【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 證模板達(dá)到橫平豎直，并有一定的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)屋架模板采用鋼模板，使用腳手鋼管、扣件及對(duì)拉螺栓加固，拼接縫處用膠帶紙粘貼。、剛度和穩(wěn)定性的要求，模板必須有足夠有效的支撐面。各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼逢要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。，隨時(shí)檢查預(yù)埋鐵件、套管的位置及模板和支撐系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確并符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定牢靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。，以取得滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、耐久性和可泵性要求的最佳配合比，采用內(nèi)裝插入式振動(dòng)器。使用50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花狀布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，振搗上一層式插入下一層混凝土5cm以消除兩層之間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正。:混凝土澆筑后，采取有效的外部保溫法。目的是減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，同時(shí)延長(zhǎng)散熱時(shí)間。具體做法：在表面抹壓后即覆蓋一層塑料薄膜和兩層草袋，來封閉混凝土中多余拌和水，以實(shí)現(xiàn)混凝土的自養(yǎng)護(hù)。將保溫材料緊密地固定于混凝土的表面，以便形成不透風(fēng)的維護(hù)層?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。，繼續(xù)采用保溫與保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不得使混凝土裸露，保證混凝土中期和后期不出現(xiàn)裂縫。需要工序穿插進(jìn)行時(shí)，仍用草袋、塑料薄膜將混凝土加以覆蓋，并根據(jù)氣候條件，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。熟悉圖紙→放大樣→點(diǎn)胎→排料下料→材料調(diào)直→檢查→劃鉆孔→檢查→組對(duì)復(fù)制→自檢互檢→焊接→檢查→除銹→刷防銹漆→現(xiàn)場(chǎng)安裝→刷面漆 : 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求制作。鋼屋架整根制作，不允許有工地接頭，屋面屋架可分成單元在工廠內(nèi)制作，允許有工地高強(qiáng)螺栓接頭。a、鋼結(jié)構(gòu)所用原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備鋼廠出具的質(zhì)量保證書；當(dāng)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查；b、鋼材表面應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1／2。、號(hào)料及切割a、放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝方案要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。b、構(gòu)件重要節(jié)點(diǎn)尺寸按實(shí)放樣或計(jì)算放樣。c、氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除溶渣及飛濺物。d、鋼板對(duì)接應(yīng)按工藝方案嚴(yán)格執(zhí)行，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。e、氣割時(shí)環(huán)境溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)方可進(jìn)行。f、該工序完工必須經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。a、組裝前零部件檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30一50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。b、H型鋼屋架在專業(yè)自動(dòng)組立機(jī)上按照操作規(guī)范進(jìn)行組裝。a、所有主鋼構(gòu)件(鋼屋架)均應(yīng)標(biāo)有中線。b、每一榀鋼屋架均應(yīng)標(biāo)明倉庫及軸線號(hào)。c、還應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求標(biāo)注其它尺寸線。a、鋼構(gòu)構(gòu)件均應(yīng)涂防銹底漆，編號(hào)不得損壞。b、鋼構(gòu)件涂裝后加以臨圍護(hù)隔離，防踩踏，損傷涂層。c、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)面漆涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)要采取防護(hù)措施，用塑料薄膜加以覆蓋，以免沙塵進(jìn)入油漆面層或被雨水沖刷油漆面膜。d、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。e、涂裝后的鋼構(gòu)件勿需接觸酸類液體，防止咬傷涂層。f、放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。構(gòu)件的吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理， 構(gòu)件一般應(yīng)立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?。g、構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放時(shí)由于運(yùn)輸、堆放時(shí)的墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場(chǎng)地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形。應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧一乙炔火焰加熱或用其他工具矯正。h、防止構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)接點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型鋼與接點(diǎn)板間縫隙大于3m，則需矯正，拼裝時(shí)用夾具夾緊。長(zhǎng)構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后在定位焊接固定。長(zhǎng)構(gòu)件翻身時(shí)由于剛度不足有可能發(fā)生變形，這時(shí)應(yīng)事先臨時(shí)加固。i、防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝(包括焊接電流、速度、方向等)或采用夾具。（1）安裝前準(zhǔn)備工作 ①首先，縱橫定位軸線，預(yù)埋螺栓的相對(duì)位置，永久水準(zhǔn)點(diǎn)，并用紅三角做好標(biāo)記，作為鋼屋架對(duì)中、校正的依據(jù)。②再次檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外觀質(zhì)量看是否有裂紋、扭曲、側(cè)彎現(xiàn)象，以便及時(shí)修復(fù)。（2）吊裝準(zhǔn)備工作①清理機(jī)械行走道路，平整場(chǎng)地，壓實(shí)松軟地面，加固鋪墊，接通焊接機(jī)具所需電源。②機(jī)具檢查，包括吊裝機(jī)具的起重量、起吊高度、索具及轉(zhuǎn)動(dòng)是否損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，各種吊裝配套機(jī)具是否齊全，性能是否良好。③鋼構(gòu)件檢查，工程上所需種類鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節(jié)點(diǎn)板、孔洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝順序架空堆放。④鋼構(gòu)件安裝前，應(yīng)根據(jù)復(fù)查驗(yàn)收資料的數(shù)據(jù)，對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行承面標(biāo)高、跨度、各軸線控制點(diǎn)、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，并把復(fù)測(cè)的誤差數(shù)據(jù)標(biāo)在混凝土柱面上。⑤根據(jù)構(gòu)件重量及安裝高度，嚴(yán)格選用吊裝機(jī)械、吊索，吊車司機(jī)與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號(hào)。⑥所有構(gòu)件必須按圖示，標(biāo)上代號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。⑦對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計(jì)意圖，防止出現(xiàn)指揮錯(cuò)誤與操作錯(cuò)誤。（3）主體構(gòu)件安裝方案①施工準(zhǔn)備A、現(xiàn)場(chǎng)確定吊車開行路線。B、設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備： 8t汽車吊1輛；經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1臺(tái)；電焊機(jī)4臺(tái)、氣焊工具2套、焊條干燥箱、鋼絲繩、大扣若干棕繩、撬棍若干、手錘、鉗子、扳手若干。C、基礎(chǔ)頂找平，以最高點(diǎn)柱為基點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量尺寸，其它柱用墊板找平，螺栓軸線偏移等。D、其它準(zhǔn)備 吊裝前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員再次檢查鋼屋架的編號(hào)、規(guī)格、尺寸是否符合要求，人員的安排是否到位。E、施工順序屋面屋架吊裝→屋面支撐安裝→其它。②屋面屋架吊裝A、綁扎點(diǎn)的確定a每段拼接鋼屋架均采用2點(diǎn)綁扎吊裝，在保證鋼絲繩起吊角度的前提下(大于15度)，通過計(jì)算確定綁扎點(diǎn)。b綁扎吊起點(diǎn)在屋架中心線上，保證屋架吊起時(shí)無扭曲變形，鐵絲繩與檁托板連接處加墊木。c屋架的就位順序 鋼屋架吊裝就位 兩段鋼屋架首先就位，然后用高強(qiáng)度螺栓連接，達(dá)到規(guī)定扭矩。一次起吊完畢。d第二榀屋架就位后每跨內(nèi)至少用3根系桿與前一架屋架連接，待屋面支撐的屋架就位后，接著安裝屋面支撐，然后進(jìn)行下榀屋架的吊裝。③高強(qiáng)螺栓的安裝工藝A、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，先用尖頭撬棒及沖釘對(duì)正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由投入。安裝用臨時(shí)螺栓，可用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓或沖釘，其數(shù)量一般不少于安裝孔數(shù)的1/3。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓按同一方向投入，并能順利穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。如不能自由穿入，該孔應(yīng)用鉸刀修整。B、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干凈，不得在雨中安裝。摩擦面如用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。C、高強(qiáng)螺栓的施工分初擰和終擰兩個(gè)階段進(jìn)行。初擰的目的是使螺栓連接接觸面密貼，螺栓吃上勁。初擰和終擰的次序，一般是從中間向兩邊或四周對(duì)成進(jìn)行，初擰和終擰的螺栓都應(yīng)作好不同的標(biāo)記，避免漏擰、超擰等不安全隱患，同時(shí)也便于檢查人員檢查緊固質(zhì)量。初擰和終擰扭矩值根據(jù)試驗(yàn)和規(guī)范要求進(jìn)行控制。，準(zhǔn)備開始安裝時(shí)，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正。對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，方法是在已固定好的屋面板頂部和底部各測(cè)量一次，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。在某些階段，如安裝至一半時(shí)還要測(cè)量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面的遠(yuǎn)邊之間的距離，以保證整個(gè)屋面上的平直度，若要調(diào)整，則在以后安放和固定每一塊時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整，直到屋面板達(dá)到平直度要求。A保證項(xiàng)目（1）屋面板的強(qiáng)