【文章內(nèi)容簡介】 證模板達到橫平豎直，并有一定的剛度、強度及穩(wěn)定性。獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)屋架模板采用鋼模板，使用腳手鋼管、扣件及對拉螺栓加固，拼接縫處用膠帶紙粘貼。、剛度和穩(wěn)定性的要求，模板必須有足夠有效的支撐面。各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼逢要嚴密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。，隨時檢查預(yù)埋鐵件、套管的位置及模板和支撐系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時補救，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確并符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定牢靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。，以取得滿足設(shè)計強度、抗?jié)B等級、耐久性和可泵性要求的最佳配合比，采用內(nèi)裝插入式振動器。使用50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花狀布置，按順序進行，不得遺漏，振搗上一層式插入下一層混凝土5cm以消除兩層之間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。，要保證保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)變形、移位時，應(yīng)及時校正。:混凝土澆筑后，采取有效的外部保溫法。目的是減少混凝土表面的熱擴散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，同時延長散熱時間。具體做法：在表面抹壓后即覆蓋一層塑料薄膜和兩層草袋，來封閉混凝土中多余拌和水，以實現(xiàn)混凝土的自養(yǎng)護。將保溫材料緊密地固定于混凝土的表面，以便形成不透風(fēng)的維護層?；炷琉B(yǎng)護時間不少于14d。，繼續(xù)采用保溫與保濕材料進行養(yǎng)護，不得使混凝土裸露，保證混凝土中期和后期不出現(xiàn)裂縫。需要工序穿插進行時，仍用草袋、塑料薄膜將混凝土加以覆蓋，并根據(jù)氣候條件，適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。熟悉圖紙→放大樣→點胎→排料下料→材料調(diào)直→檢查→劃鉆孔→檢查→組對復(fù)制→自檢互檢→焊接→檢查→除銹→刷防銹漆→現(xiàn)場安裝→刷面漆 : 嚴格按照設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求制作。鋼屋架整根制作，不允許有工地接頭，屋面屋架可分成單元在工廠內(nèi)制作，允許有工地高強螺栓接頭。a、鋼結(jié)構(gòu)所用原材料必須符合設(shè)計要求，應(yīng)具備鋼廠出具的質(zhì)量保證書；當(dāng)鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行抽樣檢查；b、鋼材表面應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1／2。、號料及切割a、放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝方案要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。b、構(gòu)件重要節(jié)點尺寸按實放樣或計算放樣。c、氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除溶渣及飛濺物。d、鋼板對接應(yīng)按工藝方案嚴格執(zhí)行，必要時應(yīng)進行探傷檢查。e、氣割時環(huán)境溫度必須達到規(guī)定溫度時方可進行。f、該工序完工必須經(jīng)專業(yè)檢驗人員檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。a、組裝前零部件檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30一50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。b、H型鋼屋架在專業(yè)自動組立機上按照操作規(guī)范進行組裝。a、所有主鋼構(gòu)件(鋼屋架)均應(yīng)標(biāo)有中線。b、每一榀鋼屋架均應(yīng)標(biāo)明倉庫及軸線號。c、還應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求標(biāo)注其它尺寸線。a、鋼構(gòu)構(gòu)件均應(yīng)涂防銹底漆，編號不得損壞。b、鋼構(gòu)件涂裝后加以臨圍護隔離，防踩踏，損傷涂層。c、鋼構(gòu)件現(xiàn)場面漆涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時要采取防護措施，用塑料薄膜加以覆蓋，以免沙塵進入油漆面層或被雨水沖刷油漆面膜。d、涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。e、涂裝后的鋼構(gòu)件勿需接觸酸類液體，防止咬傷涂層。f、放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免支點受力不均。構(gòu)件的吊點、支點應(yīng)合理， 構(gòu)件一般應(yīng)立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?。g、構(gòu)件在運輸、堆放時由于運輸、堆放時的墊點不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形。應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧一乙炔火焰加熱或用其他工具矯正。h、防止構(gòu)件扭曲：拼裝時接點處型鋼不吻合，連接處型鋼與接點板間縫隙大于3m，則需矯正，拼裝時用夾具夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后在定位焊接固定。長構(gòu)件翻身時由于剛度不足有可能發(fā)生變形，這時應(yīng)事先臨時加固。i、防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝(包括焊接電流、速度、方向等)或采用夾具。（1）安裝前準(zhǔn)備工作 ①首先，縱橫定位軸線，預(yù)埋螺栓的相對位置，永久水準(zhǔn)點，并用紅三角做好標(biāo)記，作為鋼屋架對中、校正的依據(jù)。②再次檢驗鋼構(gòu)件的外觀質(zhì)量看是否有裂紋、扭曲、側(cè)彎現(xiàn)象，以便及時修復(fù)。（2）吊裝準(zhǔn)備工作①清理機械行走道路，平整場地，壓實松軟地面，加固鋪墊，接通焊接機具所需電源。②機具檢查，包括吊裝機具的起重量、起吊高度、索具及轉(zhuǎn)動是否損壞，運轉(zhuǎn)是否靈活，各種吊裝配套機具是否齊全，性能是否良好。③鋼構(gòu)件檢查，工程上所需種類鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節(jié)點板、孔洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝順序架空堆放。④鋼構(gòu)件安裝前，應(yīng)根據(jù)復(fù)查驗收資料的數(shù)據(jù)，對混凝土基礎(chǔ)進行承面標(biāo)高、跨度、各軸線控制點、測量基準(zhǔn)點標(biāo)高，并把復(fù)測的誤差數(shù)據(jù)標(biāo)在混凝土柱面上。⑤根據(jù)構(gòu)件重量及安裝高度，嚴格選用吊裝機械、吊索，吊車司機與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號。⑥所有構(gòu)件必須按圖示，標(biāo)上代號，以便對號入座。⑦對所有施工人員進行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計意圖，防止出現(xiàn)指揮錯誤與操作錯誤。（3）主體構(gòu)件安裝方案①施工準(zhǔn)備A、現(xiàn)場確定吊車開行路線。B、設(shè)備、機具的準(zhǔn)備： 8t汽車吊1輛；經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1臺；電焊機4臺、氣焊工具2套、焊條干燥箱、鋼絲繩、大扣若干棕繩、撬棍若干、手錘、鉗子、扳手若干。C、基礎(chǔ)頂找平，以最高點柱為基點，根據(jù)測量尺寸，其它柱用墊板找平，螺栓軸線偏移等。D、其它準(zhǔn)備 吊裝前，現(xiàn)場技術(shù)人員再次檢查鋼屋架的編號、規(guī)格、尺寸是否符合要求，人員的安排是否到位。E、施工順序屋面屋架吊裝→屋面支撐安裝→其它。②屋面屋架吊裝A、綁扎點的確定a每段拼接鋼屋架均采用2點綁扎吊裝，在保證鋼絲繩起吊角度的前提下(大于15度)，通過計算確定綁扎點。b綁扎吊起點在屋架中心線上，保證屋架吊起時無扭曲變形，鐵絲繩與檁托板連接處加墊木。c屋架的就位順序 鋼屋架吊裝就位 兩段鋼屋架首先就位，然后用高強度螺栓連接，達到規(guī)定扭矩。一次起吊完畢。d第二榀屋架就位后每跨內(nèi)至少用3根系桿與前一架屋架連接，待屋面支撐的屋架就位后，接著安裝屋面支撐，然后進行下榀屋架的吊裝。③高強螺栓的安裝工藝A、安裝高強螺栓時，先用尖頭撬棒及沖釘對正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由投入。安裝用臨時螺栓，可用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓或沖釘，其數(shù)量一般不少于安裝孔數(shù)的1/3。在同一連接面上，高強螺栓按同一方向投入，并能順利穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。如不能自由穿入，該孔應(yīng)用鉸刀修整。B、安裝高強螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干凈，不得在雨中安裝。摩擦面如用生銹處理方法時，安裝前應(yīng)以細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。C、高強螺栓的施工分初擰和終擰兩個階段進行。初擰的目的是使螺栓連接接觸面密貼，螺栓吃上勁。初擰和終擰的次序，一般是從中間向兩邊或四周對成進行，初擰和終擰的螺栓都應(yīng)作好不同的標(biāo)記，避免漏擰、超擰等不安全隱患，同時也便于檢查人員檢查緊固質(zhì)量。初擰和終擰扭矩值根據(jù)試驗和規(guī)范要求進行控制。，準(zhǔn)備開始安裝時，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正。對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，方法是在已固定好的屋面板頂部和底部各測量一次，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。在某些階段，如安裝至一半時還要測量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面的遠邊之間的距離，以保證整個屋面上的平直度，若要調(diào)整，則在以后安放和固定每一塊時很輕微的作扇形調(diào)整，直到屋面板達到平直度要求。A保證項目（1）屋面板的強