物流需求計劃ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-28 12:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計算結(jié)果為負值，期初現(xiàn)有數(shù)預計到貨量總需求量凈需求量 ??? 生 產(chǎn)與運 作管理 2022/5/ 24 部件 C LT=2周 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總需要量 預計到貨量 現(xiàn)有數(shù) 20 凈需要量 計劃發(fā)出訂貨量 20 400 420 420 420 300 120 120 180 120 300 － 180 180 300 － 180 300 － 480 300 ? 總需要量：是由上層元件的計劃發(fā)出訂貨量決定的。本例中，對 C的總需要量在第 5周、 8周和 10周各為 300件。 ? 預計到貨量：指在將來某個時間段某項目的入庫量。它來源與正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。 ? 現(xiàn)有數(shù)（現(xiàn)有庫存） : 為相應時間的當前庫存量，它是倉庫中實際存放的可用庫存量。本例中，在計劃時，元件 C當前庫存為 20件，到第 2周，預計到貨400件，所以現(xiàn)有數(shù)為 420件。 表 9－ 4：庫存狀態(tài)文件 2022/5/ 25 部件 C LT=2周 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總需要量 預計到貨量 現(xiàn)有數(shù) 20 凈需要量 計劃發(fā)出訂貨量 20 400 420 420 420 300 120 120 180 120 300 － 180 180 300 － 180 300 － 480 300 表 9－ 4：庫存狀態(tài)文件 ?凈需要量： 當現(xiàn)有數(shù)和預計到貨量不能滿足總需要量時，就會產(chǎn)產(chǎn)生凈需要量。 ? 計劃發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。 2022/5/ 26 Step1:準備 MRP處理所需的各種輸入 ， 將 MPS（ 主生產(chǎn)計劃 ） 作為確認的生產(chǎn)訂單下達傳給 MRP。 Step2:根據(jù)產(chǎn)品的 BOM， 從第一層項目起 ， 逐層處理各個項目直至最低層處理完畢為止 。 按父項的計劃發(fā)出訂貨量來計算子項的總需要量 ， 并保持時間上一致 Step3:利用批量規(guī)則確定 計劃發(fā)出訂貨數(shù)量 ， 利用提前期確定 計劃發(fā)出訂貨日期 。 四、 MRP的處理過程 生 產(chǎn)與運 作管理 2022/5/ 27 多個需求源下元件需求量的計算 B的總需求量 周期 10 10 1 2 3 B的其他獨立需 求計劃 40 50 15 A C B(1) 1 2 3 4 5 6 7 Lead time = 4 for A A的主生產(chǎn)計劃 40 20 30 S B(1) C 2 3 4 6 5 7 Lead time = 6 for S S的主生產(chǎn)計劃 10 50 40 50 20 45 1 2 3 4 5 6 7 8 周期 B的總需要量 生 產(chǎn)與運 作管理 A產(chǎn)品總需求 S產(chǎn)品總需求 周期 2022/5/ 28 2022/5/ 29 產(chǎn)品項目 A (0層 ) 提前期 2周 項目 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量 10 15 預計到貨量 現(xiàn)有數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 0 － 10 － 10 － 10 － 25 凈需要量 10 15 計劃發(fā)出訂貨量 10 15 B (1層 ) 1周 總需要量 10 15 預計到貨量 10 現(xiàn)有數(shù) 2 12 12 12 12 12 2 2 2 － 13 凈需要量 13 計劃發(fā)出訂貨量 13 C（ 2層） 2周 總需要量 20 26 30 預計到貨量 10 現(xiàn)有數(shù) 5 5 15 15 15 15 － 5 － 5 － 31 － 61 凈需要量 5 26 30 計劃發(fā)出訂貨量 5 26 30 2022/5/ 30 （ 1） 對于庫存狀態(tài)文件中數(shù)據(jù)分類
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1