【文章內容簡介】 裝玻璃、拉捍密切配合，遵循先結構層吊裝，由上到下的安裝順序； e、玻璃的施工設計采用國家和地區(qū)政府(中國政府)認可的規(guī)范和標準，所有安裝工藝均須按照已經業(yè)主、設計院核準的施工圖施工； 安裝質量控制要點 ，以保證日后安裝桁架的垂直精度及幕墻立面定位精度。 ，并進行強度復查，并逐根進行外觀檢查。 ，水平聯(lián)系桿的間距、標高、水平度。，檢查鋼架整體平面度。 。 。 、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、精度及研磨質量檢查。 （如缺楞、掉角、劃痕等）檢查。 、順直、高差等偏差檢測。 。 。 八、石材幕墻的施工方法 工藝概述本石材幕墻主要位于杭州檢驗檢疫局綜合實驗樓裙房外立面（背栓掛件）、主樓東西面（掛件），面層材料選用25mm（主樓東西面）、30mm（裙樓）厚灰色花崗巖，所選用石材的物理力學及耐候性能均符合設計要求和國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定，同時有出廠合格證。并符合下列規(guī)定：(1)幕墻石材宜選用25mm、30mm厚灰色花崗巖，％。(2)花崗石板材的抗彎強度應經法定檢測機構檢測確定。（3）當石材含放射物質時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《天然石材產品放射性防護分類控制標準》(Jc 518)的規(guī)定。其他配件及相關材料也均滿足規(guī)范及設計要求。主要施工方法 1）、作業(yè)條件（1）主體結構外表面已全部拆除完成。（2）主體結構上后置埋件已按設計要求完成。（4）幕墻材料已按設計要求配套進場，并復驗合格。（5）安裝幕墻所用的腳手架已準備好，并經驗收合格。石材幕墻施工工藝流程如下：幕墻構件和石板加工→施工測量→安裝連接件→安裝立柱和橫梁→防雷安裝→安裝保溫棉→安裝石板→板縫處理→板面處理。1．石板準備 本工程的石材為30mm厚灰色花崗巖，運輸?shù)浆F(xiàn)場石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角及花紋圖案造型、石板的外形尺寸，石板外表面的色澤均應符合設計要求。保證石材周圍不得有明顯的色差。石材等配件施工前報驗監(jiān)理。將固定立柱和橫梁的連接件與主體結構上的后置埋件焊接牢固，并做好防腐處理。本工程的裙房豎向立柱選用90404矩形鍍鋅鋼管，橫梁選用L505鍍鋅角鋼。主樓立柱選用80404矩形鍍鋅鋼管，橫梁選用L50（用螺栓固定）在連接件上，先安裝立柱，后安裝橫梁，立柱與橫梁之間連接選用M6不銹鋼螺栓。安裝過程中，應及時使用儀器測數(shù)，并進行矯正，保證立柱和橫梁的標高及軸線誤差不超過允許偏差。幕墻鋼構件施焊后，敲清焊渣，其表面應采取有效的防腐措施，并報請監(jiān)理驗收。4防雷裝置安裝（詳見防雷）（燃燒性能為A級）用塑料膨脹尼龍頭釘子將其固定在墻體外表面。先將固定石板的金屬掛件按設計要求用螺栓固定在立柱和橫梁上。再將加工好的石板孔注膠后固定在金屬掛件上。石板裝入掛件前，先將膠粘劑注入石板孔內，掛件插入石板孔深度應大于20mm。石板安裝應及時對橫豎連接件進行檢查、測量、調整；上下、。（1）石板空縫安裝時，必須有防水措施，并應有符合設計要求的排水出口。（2）石板縫填充硅酮耐候密封膠時，縫的寬度、厚度根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術參數(shù)，經計算后確定。注密封膠之前，先沿石板縫邊緣貼防污膠條。然后在石板縫內嵌彈性襯條（襯條離外表面5mm），最后用注射槍向石板縫注入密封膠。幕墻施工中其表面的粘附物應及時清除。板縫處理后，先撕去石板表面防污膠條，然后用棉紗將石板表面擦拭干凈。石材幕墻表面設計有罩面涂料的，在板面清理干凈后可以涂刷罩面涂料。罩面涂料涂刷要涂刷均勻、有光澤。幕墻安裝過程中宜進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。 表32每平方米石材的表面質量和檢驗方法項次項 目 質檢要求 檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度超過100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度不超過l00mm的輕微劃傷≤8條用鋼直尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼直尺檢查 表33石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差/mm檢驗方法光面麻面幕墻高度≤30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度≤60m151幕墻垂直度60m幕墻高度≤90m20幕墻高度90m252幕墻水平度3用水平儀檢奩3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用lm水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位l用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差l—用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查九、鋁板幕墻施工工藝概述本工程鋁板幕墻主要用于綜合實驗樓幕墻收口、吊頂、層間包梁及玻璃內襯位置，面層材料選用3mm厚單層鋁板，所選用陶土板的吸水率、斷裂模數(shù)及彎曲強度均符合設計要求和國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定，同時有出廠合格證。施工方法本工程鋁板幕墻主要不是用在大面積的墻體面，基本上用在幕墻收口、吊頂、層間包梁等?；痉椒ㄈ缦拢罕句X板幕墻主龍骨采用9044的鍍鋅鋼管，次龍骨采用L505的鍍鋅角鋼，一般收口吊頂均用L505角鋼連接，層間包梁處連接在玻璃幕墻豎與橫向龍骨上。待測量放線完成后，先將主龍骨安裝在墻體面上，用后置埋件及連接件加以連接，然后安裝次龍骨，將次龍骨安裝在主龍骨上，通過焊接螺栓加以連接，安裝完成進行焊渣敲除，焊接處進行防腐處理，通過隱蔽驗收后安裝鋁板，鋁單板采用自攻自鉆螺栓固定于副龍骨上，螺栓間距@＜450mm，安裝完成后檢查外表的平整度、色差等，調準完成后進行清洗、驗收。十、幕墻防雷施工防雷安裝工藝概述 本工程防雷安裝保證做到：幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構成，其水平距離不大于10m，幕墻在位于與主體防雷引線可靠連接的均壓環(huán)處的預埋件均以小于10m的間隔與均壓環(huán)電氣連連通，豎骨料再通過鋼質連接件和不銹防雷墊片與預埋件連通。這樣，在不大于100平方米的范圍內，上下連通的豎骨料和均壓環(huán)構成的避雷網格與主體防雷引下線連通的幕墻避雷網，而使幕墻形成統(tǒng)一的避雷系統(tǒng)。防雷安裝幕墻防雷安裝，主要分為兩個階段，即：1. 預埋件敷設階段（本工程為為維修改造項目，無此階段）2. 幕墻骨架安裝階段幕墻在完成連接件安裝后，進行幕墻立柱安裝時，同樣跟進防雷的施工。要確保幕墻的豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構成，從而使幕墻有統(tǒng)一的避雷系統(tǒng)。由于上下豎骨料之間連接是采用插接件連接并注打密封膠，所以我司設計一連接導線利用螺釘固定于上下兩立柱上。十一、幕墻防火施工工藝概述本工程幕墻的防火措施則是在幕墻設計中加設防火層。幕墻防火除按建筑設計防火分區(qū)外，在水平方向以每個自然樓層作為防火分區(qū)進行防火處理。具體做法是：，在其上鋪滿不少于100mm厚的防火巖棉，確?；馂那闆r下樓層之間不會竄火，本工程耐火等級為一級。 防火棉安裝1）、防火隔斷板安裝安裝防火棉之前先安裝防火托板，防火托板是通過射釘和自攻釘分別固定于樓板砼結構和橫料上。就位后的防火板一側固定在防火隔斷橫染上（或可當作防火隔斷橫梁），用拉釘固定，一側與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。選擇適當?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新拉錨。將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結構定位，然后用射釘槍將防火板的另一側釘在主體結構上。2）、防火棉安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設計中必須考慮防火和保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板上，還要在板內堵塞防火巖棉。（1）安裝工藝流程：防火巖棉（保溫棉）尺寸測量→按尺寸下料→按放→固定→檢查修補→隱蔽驗收。a、防火巖棉面根據(jù)設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后安裝在此防火鋼板內，安裝需在晴天進行，并立即進行封閉，以免被雨水淋濕?？稍诎鍓K安裝后安裝的應后安裝以保護防火巖棉，安裝完后應在表面用鋼絲封閉。b、保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側；一種是安裝在幕墻框架內（距玻璃間隙不小于20mjm），當玻璃棉獨立安裝時，應加設鋁條加強筋，并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好，保溫棉在板塊安裝時及時安裝，以避免被水淋濕，玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。第五章 鋼結構施工工藝一、鋼梁除銹、油漆、相貫線切割、打包與運輸、驗收（一）除銹質量等級：。鋼材表面的除銹質量等級與除銹方法有關。按國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88規(guī)定。（二）除銹方法：本工程采用噴砂除銹的方式進行除銹。噴砂除銹是用壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用的噴嘴，高速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式來達到除銹的目的。（三）噴砂除銹操作要點：①噴砂操作前檢查噴砂機的所有閥門，均應處于正常狀態(tài)。一切就緒后，首先用壓縮空氣空噴一會兒，以驅走可能積聚在管道內的水分；②根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求，—；③按被清理工件的結構，選擇噴射角，一般控制在30186?！?0186。，最小不小于30186。；④對于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的角度來清理，應微微向下，以減少迎面飛來的磨料和碎屑。對于層狀銹與鼓泡涂料層，則可以用大約45186。噴射角來清理，以利用壓縮空氣將其鏟起，加快清理速度；⑤按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴嘴距工作面的最佳距離，一般控制在100—200mm之間，最小不低于80mm；⑥需暫時中止噴砂時，應關閉噴砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂。絕對禁止用停空氣壓縮機的方法，以免噴砂機內及砂管內的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風源，并造成磨料在砂管內堵塞；⑦噴砂處理后應將被清理表面的細屑粉塵吹掃干凈，并盡快進行涂裝；⑧噴砂結束時，應先將噴砂機放空閥打開，使壓力降至0，再將緩沖灌、分離器的放空閥打開，最后切斷空氣壓縮機的電源，噴砂全過程操作結束。（四）現(xiàn)場施工安全措施：①噴砂工作時必須全身防護，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延；②噴砂工必須穿戴具有空氣分配器的頭盔面罩防護服、厚手套和耳塞。噴砂輔助操作人員，可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質量輕的過濾式防塵口罩；③工作時應劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安全標志線，禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區(qū)域；④清理曾儲存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先應清除干凈，進行置換并分析合格后，工作人員方可進入容器，作業(yè)時應配備通風裝置；⑤作業(yè)前操作工應檢查軟管、接頭、空氣壓縮機和噴砂機等，在確認沒有破損和故障后方可使用；⑥在需要登高的場合，應配備腳手架和扶梯，噴射軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動強度。當現(xiàn)場需要防止磨料飛濺時應搭建臨時棚屋；⑦噴砂軟管應能導走靜電，例如，采用含炭量較高的橡膠管、普通空氣軟管時可考慮采用細金屬線纏繞橡膠管并接地，把靜電導入地下。這在登高作業(yè)時尤為重要，登高人員一旦受到靜電沖擊時，會造成墜落事故；⑧噴砂現(xiàn)場的腳手架必須有安全通道，并使清潔與檢查的做阻礙減少到最小限度。⑨噴砂現(xiàn)場的照明布在置要有良好的可見度和均勻的照明度，不可有陰影，除了密封光束性的局部照明燈外，還應有帶保護罩的強光燈，以保證噴砂作業(yè)的質量；⑩噴砂現(xiàn)場需配置雨棚和擋水板，以防止雨水滴濺到基層處理的工件表面上，防止磨料淋濕。經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 （五）本工程采用的油漆及工藝標準本工程結構鋼梁桁架屋蓋結構油漆采用水性無機富鋅底漆二道干膜厚度50um/道，環(huán)氧云鐵防銹漆一道，面漆（顏色為冰灰色，編號：77GY09）采用戶外型高氯化磁漆二道，干膜總厚度≥160um。① 水性無機富鋅底漆（雙組分）[1]組成、性能和用途：以鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，加有高分子化合物、增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成，分甲、乙雙組分包裝。該涂料鋅粉含量高，具有極佳的陰極保護作用，有優(yōu)異的耐候性，能經受長期風蝕；耐油性突出。作為通用型的防銹底漆，也可作為單獨的防腐蝕漆。 [2]施工說明：a）表面處理：鋼材表面經噴砂方法處理，；作為防腐蝕漆，涂裝表面達到瑞典除銹標準Sa3級；粗糙度達到40～70um。 [3]施工注意事項a)因鋅粉含量高，所以在調配時建議使用機械攪拌把甲組分攪拌均勻后，再加入乙組分攪拌均勻。b)底材溫度≥30℃時，不得超過60℃，為避免干噴，需加入稀釋劑調整至不干噴為止。 c)涂裝下道油漆之前，必須徹底清除表面的鋅鹽，否則將影響涂膜的層間附著力。②H536環(huán)氧云鐵防銹涂料[1]組成、性能和用途：由環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、防銹添加劑、固化劑等組成，分甲、乙雙組分包裝。該涂料有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，類似“魚鱗片”的結構，因此具有較高的封閉性、耐熱、防蝕性良好，并具有廣泛的配套性。可作防蝕漆，也可作富鋅底漆的加涂層，增加封閉性和防蝕性能，適用于船舶、集裝箱、橋梁、煤氣柜、港口機械、各種鋼結構、混凝土等。 [2]施工說明a)表面處理：在涂有底漆表面需經二次除銹，達到瑞典除銹標準St3級；涂有富鋅底漆的涂層表面，如已在大氣中長期暴露后，應除去白銹、油脂和一切污物；粉化的涂層表面要打磨，并將灰塵除去。b)施工條件：底材溫度需高于露點以上3℃，相對濕度需小于85%；施工底材溫度低于5℃，環(huán)氧與固化劑停止反應，不能進行施工。c)施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、滾涂[4]施工注意事項超過最大涂裝間隔，應將前道涂層表面打磨粗糙后在涂裝，以確保涂膜間的附著力。③高氯化聚乙烯磁漆[1]組成、性能和用途：由高氯化聚乙烯、合成樹脂、增塑劑、顏料、添加劑、溶劑等組成，鋁粉色為雙罐裝，其他為單罐裝，該涂料具有優(yōu)異的耐氣候老化，耐化工大氣腐蝕，耐酸、堿、鹽類腐蝕