【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 測(cè)量，復(fù)核通行凈空高，測(cè)量橋體扭曲度，測(cè)量橋身拱度值。確認(rèn)無(wú)誤后用鋼板將兩段橋身連接，固定。步驟6：焊接橋體安裝焊縫、探傷檢測(cè)。步驟7：拆除臨時(shí)碗扣件支墩。：，防止松動(dòng)和下陷，必要時(shí)在支腿下墊枕木和鋼板以分散壓力，禁止在人行道上和下埋管線或暗溝上支腿。，防止過(guò)載事故。，以2人一組進(jìn)行移動(dòng)牽引，控制吊件在空中的穩(wěn)定，方便就位。9梯道梁吊裝、焊接、檢測(cè)梯道梁在廠內(nèi)制作好后，在休息平臺(tái)下行端位置分段，形成上下兩段安裝單元，全橋共分為6個(gè)安裝單元。步驟1：用1臺(tái)130噸吊車，將鋼梯梁上部單元吊到主梁接口位置上方，安裝人員指揮吊車調(diào)整高度，用手鏈葫蘆連接在主梁和鋼梯梁之間，將梯道梁逐步拉攏接口位置，直至梯道梁的定位標(biāo)記對(duì)齊。用臨時(shí)碼板將接頭固定，不在移動(dòng)。步驟2：安裝人員指揮吊車適當(dāng)松繩落鉤，當(dāng)梯道平臺(tái)和混凝土梯墩 接觸時(shí)，利用水平尺或水準(zhǔn)儀調(diào)整平臺(tái)的左右水平位置。調(diào)節(jié)平臺(tái)下方的臨時(shí)碗扣件支墩的上托，令其頂緊鋼平臺(tái)的底板，再指揮吊車完全松繩落鉤。步驟3：進(jìn)行下段梯道梁?jiǎn)卧牡跹b。方法同步驟步驟2。步驟4：檢測(cè)安裝質(zhì)量，確認(rèn)位置和尺寸偏差無(wú)誤后，移動(dòng)吊車和機(jī)具進(jìn)行下一個(gè)梯道的安裝。依次重復(fù)步驟13，直至全部4跑梯道梁安裝完成。步驟5：焊接梯道梁安裝焊縫、探傷檢測(cè)10主要?jiǎng)趧?dòng)力安排及設(shè)備計(jì)劃吊裝施工主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃如下：序號(hào)工種人數(shù)備注1鉚工82焊工63起重工104油漆工45電工26普工67保衛(wèi)48架子工6合計(jì)46主要施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊130噸26臺(tái)班2拖車60噸26臺(tái)班3經(jīng)緯儀D224水準(zhǔn)儀S325水準(zhǔn)CO2保護(hù)焊機(jī)儀NB500A46二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NB50047割刀10028葫蘆10T29超聲波探傷機(jī)CTS22110碳弧氣刨機(jī)630A111空壓機(jī)6m3/min112熱噴涂機(jī)113測(cè)厚儀彈力式1五、安全保證質(zhì)量措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，安保部負(fù)責(zé)具體安全工作，結(jié)合工程實(shí)際，制定安全規(guī)章、實(shí)施細(xì)則、檢查、指導(dǎo)班組安全工作。班組建立相應(yīng)的組織和配備有安全專業(yè)知識(shí)人員負(fù)責(zé)具體安全業(yè)務(wù)，做到安全大事有人抓，人人都是安全員。安全保證體系框圖安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理：楊德富現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員：高昆劉鵬喬亞軍施工隊(duì)伍安全負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理：武國(guó)良施工作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)安全員：武福田王世英黨群負(fù)責(zé)人：李俊平總工程師：曹曉鐘安全負(fù)責(zé)人：王發(fā)安全保證措施：1施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽。2特殊作業(yè)人員（電焊工、起重工、起重司機(jī)、電工等）必須持證上崗，證件有效。3高空作業(yè)人員必須體檢合格，嚴(yán)禁有高血壓、心臟病等不適宜登高的人員從事高空作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)，要佩戴安全帽，系好安全帶，不得在無(wú)任何安全防護(hù)措施下進(jìn)行施工。4支架安裝時(shí)將施工區(qū)域臨時(shí)圍護(hù)起來(lái)，禁止非施工人員進(jìn)入，靠近道路旁的支架，應(yīng)拉警戒繩防護(hù)。5上下臨時(shí)支架及箱梁需設(shè)置臨時(shí)鋁合金爬梯，在欄桿未安裝前箱梁周邊需設(shè)置臨時(shí)防護(hù)措施。6吊裝作業(yè)區(qū)域，掛設(shè)明顯安全警示標(biāo)志，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。7吊車操作人員和指揮人員必須持證上崗，吊裝前應(yīng)檢查吊車的產(chǎn)品合格證和年度安全檢驗(yàn)合格證是否齊全，吊車性能參數(shù)表是否與方案中相一致。8吊機(jī)司機(jī)班前必須首先檢查電力、機(jī)械、鋼絲繩等性能，符合要求后，方能起吊。各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，用前應(yīng)進(jìn)行試吊。9吊車站位時(shí)，應(yīng)查清支腿位置地面下有無(wú)陰溝、暗井等，確認(rèn)無(wú)誤后在支腿下方使用專用的墊塊或枕木進(jìn)行支撐。吊裝前應(yīng)確認(rèn)梁段的重量、重心的位置，并復(fù)核吊鉤位置。吊車司機(jī)收到明確的指揮信號(hào)后，方能起吊。兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)，吊重分配合理，不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。10遇到下列情況嚴(yán)禁起吊：a超過(guò)額定負(fù)荷不吊； b指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊； c工件緊固不牢不吊； d吊物上面站人不吊； e安全裝置失靈不吊； f光線陰暗看不清不吊；11起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。12鋼箱梁內(nèi)部做好通風(fēng)排煙，設(shè)置24V安全電壓。13高空焊接時(shí)，其下部須采取防范隔離措施，嚴(yán)禁進(jìn)行垂直上下交叉作業(yè)，嚴(yán)禁施工人員在下方通過(guò)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得堆易燃易爆物品。14高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。15下雨等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí)停止施工作業(yè)。16夜間作業(yè)應(yīng)保證施工照明亮度。17鋼箱梁安裝過(guò)程中要做好防雷措施。18施工時(shí)應(yīng)注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。19為預(yù)防夏季施工工人高溫中暑，在現(xiàn)場(chǎng)施工期間，為職工備足飲用水或綠豆水、防中暑藥品。同時(shí)減少工人工作時(shí)間，適當(dāng)延長(zhǎng)中午休息時(shí)間，避開(kāi)正午高溫時(shí)間施工，并指導(dǎo)提高發(fā)生中暑情況時(shí)，職工救人與自救的能力。六、質(zhì)量保證措施1組建質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師任副組長(zhǎng)，質(zhì)量檢查員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參與。2健全質(zhì)量保證體系為保證本工程項(xiàng)目順利實(shí)施和實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合類似工程經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及物資設(shè)備等五個(gè)方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。3明確質(zhì)量管理職責(zé)制定各級(jí)、各部門的質(zhì)量管理職責(zé)，提高質(zhì)量意識(shí)，建立質(zhì)量負(fù)責(zé)制。分級(jí)負(fù)責(zé)、逐層保證，形成層層包保、全員負(fù)責(zé)的局面，在施工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。4落實(shí)質(zhì)量管理措施