人行天橋2-1225現(xiàn)澆梁專項施工方案-中冶(編輯修改稿)
2025-06-18 00:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 測，并報監(jiān)理工程師檢驗合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 墩、臺的施工 橋梁墩、臺基礎(chǔ)均采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋臺為實(shí)體臺身，采用 C15 片石混凝土澆注；橋墩為橢圓形墩身，采用 C30 混凝土澆注。基坑檢驗合格后，支模 進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土和墩臺身的現(xiàn)澆作業(yè)。 模板采用大塊鋼模進(jìn)行拼裝，用雙鋼管做圍檁，在模板底部外側(cè)預(yù)設(shè)短鋼筋來固定模板底部，上部用鋼管斜撐調(diào)整垂直度并固定于坑壁上，墩、臺身則采用對拉鋼筋和內(nèi)側(cè)鋼管斜撐調(diào)整垂直度。安裝前，在模板上涂刷脫模劑，安裝完畢后及時檢查位置（軸線）及幾何尺寸是否符合圖紙要求。澆筑時有專人看模，及時糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。 混凝土采用強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行拌和，人工手推車入模?；炷撂涠瓤刂圃?3～ 5cm。澆筑砼采用插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí)，振搗器的插入要緊跟砼的入模，防止漏振與過振。澆筑時在整個平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于 30cm，上下兩層間隙時間應(yīng)盡量縮短，在振搗時要將插入式振搗器的振動棒稍伸入到下層。振搗時間以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再冒出為準(zhǔn)?；A(chǔ)頂面要做好抹面工作，尤其是墩、臺立模位置處，以方便墩、臺立模安裝。橋臺臺身采用一次支模完成澆注，墩身則分段采用腳手架支架立模完成澆 5 注。 成型后的混凝土要及 時進(jìn)行灑水養(yǎng)生，保證混凝土處于濕潤狀態(tài)，直到養(yǎng)生達(dá)到 7 天為止。 連續(xù)梁滿膛支架的設(shè)置 連續(xù)梁施工采用滿布扣件式鋼管支架，在頂面鋪設(shè)模板作底模。 ① 、地基處理：墩臺施工完成后，及時在地面恢復(fù)天橋軸線，沿天橋軸線對兩側(cè)各 米范圍內(nèi)的地基進(jìn)行平整夯實(shí)，對于邊坡處的地基則采用挖臺階進(jìn)行夯實(shí)；根據(jù)立桿的間距在每根立桿的對應(yīng)位置做厚度為 20cm 的混凝土墊層。 ② 、支架架立：支架架立時，先在混凝土墊層上放置底座，然后逐層安放立桿、橫桿、斜撐、剪刀撐，桿件的連接采用直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件。支架頂 部設(shè)置橫向檁條進(jìn)行調(diào)平，支架架立時在中跨的跨中設(shè)置 2cm 的預(yù)拱度。 ③ 、鋪設(shè)底模板：底模采用定制大塊鋼模進(jìn)行拼裝，沿天橋軸線按主梁下緣曲線坐標(biāo)逐塊安裝，模板間縫隙用雙面膠條粘貼填塞。安裝好鋼模后，逐段按高程控制主梁下緣曲線的圓順。 連續(xù)梁梁體的成型 ① 、鋼筋的制安：鋼筋應(yīng)在加工棚集中加工并按編號放置，現(xiàn)場進(jìn)行安裝綁扎。 鋼筋綁扎應(yīng)先綁底板鋼筋及腹板筋，在安置內(nèi)模后綁扎頂板鋼筋，并預(yù)埋好有關(guān)預(yù)埋鐵件，用井字型骨架固定好波紋管，預(yù)應(yīng)力管道采用波紋管成孔，嚴(yán)格按設(shè)計坐標(biāo)準(zhǔn)確安設(shè)，每隔 米加 設(shè)一道定位鋼 6 筋以確保管道位置準(zhǔn)確，不位移、不變形。波紋管接頭處用膠帶包裹，保證接縫完好，防止管道漏漿。曲線波紋管在波紋管的最高處設(shè)排氣軟管直至梁頂面。 鋼絞線下料嚴(yán)格按設(shè)計長度及數(shù)量進(jìn)行下料編束，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，編號堆放，妥善保管，防止在儲存、運(yùn)輸和安裝過程中損壞、變形和腐蝕。 ② 、梁體混凝土的澆注：梁體混凝土分兩次澆注，第一次澆注至底板以上 30cm，待安裝內(nèi)模和綁扎頂板鋼筋后，再進(jìn)行第二次混凝土澆注。 混凝土澆筑采用斜向分層，對稱平衡地進(jìn)行澆筑施工。應(yīng)配置有經(jīng)驗、責(zé)任心強(qiáng)的 振搗工操作，采用插入式振搗棒器振搗密實(shí)。 ③ 、混凝土的養(yǎng)護(hù)：采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生方法應(yīng)根據(jù)氣溫、外加劑等情況確定，必要時采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生期間避免太陽直接爆曬。 五 、 質(zhì)量控制與進(jìn)度計劃 加強(qiáng)施工過程的試驗與檢驗 (1)、 確保各種試驗的有效
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