1- 8 月的 410 萬(wàn)噸出口量,仍有近 500 萬(wàn)噸過(guò)剩尿素?zé)o法消化。再加上以原油為代表大綜貨物的大幅下挫,經(jīng)濟(jì)增速放緩,供需矛盾還將進(jìn)一步顯現(xiàn)。國(guó)家在淡季加強(qiáng)不出口尿素政策,淘汰過(guò)剩產(chǎn)能用意明顯。 其三:加速行業(yè)整合。目前全國(guó)尿素行業(yè)平均出廠(chǎng)價(jià)格都已下跌至 1900 元 /噸,原本期望的成本支撐卻遲遲未能表現(xiàn)。據(jù)估算,當(dāng)前國(guó)內(nèi)眾多尿素生產(chǎn)企業(yè)中,氣頭生產(chǎn)企業(yè)完全成本最低,約 1300 元 /噸以下,甚至更低,國(guó)內(nèi)僅有 30%是以氣頭為主,但 16 家尿素上市公司中有一半是氣頭企業(yè),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力可見(jiàn)一斑;排第二位 的是以新型水煤漿造氣為主的煤頭生產(chǎn)企業(yè),其完全成本約 1300 元 /噸,盈利能力居行業(yè)前列;然后是與煤炭企業(yè) “聯(lián)姻 ”的規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè),其尿素完全成本略高于 1600 元 /噸,這樣的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,抗風(fēng)險(xiǎn)能力不可小覷;其次是一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)好,管理水平較高的中型煤頭生產(chǎn)企業(yè),其尿素完全成本在 1900元 /噸左右,限于水煤漿造氣一次性投資成本過(guò)高,當(dāng)前這些企業(yè)的首要發(fā)展思路是要尋找穩(wěn)定的煤源,降低成本。無(wú)論與大型煤企 “聯(lián)姻 ”,或者參股中小煤炭企業(yè),都可以降低生產(chǎn)成本,況且面對(duì)寒冷的尿素市場(chǎng), 1725 國(guó)家限價(jià)絲毫沒(méi)有松動(dòng)的跡象,或許 國(guó)家調(diào)控意欲就在于此;生產(chǎn)成本最高的是那些產(chǎn)品品種單一、規(guī)模小、原料采購(gòu)渠道不成熟、產(chǎn)品銷(xiāo)售渠道不完善的中小型煤頭生產(chǎn)企業(yè),其尿素完全成本超過(guò) 20xx元 /噸,更有甚者達(dá)到 2200 或 2300 元 /噸不等,如果繼續(xù)裹足不前,就會(huì)成為淘汰的對(duì)象。 綜上,尿素出口幾乎不可能,面對(duì)國(guó)內(nèi)供求失衡,生產(chǎn)企業(yè)即將全面進(jìn)入大變革的關(guān)鍵時(shí)期,要充分關(guān)注宏觀政策大環(huán)境,以政策為導(dǎo)向求發(fā)展,尤其是生產(chǎn)成本較高的中小企業(yè),不僅要積極完善業(yè)內(nèi)整合,做大做強(qiáng),還要主動(dòng)創(chuàng)造跨行業(yè)整合機(jī)會(huì),完善產(chǎn)業(yè)鏈,降低生產(chǎn)成本,提升上下游綜合抗風(fēng)險(xiǎn)能力。 符合菏澤市發(fā)展規(guī)劃要求 《菏澤市國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年總體規(guī)劃綱要》提出建設(shè)三大經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)帶, “二是京九鐵路沿線(xiàn)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)帶。北起鄆城縣, XX、牡丹區(qū)、定陶至曹縣。依托中心城鎮(zhèn)和現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),重點(diǎn)發(fā)展化工、木材加工、紡織服裝、商貿(mào)物流、食品、電力、醫(yī)藥、機(jī)械電子等產(chǎn)業(yè) ”,該項(xiàng)目屬于京九鐵路沿線(xiàn)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)帶中的化工類(lèi)項(xiàng)目。中共菏澤市委市政府為加快菏澤市工業(yè)化進(jìn)程,推動(dòng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,促進(jìn) “突破菏澤 ”戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),專(zhuān)門(mén)成立石油化工基地領(lǐng)導(dǎo)小組, XX 縣設(shè)立化工項(xiàng)目聚集區(qū),全面推進(jìn)化工基地建設(shè)。 本工程采用了當(dāng) 今先進(jìn)成熟的工藝和設(shè)備,自動(dòng)化程度高,對(duì)安全衛(wèi)生,各專(zhuān)業(yè)按有關(guān)規(guī)范在設(shè)計(jì)上作了仔細(xì)的考慮。崗位工人經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),生產(chǎn)職業(yè)安全衛(wèi)生問(wèn)題,經(jīng)環(huán)保和上述各方面的綜合治理和防范,安全生產(chǎn)將有保障,衛(wèi)生條件滿(mǎn)足 “工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ”的要求。因此本項(xiàng)目在建成后將能有效的防止火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等事故的發(fā)生,一旦發(fā)生事故,依靠裝置內(nèi)的安全聯(lián)鎖裝置和事故應(yīng)急措施也能及時(shí)控制事故,防止事故的蔓延。 可以預(yù)計(jì),本項(xiàng)目投產(chǎn)后,采取以上勞動(dòng)安全防護(hù)措施,可以達(dá)到國(guó)家和有關(guān)部門(mén)所頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,能夠確保操作人員有一個(gè)安全的工作 條件。 本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣、廢水、廢渣及噪聲采取了有效治理措
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