【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 布置間距，提高條帶降水整體出水能力，以滿足每日抽水總體出水量大于河床周邊補(bǔ)水量，并滿足槽內(nèi)干槽作業(yè)的要求。抽水設(shè)計(jì)計(jì)算如下：4～5點(diǎn)、7～8點(diǎn)：段施工位于減河河床邊緣，施工堤外長(zhǎng)度均為35m的條帶抽水：相應(yīng)參數(shù)取值：影響半徑R =10 (m)H=9；h=4m(基坑動(dòng)水位至含水層底板的深度)；S=9m(基坑水位降深)；Kcp=5(本地層經(jīng)驗(yàn)取值)基坑總涌水量Q=[kL(H2h2)/R]=[5*35m(8116)/10]=雙排井條帶抽水: 單井出水能力采用經(jīng)驗(yàn)值（實(shí)際單井出水能力）q1=100（m3/d)理論布井?dāng)?shù)量(沿線35m條帶范圍內(nèi)，豎井兩側(cè)雙排布井?dāng)?shù)量)n＝實(shí)際抽水井分布根據(jù)開挖沿線長(zhǎng)度35m進(jìn)行豎井兩側(cè)布置，抽水井深度計(jì)算需滿足最深井計(jì)算要求。根據(jù)以上條件，實(shí)際設(shè)定管井間距為6m，管溝兩側(cè)均勻布置，4～5點(diǎn)、7～8點(diǎn)實(shí)際布井?dāng)?shù)量為堤外35m范圍內(nèi)均布置12口抽水井，河堤內(nèi)側(cè)均布置8口抽水井。K－含水層加權(quán)綜合滲透系數(shù)（m/d）（經(jīng)驗(yàn)取值）；H－含水層厚度（m）S’－基坑要求的水位降深（m）R－井點(diǎn)抽水影響半徑（m）抽水井深度H≥H1＋h＋iL＝14+1+1*10=25mH－抽水井深度（m）H1－井管埋設(shè)面至基坑底的距離（m）h－基坑中心處基坑底面至降低地下水位后的距離(m) i－地下水降落坡度，該段線狀井點(diǎn)為1（該段水力坡度較大）L－井點(diǎn)管至基坑中心的水平距離（m）以上計(jì)算結(jié)果滿足設(shè)計(jì)方案要求,根據(jù)我公司多年工作經(jīng)驗(yàn)擬對(duì)此基坑最深井考慮到水頭損失后分別?。?～5點(diǎn)、7～8點(diǎn)降水井深30m。基坑采用條帶抽水，但由于無法封閉，需考慮水平抽水距離應(yīng)滿足降水要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形特征。抽水井設(shè)計(jì)參數(shù)如下：（1）布井位于管溝開挖上口兩側(cè)對(duì)稱布井，井深30m；管井成孔直徑600mm，井間距5m，井管采用無砂砼井管，外徑400mm、內(nèi)徑300mm；井管與井孔之間填濾料，濾料為2～4mm擊碎石；，并加井蓋。（2）如果基坑內(nèi)局部加深處有水，可在坑內(nèi)用人工挖集水井，井徑500mm，埋設(shè)無砂砼井管，四周填濾料，下泵抽水。打底板時(shí)，基坑內(nèi)抽水井采用混凝土作封井處理。 豎井施工 豎井初支施工本工程共設(shè)4＃、8＃2座小室，采用復(fù)合襯砌結(jié)構(gòu)形式。豎井初期支護(hù)為格柵噴射C20混凝土結(jié)構(gòu)，襯砌厚400mm；二襯為模筑鋼筋C30混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P10，小室底板厚800mm，頂板為預(yù)制蓋板，小室墻厚800mm，小室兩層襯砌間設(shè)防水夾層，防水層厚度為3mm，占襯砌厚度。測(cè)量放線→開挖豎井圈梁土方→綁扎圈梁鋼筋→支立模板→澆筑圈梁混凝土→立龍門架→砌圍護(hù)墻、搭護(hù)欄→開挖豎井土方→安裝鋼格柵→打設(shè)砂漿錨桿→噴射混凝土→加臨時(shí)支撐→豎井底板。見【圖48豎井開挖作業(yè)流程圖】。安裝錨桿測(cè)量定位圈梁鋼筋綁扎圈梁土方開挖模筑圈梁安裝鋼支撐開挖豎井土方立龍門架打圈梁底板標(biāo)高隱 檢封閉底板噴射砼圖4－8 豎井開挖作業(yè)流程圖（1）施工工藝流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量定位開挖鎖口圈梁土方鎖口圈施作格柵架立設(shè)置安全欄桿設(shè)置排水溝噴射砼澆注二次襯砌開挖豎井土層500mm圖49豎井施工工藝流程圖（2）豎井鎖口圈梁施工豎井鎖口圈梁開挖土方時(shí)，比設(shè)計(jì)尺寸外擴(kuò)100mm。根據(jù)測(cè)量所放井位，開挖豎井鎖口圈梁土方，回噴100mm厚C20混凝土臨時(shí)支護(hù) 。 豎井鎖口圈梁開挖土方完成后，綁扎鎖口圈梁鋼筋，同時(shí)預(yù)埋豎井初支墻體豎向連接筋。支立模板、灌注混凝土。 豎井鎖口圈梁模筑混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，安裝龍門架及提升設(shè)備，為提升出碴作準(zhǔn)備。 （3）豎井開挖施工豎井采用逆作法施工，豎井施工應(yīng)逐榀開挖。按設(shè)計(jì)格柵間距作為一個(gè)開挖步距，每個(gè)步距的工序包括開挖土方、掛網(wǎng)片、焊連接筋、安置格柵、噴射C20砼，封閉成環(huán)。當(dāng)一個(gè)步距初支施工完成后，才可以開挖下一個(gè)步距。，，作為加強(qiáng)格柵，其他部位隨著豎井向下開挖，按設(shè)計(jì)步距安置格柵。豎井的縱向聯(lián)接鋼筋為Ф16 @600，內(nèi)外雙層。縱向聯(lián)接筋錨入圈梁長(zhǎng)度不小于800mm，格柵間距自埋深4 m以上為700mm，4m以下為500mm，馬頭門上方一米內(nèi)設(shè)三榀格柵，豎井四角兩側(cè)豎向聯(lián)接鋼筋各增設(shè)一根，豎井井壁與底板相接處設(shè)鋼格柵一榀。臨時(shí)支撐按設(shè)計(jì)圖并適當(dāng)加密，豎井四角均設(shè)臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐用2［22a槽鋼對(duì)扣，尺寸為4624mm，沿豎向每隔一榀鋼格柵設(shè)一道。同時(shí)沿小室長(zhǎng)墻中部設(shè)2道臨時(shí)支撐，材料為2［32a槽鋼對(duì)扣，尺寸為9740mm，沿豎向每隔一榀鋼格柵設(shè)一道。，在馬頭門頂部、中部用2［32a槽鋼對(duì)扣加設(shè)兩道環(huán)形臨時(shí)支撐與井壁上的預(yù)埋鋼板之間焊接牢固。開挖時(shí)密切注意土體的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取有效措施，確保施工安全。豎井施工中應(yīng)嚴(yán)格控制井壁厚度及垂直度，水平鋼格柵安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行錨噴混凝土施工。見【圖410 4號(hào)豎井剖面圖】、見【圖411 8號(hào)豎井剖面圖】。圖410 4號(hào)豎井剖面圖圖411 8號(hào)豎井剖面圖豎井施工至底板下皮標(biāo)高時(shí)，按施工需要開挖提升井土方，然后按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，豎井底板為單層鋼筋Ф14@100/200，噴射C20砼封閉豎井底板。施工工藝流程井中部核心土——→對(duì)稱挖豎井短邊井壁土體——→安裝環(huán)向鋼格柵——→焊接縱向連接鋼筋——→安裝鋼筋網(wǎng)片——→噴射混凝土——→對(duì)稱開挖豎井長(zhǎng)邊1/2井壁土體——→安裝環(huán)向鋼格柵——→焊接縱向鋼筋——→安裝鋼筋網(wǎng)——→噴射混凝土——→進(jìn)入下一層施工（4）馬頭門施工洞臉、豎井進(jìn)入隨通道處俗稱“馬頭門”,是施工開挖的薄弱點(diǎn)。由于馬頭門范圍為砂質(zhì)土, 洞臉?biāo)淼佬柽M(jìn)行超前注漿加固。7點(diǎn)加固采用全斷面注漿，范圍為馬頭門開門處向隧道進(jìn)深6m范圍。當(dāng)深孔注漿不能滿足施工時(shí)備選超前小導(dǎo)管注漿，拱頂單排Ф32超前注漿小導(dǎo)管為雙排小導(dǎo)管,并增設(shè)邊墻Ф32超前注漿小導(dǎo)管一排,，外插角14176。,壓注水泥水玻璃雙液漿。由于豎井已開挖至設(shè)計(jì)深度,并完成了井底二次襯砌混凝土封底,因此馬頭門破口需搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái),然后在豎井壁上按設(shè)計(jì)開挖輪廓線放樣,施作拱部Ф32超前小導(dǎo)管,小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)間距環(huán)向布置。待水泥水玻璃雙液漿壓注結(jié)束4h后,加固完成后在豎井初襯外側(cè)隧道碼頭門位置先焊接架立格柵鋼一榀，鋼隔柵封閉成環(huán)，并噴射混凝土。破除馬頭門上半斷面井壁初期支護(hù),進(jìn)尺500mm,立即進(jìn)行上臺(tái)階初期支護(hù),架立格柵鋼架,打設(shè)Ф32鎖腳小導(dǎo)管并嚴(yán)格注漿,網(wǎng)噴至設(shè)計(jì)厚度。拱腳設(shè)I18型鋼支撐,縱向焊Ф16連接筋加強(qiáng)整體性。如此循環(huán),進(jìn)尺為單榀格柵鋼架間距,馬頭門處要并立兩榀格柵鋼架加強(qiáng)支護(hù)。待上臺(tái)階進(jìn)尺5m后,噴混凝土封閉上臺(tái)階掌子面,破除下臺(tái)階井壁初期支護(hù),接長(zhǎng)上臺(tái)鋼格柵,及時(shí)封閉馬頭門初期支護(hù),在完成馬頭門并立兩榀格柵鋼架后,即正式形成橫通道施工工作面。（5）豎井龍門架安裝每個(gè)豎井垂直運(yùn)輸采用龍門架，用5噸電葫蘆2個(gè)，設(shè)料斗坑2個(gè)。 所有小室均結(jié)合相應(yīng)點(diǎn)位豎井施工，小室二襯混凝土模注在隧道模注之后進(jìn)行。小室二襯為模注C30混凝土，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P10，小室墻厚800mm，底板厚800mm。小室兩層襯砌間設(shè)防水夾層，防水層厚度為3mm，占襯砌厚度。 由于小室較大，為控制變形，二襯結(jié)構(gòu)由下至上分為3段施工，首先施工小室結(jié)構(gòu)底板，再分段施工井身二襯混凝土，待該段砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，開始模板拆除施工，由上至下依次拆除模板，模板拆除完畢后，及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)回?fù)问┕?，回?fù)尾捎弥５哪_手架。井身邊墻采用6001200mm平面鋼模板，面板厚度為3mm。緊靠模板安裝100100水平和豎向木背楞。在模板安裝的同時(shí)，搭設(shè)600600600滿堂腳手架，在便于支撐的同時(shí)方便施工作業(yè)。小室二襯施工順序?yàn)椋旱装迩謇?、測(cè)量放線→底板防水及防水保護(hù)層施工→底板及部分側(cè)墻鋼筋綁扎→支模、澆筑底板混凝土→分段拆除臨時(shí)支撐（拆除高度為大于相應(yīng)施工流水段1m）→防水基面處理→井身側(cè)墻分段防水施工→井身側(cè)墻分段鋼筋綁扎→支模、澆筑井身分段混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)至拆模強(qiáng)度拆模并倒撐→逐段循環(huán)施工剩余二襯結(jié)構(gòu)→小室頂板預(yù)制蓋板安裝→頂板防水及井筒施工→地面恢復(fù)。二襯結(jié)構(gòu)施工采用由下向上順序流水施工，按二襯施工順序拆除相應(yīng)部位的臨時(shí)支撐，禁止過早拆除和大范圍一次性拆除。首先嚴(yán)格按照規(guī)范要求搭設(shè)拆除臨時(shí)支撐的臨時(shí)腳手架，上端滿鋪腳手板，然后用鋼絲繩把需要拆除的鋼支撐吊在相鄰的上面支撐上，固定點(diǎn)距兩端1米。施工人員站在腳手架上進(jìn)行切割，并系好完全帶等安全用具，嚴(yán)禁站在臨時(shí)支撐上作業(yè)。切割作業(yè)時(shí)，要注意防水保護(hù)，并在作業(yè)范圍內(nèi)存放滅火器，以防意外。臨時(shí)支撐在被切斷以后，用吊葫蘆吊到腳手架平臺(tái)上，待此范圍內(nèi)的支撐全部拆除完畢后，再用電葫蘆分批吊上地面，堆放到指定地點(diǎn)。拆撐過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，并根據(jù)其反饋信息對(duì)施工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，分段拆除鋼支撐及中隔墻，拆除一段支撐施作一段結(jié)構(gòu)，拆除高度根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定。拆除上面一段鋼支撐前，對(duì)下面剛施做的邊墻結(jié)構(gòu)采用腳手架支撐體系進(jìn)行回?fù)?。?zhǔn)備工作→清理底板、放線→底板邊墻鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→放線→邊墻模板支立加固→邊墻混凝土澆筑→小室預(yù)制蓋板施工。 (1)準(zhǔn)備清理工作、放線，并將底板邊墻雜物清理干凈,由測(cè)量班將底板邊墻的尺寸線放出。(2)按設(shè)計(jì)圖中的鋼筋間距,位置擺放底板鋼筋,同時(shí)下墊砂漿墊塊,間距1m,梅花狀放置。底板鋼筋綁扎完,澆筑底板混凝土。底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,緊接著搭簡(jiǎn)易腳手架綁扎邊墻鋼筋,雙排筋之間應(yīng)按設(shè)計(jì)綁扎拉筋,另外需加鋼筋支撐,其橫縱間距不大于1m。支撐在墻上的一端焊10mm厚100100mm的鋼板,防止刺破防水層。受力筋外皮綁扎墊塊間距1m,梅花狀布置。鋼筋保護(hù)層厚度為30㎜。鋼筋遇洞口斷開并與洞邊加強(qiáng)鋼筋焊接牢固。隧道內(nèi)襯縱向溫度鋼筋插入小室內(nèi)襯，插入深度不小于40d（d為鋼筋直徑）。(3)底板和邊墻鋼筋綁扎完后,檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞位置、洞口周圍加固筋等是否符合要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。(4)底板混凝土澆筑采用泵車泵送商品混凝土,底板澆筑高度由事先放出的底板標(biāo)高線控制。澆筑過程中及時(shí)振搗密實(shí),最后按設(shè)計(jì)標(biāo)高將底板抹平、壓光。(5)放線、支立邊墻模板底板混凝土澆筑完并養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后放線支立模板，模板支立前應(yīng)預(yù)先涂刷脫模劑。支撐時(shí),嚴(yán)格按測(cè)量控制線定位,垂直度,平整度要符合施工規(guī)范的要求,模板扣件必須上齊,立帶及水平支撐均采用Φ48,間距600mm。支撐架子為滿堂紅腳手架，橫豎向間距為600mm。在邊墻端頭處用可調(diào)頂托進(jìn)行調(diào)整,為加強(qiáng)架子的整體穩(wěn)定性,在架子縱橫及水平方向每隔3m做一道剪刀撐。(6)邊墻混凝土澆筑立模前先將底板邊墻外混凝土面鑿毛并用清水沖凈,墻體混凝土應(yīng)分層對(duì)稱澆筑,并充分振搗,每層澆筑厚度不得超過300mm。振搗間距不大于700mm。混凝土澆筑時(shí)要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑好的混凝土凝結(jié)前修整完好。 (7)拆模及養(yǎng)護(hù)模板拆除的時(shí)間，受新澆混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度要求的養(yǎng)護(hù)期限制。由于臨時(shí)支撐拆除后，側(cè)墻會(huì)受到一定初支傳遞的圍巖壓力，因此，側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方準(zhǔn)拆除模板。，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架，荷重超過時(shí)應(yīng)通過計(jì)算，并采取相應(yīng)措施。拆模應(yīng)按順序進(jìn)行,拆模后及時(shí)修整墻面邊角, 防水混凝土終凝后要立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。 洞臉施工計(jì)劃在⑤點(diǎn)、⑦點(diǎn)、⑨，點(diǎn)處設(shè)置洞臉；⑨，點(diǎn)處洞臉采取土釘墻施工方案；⑤點(diǎn)、⑦點(diǎn)處洞臉采取鋼板樁加固、切割鋼板樁并采用灌漿固定鋼板樁內(nèi)土體的方法制作洞臉方式施工。在隧道洞口初支外皮正面上下各500mm，隧道至地面設(shè)計(jì)坡度1：；洞口兩側(cè)為明開槽放坡面。詳見【圖412 洞臉正立面圖】。圖412 洞臉正立面圖針對(duì)洞臉支護(hù)的功能特點(diǎn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，首先考慮對(duì)粘土層、砂層進(jìn)行土體加固，加固范圍為開挖面四周。通過土體加固，一方面使被加固土體的滲透系數(shù)降至105~108cm/sec，保證土體的抗?jié)B性能；一方面使被加固土體的強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上，保證土體的自立性和強(qiáng)度。鑒于地下水位較高，砂的滲流性較好，為保證注漿效果，決定采用分層壓密注漿工藝對(duì)砂層進(jìn)行地層加固。出于場(chǎng)地限制及造價(jià)上的考慮，決定采用土釘墻作為基坑的支護(hù)形式：土釘沿深度方向布置8排，采用梅花型布置；土釘長(zhǎng)度6m~8m，采用Ф48。 從某種意義上來說，分層壓密注漿與土釘墻的結(jié)合應(yīng)用，形成為一種新型的復(fù)合型土釘支護(hù)。．1土釘墻設(shè)計(jì)一、基本參數(shù)：側(cè)壁安全級(jí)別：二級(jí)基坑開挖深度h(m)：；土釘墻計(jì)算寬度b39。(m)：；土體的滑動(dòng)摩擦系數(shù)按照tanφ計(jì)算，φ為坡角水平面所在土層內(nèi)的內(nèi)摩擦角；條分塊數(shù)：20；基坑外側(cè)水位到坑頂?shù)木嚯x(m)：；基坑內(nèi)側(cè)水位到坑頂?shù)木嚯x(m)：；二、荷載參數(shù)：序號(hào) 類型 面荷載q(kPa) 基坑邊線距離b0(m) 寬度b1(m)（1） 滿布 三、放坡參數(shù)：放坡高度(m)；坡度1：四、土釘墻布置數(shù)據(jù)：序號(hào) 孔徑(mm) 長(zhǎng)度(m) 入射角(度) 豎向間距(m) 水平間距(m) 1 2 3 4 5