【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 基直徑R箍筋φ8＠2001000φ10@150均勻布置樁基直徑R200200φ10@150均勻布置150200150200150護(hù)壁配筋布置圖挖土方施工人工挖孔所需的設(shè)備及工具主要有：起重機(jī)，鐵鍬、尖鎬、吊桶、模板、支架、工作燈、空壓機(jī)、帆布通風(fēng)管、低壓配電箱、工作軟梯等。，渣桶采用高50cm，直徑50cm的鐵桶。提升驗(yàn)算見(jiàn)下所示： 鋼絲繩形式繩徑（mm）絲徑（mm）鋼絲繩總面積（mm2）鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度（MPa）619根1400鋼絲繩受力計(jì)算：鋼絲破斷拉力總和=公稱抗拉強(qiáng)度（MPa）鋼絲總斷面積（mm2） =1400 MPa mm2=20048（N）實(shí)際鋼絲破斷拉力=鋼絲破斷拉力總和換算系數(shù)（）， =20048N=17041N鋼絲繩安全載重力=鋼絲破斷拉力/安全載重系數(shù)() =17041（N）/=3098（N）出渣桶總重量：桶直徑50cm，高度50cm，桶自重按20Kg計(jì)算，渣按1750Kg/m3計(jì)算，桶內(nèi)渣重=1750=172Kg，鋼絲繩按照50m計(jì)算，出渣重力合計(jì)=（20+172+）10=1988（N）實(shí)際出渣重力合計(jì)1988N小于鋼絲繩可承載重力3098N，可行。開(kāi)挖前進(jìn)行起重機(jī)抗傾覆配重試驗(yàn)，配重采用不易破損的編織袋或麻袋裝入渣土壓在起重機(jī)尾部，同時(shí)出渣桶內(nèi)裝滿出渣土，進(jìn)行試吊，記錄臨界配重，在挖孔作業(yè)時(shí)，配重量按照2倍臨界配重以上進(jìn)行控制。人員上下樁孔作業(yè)采用軟爬梯，軟爬梯選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的高強(qiáng)尼龍繩軟梯繩或鋼絲繩軟梯，軟梯承重能力大于500Kg。作業(yè)人員系好安全帶、安全繩及防墜器攀爬軟梯上下樁孔，不得腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔，不得乘坐出渣桶上下樁孔。人工挖孔施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁位布置及土質(zhì)狀況決定開(kāi)挖順序，采用跳樁法施工，即隔一樁挖一樁。每環(huán)進(jìn)尺為1m；施工過(guò)程中，專門配備技術(shù)人員進(jìn)行日常檢查，同時(shí)增加主管人員的巡檢頻率，密切監(jiān)視孔內(nèi)土層及水位情況變化，出現(xiàn)粉細(xì)砂層或水量較大時(shí)，及時(shí)澆筑已開(kāi)挖部分的護(hù)壁混凝土。挖土由人工從上到下逐層用鎬鍬進(jìn)行，挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。在吊桶提升過(guò)程中，樁內(nèi)施工人員暫停挖土，及時(shí)打開(kāi)井下防護(hù)罩，注意安全。，推動(dòng)安設(shè)在井口的水平移動(dòng)式安全蓋板，關(guān)閉孔口，卸土后再掀開(kāi)蓋板，下吊桶繼續(xù)挖土。每工作2h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。井下防護(hù)罩及井口安全蓋板見(jiàn)下圖：井下防護(hù)罩及井口安全蓋每日開(kāi)工前各班組要對(duì)吊機(jī)鋼絲繩、軸及制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求的必須更換，掛鉤必須有防脫鉤裝置。挖孔時(shí)井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)給出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來(lái)的土石要倒干凈，卸在指定棄渣區(qū)。每天開(kāi)工前，應(yīng)將孔內(nèi)積水抽干，并用空壓機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才可進(jìn)入施工?？咨畛^(guò)10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備，風(fēng)量不宜小于25L/S?？椎阻弾r時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。提土桶上下保證聯(lián)系通暢，樁孔較深時(shí)用安全礦燈或36V以下的安全燈照明。隨開(kāi)挖隨支護(hù)，清理樁孔壁，復(fù)核樁孔垂直度和直徑，及時(shí)修正，并及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁施工。挖石方施工當(dāng)孔深進(jìn)入弱風(fēng)化巖層時(shí)，人工開(kāi)挖鑿除較為困難，此時(shí)可采取少藥多炮的淺眼松動(dòng)爆破方式掘進(jìn)，人工配合起重機(jī)提升出渣。孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙 15min 并經(jīng)檢查無(wú)有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)?？咨畛^(guò)10m的樁要對(duì)其進(jìn)行通風(fēng)，保證施工人員安全。挖孔順序嚴(yán)格按照規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)樁位間隔開(kāi)挖，并控制爆破用藥量和進(jìn)尺深度，距離樁底標(biāo)高 2m 范圍內(nèi)不得實(shí)施爆破作業(yè)(使用鑿巖機(jī)施工)，不得影響到自身和相鄰樁孔護(hù)壁質(zhì)量，及相鄰樁基的成樁質(zhì)量。、開(kāi)挖爆破只有一個(gè)狹小的自由面，井壁支護(hù)一般為砼澆筑，抗震能力小，樁基開(kāi)挖爆破采用小孔徑淺眼分段微差爆破法。（1）、微差爆破兩相鄰藥包或前后排藥包以毫秒的時(shí)間間隔(一般為15～75ms)依次起爆，稱為微差爆破，亦稱毫秒爆破。多發(fā)一次爆破最好采用毫秒雷管。當(dāng)裝藥量相等時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)是：可減振1/3～2/3左右；前發(fā)藥包為后發(fā)藥包開(kāi)創(chuàng)了臨空面，從而加強(qiáng)了巖石的破碎效果；降低多排孔一次爆破的堆積高度，有利于挖掘作業(yè)；由于逐發(fā)或逐排依次爆破，減少了巖石夾制力，可節(jié)省炸藥20%，并可增大孔距，提高每米鉆孔的炸落方量。（2）、光面爆破樁基為圓孔斷面，為確保挖孔質(zhì)量，采用光面爆破。在樁孔底面周邊適當(dāng)排列一定間隔的炮孔，用控制抵抗線和藥量的方法進(jìn)行爆破，使之形成一個(gè)較圓順的樁孔光滑周邊。光面爆破時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保持炮孔在同一平面內(nèi)。裝藥量控制適當(dāng)，并采用合理的藥包結(jié)構(gòu)，根據(jù)巖面的堅(jiān)硬程度計(jì)算出裝藥量。采用光面爆破法，即按照爆炸的深度和范圍，在井底巖面上布置好孔眼，填入適量的炸藥，(如有地下水，可用防水炸藥，地下水較大時(shí)，可任水位上升到適當(dāng)高度，利用水壓力封孔；地下水小時(shí)可在每個(gè)電離板上壓一袋砂土。再利用各孔眼起爆的時(shí)間差，控制爆炸的扇幅和方位，確保工程質(zhì)量和施工安全。根據(jù)工程特點(diǎn)和周圍環(huán)境，擬采用如下總體設(shè)計(jì)原則：1）、由于樁基巖石夾制力特別大，所以采用掏槽爆破。2）、采用微差爆破和嚴(yán)格控制裝藥量，確保爆破不損壞樁基護(hù)壁和降低爆破振動(dòng)。3）、爆破雷管選用電雷管。4）、采用嚴(yán)密的防護(hù)措施，如在爆破孔樁口用炮被覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面，將爆破飛石及噪音等危害的強(qiáng)度控制在安全范圍內(nèi)。5）、加強(qiáng)警戒，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，放炮前應(yīng)在設(shè)計(jì)要求的安全距離處設(shè)立警戒線。 鉆爆設(shè)計(jì) 爆破參數(shù) 爆破參數(shù)根據(jù)所爆破的孔樁直徑、巖石的物理力學(xué)性能、巖石的風(fēng)化程度、巖石的結(jié)構(gòu)組分、內(nèi)聚力、裂隙性、特別是巖石的變形性及其動(dòng)力特性、以及所用炸藥的性能來(lái)確定。 具體爆破技術(shù)參數(shù)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試爆計(jì)算后重新修正。、 樁井開(kāi)挖爆破參數(shù)，應(yīng)根據(jù)樁井開(kāi)挖直徑大小、所爆破巖石性質(zhì)和分化程度、裂隙發(fā)育情況及所用炸藥性能而變化。 單位用藥量系數(shù)樁井開(kāi)挖爆破的巖石多為強(qiáng)風(fēng)化巖和中風(fēng)化巖，開(kāi)挖直徑通常只有1～2m，周邊約束力大，根據(jù)幾個(gè)工程歸納類比，在樁井直徑為1～2m的情況下，單位用藥量系數(shù)（q）為：巖石強(qiáng)風(fēng)化或堅(jiān)固系數(shù)f=2～4時(shí)，q=800～1200g/m179。；巖石強(qiáng)中風(fēng)化或堅(jiān)固系數(shù)f=4～6時(shí)，q=1200～1600g/m179。；巖石中風(fēng)化或堅(jiān)固系數(shù)f=6～7時(shí)，q=1600～2000g/m179。；若開(kāi)挖直徑達(dá)2～3m，則在同樣巖石條件下，單位用藥量系數(shù)q值可減小20%～30%。 確定周邊眼間距Ｅ樁井開(kāi)挖爆破采用手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī)，炮眼直徑d=3342mm，則Ｅ＝（10～15）d，即E=4060cm。結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可得：；；；。 炮眼深度在小直徑樁井開(kāi)挖爆破中，巖石夾制力大，炮眼利用率低，一般炮眼打眼放炮必須采用電雷管引爆，嚴(yán)禁裸露藥包。,其中掏槽眼應(yīng)比周邊眼加深100200mm。，；，；，；孔徑2m樁基，炮眼深度取1 m。 炸藥及雷管的選擇：炸藥：乳化炸藥；雷管：采用毫秒雷管。 炮眼布置在小直徑孔樁爆破中，工作面通常按掏槽眼14個(gè)，周邊眼713個(gè)。其中掏槽眼按照錐形布置，豎直傾角510176。；周邊眼多用垂直眼（或3176?！?176。傾角），距孔樁護(hù)壁約100mm，以保證圍巖的穩(wěn)定性及避免超挖；周邊孔和掏槽孔之間合理、均勻布置輔助炮孔。，輔助眼7個(gè)，掏槽眼3個(gè)；，掏槽眼4個(gè)；，掏槽眼3個(gè)；，掏槽眼1個(gè)；見(jiàn)布眼圖。光爆眼采用并聯(lián)法連接，裝藥時(shí)首先用風(fēng)管將炮眼里殘碴沖洗干凈，然后用木制式或竹制工具將裝有雷管的藥碼輕輕送至炮眼底后，炮口用炮泥填好。在爆破中如果遇有瞎炮，應(yīng)用木制或竹制工具將填塞物、雷管、藥碼小心掏出，再用低壓水浸泡或用壓縮空氣和水的混合物把炸藥沖出來(lái)后，再重新裝藥起爆。 爆破器材與起爆網(wǎng)絡(luò)樁井開(kāi)挖爆破工作面如有裂隙水或滲水，最好選用防水強(qiáng)的炸藥，巖石乳化炸藥抗水性強(qiáng)，藥卷成型，易于切割分裂且威力適中，如使用2號(hào)巖石銨銻炸藥，則必須進(jìn)行防水處理。樁井開(kāi)挖爆破應(yīng)采用電雷管網(wǎng)絡(luò)或非電導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)禁使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要絕緣良好，盡可能離開(kāi)泥水表面，連接塑料導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)時(shí)要注意導(dǎo)爆管內(nèi)不得進(jìn)水或泥漿雜物。為提高爆破效果，保護(hù)砼護(hù)壁的穩(wěn)定性，. 藥量計(jì)算單位炸藥量，，q取值減少20%～30%。:掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量：Q=qSLη==； Q—掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量，kg；q—S—掘進(jìn)斷面積，；L—平均炮眼深度，η—炮孔利用率，～。　　單孔炮眼的裝藥量：一般情況下掏槽孔裝藥量Q1多裝20%～25%，即Q1=（～）Q/N，周邊孔裝藥Q0少裝5%～10%，即Q0=（～）Q/N。周邊眼Q0=Q/N= 掏槽眼Q1=Q/N=N—炮眼數(shù)量，8個(gè)，（周邊眼7個(gè)，掏槽孔1個(gè)）；Q0—周邊眼炮眼的裝藥量，kg；Q1—掏槽眼裝藥量，kg。:掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量：Q=qSLη==；Q—掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量，kg；q—S—掘進(jìn)斷面積，；L—平均炮眼深度，η—炮孔利用率，～?！　　慰着谘鄣难b藥量：一般情況下掏槽孔裝藥量Q1多裝20%～25%，即Q1=（～）Q/N，周邊孔裝藥Q0少裝5%～10%，即Q0=（～）Q/N。周邊眼Q0=Q/N= 掏槽眼Q1=Q/N=N—炮眼數(shù)量，12個(gè)，（周邊眼9個(gè)，掏槽孔3個(gè)）；Q0—周邊眼炮眼的裝藥量，kg；Q1—掏槽眼裝藥量，kg。: 掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量：Q=qSLη==；Q—掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量，kg；q—炸藥單耗，S—掘進(jìn)斷面積，；L—平均炮眼深度， η—炮孔利用率，～?！　慰着谘鄣难b藥量：一般情況下掏槽孔裝藥量Q1多裝20%～25%，即Q1=（～）Q/N，周邊孔裝藥Q0少裝5%～10%，即Q0=（～）Q/N。周邊眼Q0=Q/N= 掏槽眼Q1=Q/N=N—炮眼數(shù)量，15個(gè)，（周邊眼11個(gè)，掏槽孔4個(gè)）；Q0—周邊眼炮眼的裝藥量，kg；Q1—掏槽眼裝藥量，kg。:掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量：Q=qSLη=1=4 kg；Q—掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量，kg；q—炸藥單耗，S—掘進(jìn)斷面積，；L—平均炮眼深度，取值1mη—炮孔利用率，～。單孔炮眼的裝藥量：一般情況下掏槽孔裝藥量Q1多裝20%～25%，即Q1=（～）Q/N，周邊孔裝藥Q0少裝5%～10%，即Q0=（～）Q/N。周邊眼Q0=Q/N=4/22=掏槽眼Q1=Q/N=輔助眼為周邊眼與掏槽眼的平均值輔助眼Q2=（ Q0+ Q1）/2=N—炮眼數(shù)量，22個(gè)，（周邊眼12個(gè)，輔助眼7個(gè)，掏槽孔3個(gè)）；Q0—周邊眼裝藥量，kg；Q1—掏槽眼裝藥量，kg；Q2—輔助眼裝藥量，kg；孔樁鉆爆參數(shù)見(jiàn)下表：表1 孔樁鉆爆參數(shù)表 斷面尺寸m2炮眼類型掏槽眼輔助眼周邊眼掏槽眼周邊眼掏槽眼周邊眼掏槽眼周邊眼炮眼數(shù)量（個(gè)）37124113917炮眼深度m每孔裝藥量（g）220190160250190220160210160小計(jì)裝藥量（kg）起爆順序123131313共計(jì)裝藥量（kg）炮眼總數(shù)(個(gè))2215128 安全距離檢算采用如下公式計(jì)算: R=（K/V）1/aQ1/3 式中：R——爆破振動(dòng)安全允許距離，單位為米（m）Q——炸藥量，齊發(fā)爆破為總藥量，延時(shí)爆破為最大一段藥量，單位為千克（kg）。V——保護(hù)對(duì)象所在地質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)安全允許速度，單位為厘米每秒（cm/s）,本工程周圍房屋為磚房結(jié)構(gòu),V值取2～；K、a——與爆破點(diǎn)至計(jì)算保護(hù)對(duì)象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，K=200，a=。R=（200/2）1/*本工程為確保安全，按規(guī)程規(guī)定安全警戒距離按100m計(jì)。 爆破器材選型炸藥 人工挖孔樁入巖段爆破施工總是存在巖層裂隙水及成孔護(hù)壁時(shí)下滴的滲水，選用防水性好的炸藥，另外為了保證成孔護(hù)壁在爆破施工中的穩(wěn)定性， 選用2巖石乳化炸藥，其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中。雷管 孔樁掘進(jìn)爆破選用電雷管網(wǎng)絡(luò)，禁止使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有良好的絕緣性，接點(diǎn)離開(kāi)泥水面。同時(shí)，為取得較好的爆破效果，保護(hù)護(hù)壁的穩(wěn)定性，選用微差爆破使用的秒延期雷管，周邊眼滯后掏槽眼起爆 以上。 起爆器 孔樁爆破每次起爆的雷管都在 20 發(fā)左右，起爆器要求體積較小，便于攜帶，結(jié)構(gòu)組成簡(jiǎn)單。選用 MFJ—100 國(guó)產(chǎn)電容式起爆器，串聯(lián)起爆能力可達(dá) 100 發(fā)，充電時(shí)間 710s，供電時(shí)間 36ms，電源 1電池 4 節(jié)。 裝藥結(jié)構(gòu)采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)形式。炮眼堵塞孔口未裝藥部分需用炮泥嚴(yán)密堵塞，炮泥材料為黃泥：沙為3：1,濕度18~20%。 起爆方法每孔內(nèi)裝1發(fā)毫秒差導(dǎo)爆管雷管，采用“一把抓”網(wǎng)路連接方式，孔外接即發(fā)導(dǎo)爆管雷管或電雷管傳爆，為減小爆破震動(dòng)掏槽眼和周邊眼可分次爆破。 防護(hù)孔樁周邊100m內(nèi)有需要保護(hù)的建（構(gòu)）筑物時(shí)，在樁口處采用加鋼板及沙袋的多重覆蓋防護(hù)，方法為：鋼板覆蓋孔口，并采