【文章內(nèi)容簡介】 ：根據(jù)工程的建筑造型、地理環(huán)境等因素，在地下室施工階段采用外控法，工藝流程如下：施工準備→選取控制點→建立軸線控制網(wǎng)→儀器安平→垂直軸線的引伸→分段投測→校核。3）測量準備通過對本工程圖紙（施工總平面圖、建筑物的設計與說明、工程建筑施工圖、工程結構施工圖）的閱讀，明確建設單位提供的紅線點是否與城市坐標屬于同一坐標系。4）測量儀器選用：對精度進行估算并結合工程的特點，選擇下列測量儀器。序號主要儀器名稱及型號精 度數(shù)量1全站儀測角精度測距精度12”177。（2+2ppmD）mm2激光經(jīng)緯儀2”23激光鉛直儀上 177。5”，下 177。1”14水準儀S235）測量人員配備：組建以2名測量工程師和6名測量工組成的測量小組，對整個工程進行全過程的跟蹤測量。6）城市控制坐標點的復核 遵循測量工作統(tǒng)一性原則的前提，對將要利用的控制點進行極坐標測量，即選定一點S1作為首級控制點，選取一邊S1—S2定向，作為建立極坐標系的依據(jù)，S1S2S3S4將儀器安置在S1點，以S2作為定向點，分別測設SS4兩點，檢核測量結果與理論值是否滿足要求：距離誤差 1/10000，角度誤差 3秒。如不滿足精度要求，應及時向建設單位反映。7）平面控制網(wǎng)平面控制網(wǎng)的建立就是建筑物主軸線的設計與建立方格網(wǎng)的過程，遵循由整體到局部的作業(yè)原則，應根據(jù)總平面設計和施工現(xiàn)場的地形條件來確定。參照本工程施工現(xiàn)場的實際情況綜合考慮其結構特點布設二級控制網(wǎng)。選定已復核的S1—S2點為定向依據(jù)，采用極坐標法，分別計算出主要軸線控制點坐標的理論值，現(xiàn)場測量定點后，進行角度與距離復核無誤后，根據(jù)軸線與樁中心關系對樁中心點進行定位，且通過定位后樁點之間進行距離復測，準確無誤后，方可進入挖樁工作。8）高程控制高程引測采用如圖所示方法： 用支架懸吊一鋼尺，鋼尺下掛一重物，用兩架水準儀分別讀取標尺及鋼尺上的讀數(shù)ab1，ab2，則放樣點B的高程為：HB=HA+（a1+a2）（b1+b2）。測設高程點后做為樁頂標高控制點。三、孔樁施工本工程基坑支護護方型樁第一批開挖采用隔一挖一的施工方法，主樓基礎承臺孔樁較為密集的分為三批開挖，對地下室部分承臺全面開挖。施工順序先挖基坑支護方型樁（隔一挖一），便于在第二批提早完成，插入邊坡支護施工，利于基坑土方平整，同時的開挖地塊內(nèi)西側(cè)與地表沖溝的承臺、地下室承臺孔樁為第一批開挖。地塊內(nèi)地下室中部及東側(cè)（即豐樹山接壤一側(cè)）為第二批開挖，對承臺孔樁較為密集的在前二批孔樁樁芯完成后才開挖第三批，但最后一批孔樁開挖前，因考慮歸后一批樁數(shù)量較少，為防止地下水較高位，可適當在第二批孔樁中選擇距離合適的樁號暫不砼樁芯，利于第三批孔樁做為降水作用（具體開挖樁號見孔樁平面編號圖），1）土方開挖：松散土層由人工采用鎬、鐵鍬從上至下逐層進行挖土，進入強（中）風化層后用風鎬破碎掘進。挖孔時需每節(jié)校正樁孔中心及幾何尺寸，經(jīng)檢查合格后才能進行下一道工序。，當遇到流砂等不良土層時，每節(jié)開挖深度應小于50cm，特殊地質(zhì)情況下視護壁的安全情況確定開挖深度。挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差177。3cm。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底成型。，用手推車倒運至基坑內(nèi)南側(cè)的臨時堆土區(qū)，采用挖掘機倒運至坑外，再用汽車外運至場外填土區(qū)。，且應待所澆筑的樁身混凝土強度達到5Mpa后方可挖相鄰樁?？讟堕_挖順序必根據(jù)實際情況選擇分批開挖。為保證樁的垂直度，每澆筑3節(jié)護壁混凝土后進行一次樁中心位置及垂直度的校核。本工程樁設計要求擴底，當樁端開挖到設計要求的持力層時，取出巖樣經(jīng)有關部門鑒定無誤后再進行擴孔。入巖擴底主要考慮用風鎬施工，如風鎬實在不能施工時，采用爆破方法施工，爆破作業(yè)由有資質(zhì)的專業(yè)施工單位承擔。擴大頭施工，清底驗收：本項目孔樁全部采用超前鉆探，當樁孔挖至勘探標高時，則停止掘進，通知建設方(或監(jiān)理單位)會同設計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定，持力層滿足要求后迅速擴大樁頭。開挖擴底，挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求； 成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。驗收后用高于樁芯混凝土設計一個等級的砼封底100mm，封底混凝土塌落度控制5070MM，防止巖石風化。樁孔成型，首先經(jīng)施工單位自檢合格后，再會同建設、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、勘察、設計單位共同驗孔，驗收合格后應及時綁扎鋼筋并澆筑樁身混凝土。2）護壁施工鋼筋工程采用鋼筋預先成型、孔內(nèi)安裝的施工方法。水平鋼筋為6Ф6(Ф8)；豎向鋼筋為Ф8@200,方樁護壁鋼筋采用雙向Ф10@150綁扎。模板工程采用定型組合式鋼模板分塊拼裝而成。本工程根據(jù)樁徑不同，模板進行拼裝。施工時拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接，上下各設一道型鋼圈頂緊。為滿足工期要求，每樁配制一套模板。模板安裝前要將雜物清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時模板底部用短鋼筋固定位置。混凝土澆筑護壁混凝土采用商品砼，攪拌好的混凝土用串筒傳輸至基坑底料斗蓄存，用手推車運到孔口，再用吊桶垂直運至孔內(nèi)操作面，人工從護壁上口澆筑。護壁混凝土采用1～3cm碎石，坍落度為10～12cm，強度等級為C25(C20)。在正常的情況下，每挖深一個節(jié)高，就立即綁扎護壁鋼筋、通過監(jiān)理驗收合格后,支模、澆筑混凝土。混凝土下料時要分層對稱，分層厚度控制在150mm左右，用手工進行搗實。第一節(jié)護壁混凝土高出地面20cm，其高出部分加寬10cm?；炷烈淮螡仓瓿?，不得在有積水淹入模板的情況下澆筑護壁混凝土。護壁混凝土每批按要求制作試塊，并標明日期、樁號和節(jié)數(shù)。當混凝土終凝8小時后并且強度達到1Mpa以上時方可拆除支撐和模板。遇不良地質(zhì)處理措施根據(jù)不同情況減少每節(jié)護壁高度至300～500mm。對較易塌方施工段要即挖即驗收即澆灌護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏，砼中應加速凝劑，加快凝固速度。遇到流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起到集水井的作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹狀態(tài)下施工。若按上述方法仍無法施工，可沿護四周打入直徑16@100，L=1000mm的鋼筋，掏空一塊，隨即用稻草來堵塞，以堵住流砂、流泥，從而保證質(zhì)量和安全。對流泥、流砂特別嚴重的樁孔，應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報甲方、設計、監(jiān)理等部門研究處理。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況提高砼護壁的強度，并摻加速凝劑來確保護壁安全，護壁強度不到不能拆除護壁模板，施工前進行護壁砼的試驗，得出在不同強度及不同外加劑情況下，護壁砼的強度增長規(guī)律，以確保護壁砼的強度。3）樁身施工 鋼筋籠制作及安裝采用鋼筋預先成型、孔內(nèi)安裝的施工方法。橫向加筋箍為Ф16@2000；橫向螺旋箍為Ф8@250；豎向鋼筋分為4種，其中D=1200為16Ф20，D=1400為24Ф20，D=1500為28Ф20。樁身縱向鋼筋有一半通長筋布置,另一半伸至1/3樁身處且不小于7米,當樁長小于12米時,樁身縱向鋼筋能長設置。由于本工程場地狹長，鋼筋加工場地設在基坑底部。鋼筋籠在基坑底樁孔附近地面按圖下料加工，先加工環(huán)箍和加勁箍，豎向縱筋按設計規(guī)定鋼筋籠長度先下料加工。采用鋼筋必須有出廠合格證明并經(jīng)物理力學性能檢測合格。 根據(jù)各樁配筋規(guī)格、數(shù)量，人工分別運送至樁邊、放入孔內(nèi)進行安裝，先設置環(huán)箍筋和加勁箍筋，加強箍筋為點焊，點焊時控制電流，保證焊接質(zhì)量，熔點均勻、無裂紋、無燒傷。將加勁箍按設計間距用短鋼筋焊牢支撐于混凝土護壁上口，施焊時加強送風，再放入縱筋均勻布置綁扎。鋼筋接頭應錯開焊接，相鄰接頭的間距應大于35d，且大于500mm?？v筋、箍筋間距，鋼筋籠直徑、長度的允許偏差為：主筋間距177。10mm，箍筋間距177。20mm，鋼筋籠直徑177。10mm，鋼筋籠長度177。50mm。當鋼筋籠較長時，先在籠底搭架板站人，井口和井底焊接三角形鋼筋支架，而后綁扎鋼筋成形。綁扎過程中要注意圓形箍筋在外側(cè)，加勁箍在內(nèi)側(cè)，箍筋與主筋每個交叉點均應綁扎牢固，保持鋼筋籠的穩(wěn)定。鋼筋籠綁扎成形后，每三節(jié)護壁在小臺階部位焊3Φ25“△”鋼筋支撐，使鋼筋固定，不會向任何方向移動。同時將鋼筋籠置于中間，確保鋼筋保護層的厚度。鋼筋籠的頂標高根據(jù)第一節(jié)護壁引測的相對標高測定。鋼筋籠安裝完畢，經(jīng)自檢合格后填寫好相應檢驗批記錄和鋼筋工程隱蔽驗收記錄，報有關單位現(xiàn)場檢查驗收后再進行下道工序。為滿足防雷接地要求，縱筋有兩根必須進行搭接焊，搭接長度35d，并做好標志。焊工必須持證上崗，焊件必須先送檢合格。樁芯混凝土澆筑樁孔鋼筋驗收完成，進行孔內(nèi)殘渣清理?；炷翝补嗲白龊糜克康臏y定。，采用常規(guī)澆灌方法施工。，采用水下混凝土澆灌方法施工。（1）常規(guī)澆灌方法：樁芯混凝土采用泵送商品混凝土。現(xiàn)場用拖式混凝土泵輸送混凝土。澆筑混凝土前應將井底清理干凈，并進行封底處理。在坑底做一集水坑，如遇少量滲水，用水泵將坑底積水抽干。澆灌前要通過監(jiān)理、設計、勘察、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等單位驗收后才能開始澆灌。為了防止樁孔底集水影響砼強度，179。放入樁孔底，均勻在坑底散開。澆筑時，為防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，通過設在樁孔上部的受料斗和串筒向樁底下料，使混凝土自由下落高度不超過2m。并保持混凝土下料速度均勻。串筒采用挖孔樁機架進行升降，以方便拆卸。連接好的串筒利用在樁孔內(nèi)的鋼筋支架固定，串筒底端距樁孔底的高度小于2m。每根樁芯的混凝土應一次澆筑完成。樁孔內(nèi)支設操作平臺，混凝土工下到操作平臺上進行振搗。隨著澆筑施工的進行，操作平臺上移，直至混凝土振搗到樁頂?；炷琳駬v采用插入式振動棒，分層隨澆隨振搗。振搗時先周邊后中間，快插慢拔，直至混凝土表面呈水平、不顯著下沉、表面泛漿時為止?；炷翝仓獓栏窨刂茦俄敇烁撸瑯俄敵瑵哺叨炔恍∮?00mm～300mm。預先準備10mm～40 mm連續(xù)級配碎石，并清洗干凈，當砼到樁頂后，加入適量碎石，以減少樁頂浮漿厚度，增加樁頂砼強度。樁頂面混凝土澆筑完成后用草袋覆蓋或灌水養(yǎng)護。樁身混凝土施工時，必須按要求留置試塊。樁底澆筑封底混凝土，應在基底地質(zhì)條件符合設計要求并經(jīng)有關部門驗收后，立即澆筑封底混凝土。澆筑封底混凝土時，如滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆筑混凝土。當滲水量較大時，采用水下混凝土施工方法澆筑。（2）水下混凝土澆灌方法：水下混凝土采用導管澆灌，澆灌前須進行導管試拼及密封試驗，先對每根導管重新量測一遍，確保導管的拼裝長度，保證安裝好的導管不漏水。導管采用直徑275mm的鋼管，壁厚4mm，導管安裝長度25m，從孔底至孔口分別采用5m導管1節(jié)，（根據(jù)樁長具體來定）。導管由吊車配合安裝。導管由法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈墊密封隔水。導管底端與孔底間距為45cm。水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應通過試驗確定，坍落度宜采用180~220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于300kg。選用的砂子，砂率一般控制在40%~50%。選用的粗骨料，其粒徑不得大于40mm。開始澆灌時，預制混凝土隔水球塞吊放的位置應臨近水面，排塞后不得將導管插回孔底。隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般應保持2~4m。不宜大于6m和不得小于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應連續(xù)進行，不得中斷。因此灌注前應有嚴密的施工組織設計及輔助設施，一旦發(fā)生機具故障或停電、停水及發(fā)生導管堵塞、進水等事故，應立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。提升導管時應避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應嚴格控制導管的埋管不要過深，當混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3~4m再提升導管，使導管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。應控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多。灌注樁身混凝土時，每根樁的留置試塊應視樁身混凝土的數(shù)量而定，但不得小于一組。四．基坑監(jiān)測1）監(jiān)測設定方法 根據(jù)甲方提供的《深圳市葵涌壩光……基坑支護工程施工圖》的要求，共布設沉降觀測點24個；另外設置基坑位移觀測點15個，加強對基坑支護水平位移監(jiān)測。2）變形監(jiān)測技術依據(jù)： 《城市測量規(guī)范》（CJJ899）；《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ82007）；《建筑基坑支護工程技術規(guī)程》（DBJ/T152097）；《深圳地區(qū)建筑深基坑支護技術規(guī)程》（SJG0496）；《深圳市葵涌壩光……基坑支護工程施工圖》；《深圳市葵涌壩光……基坑頂部位移及周邊沉降點布置圖》。3）位移觀測 位移觀測點及基準點的布設詳《深圳市葵涌壩光……基坑頂部位移及沉降點布置圖》。（1）位移觀測點根據(jù)甲方提供并確認的監(jiān)測平面圖進行位移觀測點布設，在能真正反映基坑水平位移的基坑支護結構頂部布設位移觀測點15個和24個沉降觀測點，便于進行觀測。 （2）位移觀測基準點位移觀測基準點根據(jù)實地的地形情況設立，一般地在地基穩(wěn)固、不易破壞的位置布設三個位移觀測基準點，按坐標法進行布設三個基準點，三個位移基準點要按城市四等三角點精度進行單三角形觀測并整體平差，求得三個基準點的坐標。4）位移觀測方法 位移觀測采用邊角坐標法，觀測時以外部不少于兩個固定方向定向及檢查，水平角觀測的精度和測回數(shù)如下表，距離采用全站儀測距，測距精度為≥1/20000。位移觀測按《建筑變形測量規(guī)范》中二級精度要求進行，其坐標中誤差≤177。3mm。位移觀測中水平角觀測按城市有關位移觀測精度要求進行。具體執(zhí)行的各項規(guī)定和限差如下：方向觀測法限差（″）等級儀器類型測回數(shù)兩次照準目標讀數(shù)差半測回