【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量檢查員 2人 材料設(shè)備部 主 管 1人 人工挖 孔施工方案 11 材料員 1人 甲供材料設(shè)備管理員 1人 綜合辦公室 主任 1人 現(xiàn)場保衛(wèi)、消防管理員 1人 司機 1人 合約預(yù)算部 經(jīng) 理 1人 預(yù)算員 1人 財務(wù)部 主管 1人 出納 1人 合計 32 人 五、 施工 工藝 及施工計劃 根據(jù)施工進度的要求，本 項目工程 采用人工挖孔的方法進行施工。 考慮 周邊有民房及小區(qū)商品房 、入巖深度、施工速度等，不允許采用爆破、 強 沖擊施工。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，結(jié)合實際地層、擬采用水磨鉆人工挖孔的施工方法，鋼筋砼護壁，卷揚機出碴， 塔 吊吊裝放鋼筋籠，臂架泵 澆筑 混凝土。 人工挖 孔施工方案 12 水磨鉆人工挖孔示意圖 41 、水磨鉆人工挖孔樁施工方法 人工挖 孔施工方案 13 施工工藝流程 水磨鉆人工挖孔樁施工流程如圖所示： 水磨鉆挖孔樁施工工藝流程圖 51 場地平整→放線、定樁位→施工井臺→修建排水溝→場地硬化處理→架設(shè)定型井架、安裝卷揚機、照明設(shè)備等→樁孔開挖→每下挖 ～ 米左右，進行樁孔周壁的清理、校核樁孔的直徑和垂直度→綁扎護壁鋼筋→支撐護壁模板→澆護模砼→拆模后繼續(xù)下挖→循環(huán)挖至孔底→對樁孔直徑、深度、垂直度進行全面驗收→吊裝鋼筋籠場地平整 測量放線、定樁位 開挖樁孔土方 支設(shè)護壁模板 灌注護壁砼 拆 除 模 板 樁孔檢查、清底驗收 鋼筋籠吊裝、定位 砼 灌 注 質(zhì) 量 驗 收 鋼筋籠制作 首 節(jié) 開 挖 施工井臺和護壁 下一循環(huán) 到達設(shè)計深度 人工挖 孔施工方案 14 →安裝導(dǎo)管→澆灌砼至設(shè)計樁頂標高 50cm 以上。 準備 現(xiàn)場準備工作 (1)在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括施工場地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料；施工圖紙；主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報告。 (2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管 理措施、安全保證措施。在施工平面圖上應(yīng)標明樁位、編號、施工順序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。 （ 3）進行場地平整政。在樁位處用挖掘機對樁位（項目部測量班進行初放樣）處進行場地平整。場地大小要滿足施工的需要，大致平整，注意保持排水坡度，通往墩位處的施工便道暢通。 項目管理組織機構(gòu) 項目管理組織機構(gòu) 圖 項目管理組織機構(gòu)圖 勞動力計劃 項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 生產(chǎn)經(jīng)理 現(xiàn)場質(zhì)量組 現(xiàn)場安全組 現(xiàn)場內(nèi)業(yè)組 現(xiàn)場內(nèi)業(yè)組現(xiàn)場測量組 現(xiàn)場施工組 現(xiàn)場后勤組 現(xiàn)場材料組 人工挖 孔施工方案 15 根據(jù)施工項目、工序、工種和施工進度，安排相應(yīng)的隊伍和勞動力。整個工程分若干施工班組，分工合作，流水作業(yè)，保證旺盛的施工戰(zhàn)斗力。并在實 際施工中根據(jù)施工進展情況進行動態(tài)調(diào)整，靈活安排，保證施工進度。 人工挖孔樁施工勞動力安排計劃表 序號 工種 測量放線 給排水 孔樁施 工 土方外運 1 測量員 4 / / 為保證人工孔樁施工安全，須將挖孔樁挖出的土石方由人工轉(zhuǎn)運至施工區(qū)域 20m 以外臨時堆放處后統(tǒng)一外運。 2 泥瓦工 / / 3 3 給排水工 / 1 2 4 電工 / 1 1 5 挖樁工 / / 40 6 鋼筋工 / / 10 7 電焊工 / / 2 8 砼灌注工 / / 8 9 雜工 / 2 5 注：本 計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)初步推算，現(xiàn)場根據(jù)進度動態(tài)調(diào)整。 1）、 定位及井臺 項目部測量班根據(jù)設(shè)計圖紙準確放出樁位中心，測量放樣堅持“測量雙檢制”，即自檢、互檢，保證偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。開挖前，按樁中心向四周引出樁心護樁，護樁應(yīng)埋設(shè)在不易破壞，不影響施工的地方，并在周圍用混凝土保護。 然后開挖施工井臺，井臺除作為施工操作平臺外還具有保護井口、承受施工荷載、擋水等作用，井臺采用混凝土結(jié)構(gòu)，直徑比樁徑大 20cm。井臺高度 60cm，寬度 30cm，井臺頂標高需高出原地面 20～ 30cm 左右，防止雨水流入。 井臺采用 C25混凝土澆筑，內(nèi)放Ф 8鋼筋網(wǎng)，采用定型鋼模板立模。 當(dāng)井臺施工完成后，將標高引到井臺上，用以控制樁底標高。復(fù)核樁中心位置，如果出現(xiàn)偏差，必須在第一節(jié)護壁澆筑砼時進行調(diào)整，保證第一節(jié)護壁的位置準確，以保證樁的位置準確。 人工挖 孔施工方案 16 挖孔樁軸線、標高示意圖 52 2）、 排水施工措施 挖孔樁施工過程中，由于正值遵義的 春 季 、 夏 季 ，需要事先作好現(xiàn)場內(nèi)場地排水的規(guī)劃。為保證整個場地排水通暢，在場內(nèi)設(shè)置集水坑和縱橫向排 水溝，由集水坑經(jīng)沉淀后 用抽水泵 排出場外。 根據(jù)工程地質(zhì)及地下水分布情況，本區(qū)域 比周邊底，形勢盆地， 為保證施工的安全，地表主要以排為主，孔內(nèi)主要以抽水為主。 將場地整平，并保證一定的流水坡度，下雨后地面的水能及時排 入水溝進積水坑用水泵抽進污水管溝 。井口周圍施工井臺，保證地表水不流入孔內(nèi)，井孔四周采用低標號混凝土進行硬化。 孔內(nèi)抽水。每個孔內(nèi)放一臺大功率水泵，將滲水及時抽出。 3）、 提升支架 井臺施工完成后，在每個井臺上搭設(shè)鋼管防雨支架，定型井架上安裝滑輪，與卷揚機組成提升系統(tǒng)。 樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊 桶，用電動卷揚機提升至地面，倒入手推車運到臨時存碴場，集中統(tǒng)一運到棄土場。 支架頂采用彩條布搭防水棚，防止雨水直接進入孔內(nèi)，保證在下雨工人能繼續(xù)作業(yè)。 人工挖 孔施工方案 17 電動提升定型井架及防雨棚支架示意圖 53 4） 孔深 16m 以內(nèi) 樁孔施工方法 ，根據(jù)不同的孔徑，采用 C30砼澆筑孔圈，寬度為 300mm，高度高出地面 300mm，以防坑內(nèi)地面積水流入孔內(nèi)。護圈采用 商品 砼澆筑，根據(jù)設(shè)計圖紙制安鋼筋。 而下逐層用鎬、鍬進行。遇堅硬土層時，則用錘、釬破碎；進入到強風(fēng)化巖層后，若人工下挖確有困難，配備空壓機風(fēng)鎬鑿巖開挖 如還有困難就用水磨鉆開挖到基巖 。中風(fēng)化入巖部分， 用水磨鉆開挖 。挖土順序為先挖中間部分后挖周邊，為保證施工安全，每節(jié)挖土深度不超過 1 米，擴大頭部分按照擴底尺寸從上到下削土（或鑿巖）修成擴底形。 ，現(xiàn)場每一個作業(yè)孔配備一臺型鋼組合機架，采用搖式提架從孔內(nèi)提土至地面 。 5） 樁 深超 16m（ 依照地勘報告資料 ）的 施工方法 樁孔開挖前首先對深基坑操作人員 進行登高、深基坑缺氧等方面的知識和心理培訓(xùn)。了解各深孔的地勘情況。以不同樁孔的地質(zhì)情況做好施工準備，安全保障措施及應(yīng)急保障等。每超 16m 的深孔，針對每個操作人員做好詳細的地質(zhì)情況、安全、技術(shù)以及應(yīng)急措施的交底工作。施工期間要有專職技術(shù)人員指導(dǎo)和監(jiān)督。 a、依照地勘資料以上樁孔深，采用電動葫蘆作孔內(nèi)垂直運輸。電動葫蘆應(yīng)配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。 使用前必須檢查其安全起吊能力。吊桶作一個特制的蓋，垂直運輸時土石不要裝的太滿并將蓋蓋上。 人工挖 孔施工方案 18 b、人工挖孔樁深度超過 8m時，開工前應(yīng)用鼓風(fēng)機或空壓機接管到孔底向孔內(nèi)送風(fēng)，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準下人。孔下人員在開挖過程中，送風(fēng)配備應(yīng)保證接管至孔內(nèi)操作面連續(xù)進行通風(fēng)換氣（通風(fēng)換氣不能間斷），并且送風(fēng)量不宜少于 25L/s；孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。 c、孔徑 、 的小徑樁孔自由空間小，作護壁時應(yīng)從護壁外側(cè)埋直徑不小于 25mm 的 PVC 管或塑料軟管作通風(fēng)換氣用，并深入到作業(yè)面進行通風(fēng)換氣保證空氣新鮮。送風(fēng)量 不宜少于 25L/s。孔徑小自由空間小無法躲閃，孔內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、安全帶等防護用品。孔內(nèi)禁止吸煙。吊桶作一個特制的蓋，上下垂直運輸時將蓋蓋上。并隨時檢查吊鉤和鋼絲繩的安全可靠性。 d、孔內(nèi)作業(yè)人員，不得用人工拉繩子運送人員或腳踩凸緣上下樁孔。必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下。 e、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或鋼絲麻繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應(yīng)急使用。 f、樁孔挖至 5 米以下時，應(yīng)在孔底面以上 米左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板 或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成 300～ 400mm 寬；在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊； g、孔樁挖至深度超過 8m,孔上作業(yè)人員與孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)采用性能好的無線通訊設(shè)備（對講機）或搖鈴，隨時保持聯(lián)絡(luò)。如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)作業(yè)人員有異常應(yīng)及時叫孔內(nèi)人員回到孔上休息?？紫伦鳂I(yè)人員每工作 2 小時應(yīng)輪換一次，當(dāng)樁孔開挖深度超過16m 時每工作 1 小時應(yīng)輪換一次。 h、孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)照明必須用 24V以下安全礦燈?？變?nèi)操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 i、孔內(nèi)抽水采用絕緣好的高揚程深水泵。高揚程深水泵的電機不在水里，而管不導(dǎo)電，是比較安全的。 j、第一節(jié)孔圈頂面應(yīng)比場地高出 200mm，樁芯混凝土澆筑后剔去上面高出墊層部分。 k、以上樁孔強風(fēng)化或中風(fēng)化石灰?guī)r以上，由于土質(zhì)松散土質(zhì)差樁孔深，為了安全第二節(jié)至強風(fēng)化或中化巖頂?shù)淖o壁厚度應(yīng)比設(shè)計厚度增加 100mm。土與強風(fēng)化或中化巖交替的護壁應(yīng)超過強風(fēng)化或中化巖 200400mm。每節(jié)開挖深度不得超過 ，每 人工挖 孔施工方案 19 開挖一節(jié)必須澆完護壁，帶砼強度達到 3Mpa 以上，方可拆模挖下一節(jié)。 L、施工時每節(jié)護壁鋼筋的規(guī)格、型號、搭接錨固長度、綁扎的間距等，必須嚴格按設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范施工。 m、護壁模板采用組合式大小頭鋼模，弧形工具式鋼模 3 塊拼裝，模板的尺寸大小必須滿足設(shè)計要求，孔徑小于 的護壁模板內(nèi)加固用φ 16 鋼筋焊接成圓形鋼筋環(huán)中間焊接 400mm 間距對撐，每節(jié)護壁不少于 3 道?？讖? 的護壁模板內(nèi)加固用φ 20 鋼筋焊接成圓形鋼筋環(huán)中間焊接 400mm 間距對撐，每 節(jié)護壁不少于 3 道。每節(jié)護壁模板必須以孔口的十字線校準。 n、護壁砼，采用機械攪拌。必須嚴格按砼配合比進行配料攪拌均勻（在攪拌機內(nèi)攪拌不少于 60秒）。澆注護壁時振搗必須密實。為滿足施工進度及混凝土施工質(zhì)量要求，護壁混凝土中摻入 3%的早強劑施工。外加劑使用必須滿足《外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50119— 2021 的規(guī)定。 O、庫房應(yīng)配備足夠數(shù)量的電筒，樁孔施工現(xiàn)場必須安裝好發(fā)電機，加好油，安裝好應(yīng)急配電箱。一旦突然停電，立即起用應(yīng)急發(fā)電設(shè)備發(fā)電，保證孔內(nèi)照明和垂直運輸機具的運行。 護壁施工 一般土層自穩(wěn)性較差， 開挖后，必須進行砼護壁施工。護壁采用 C25現(xiàn)澆砼，厚度 ，護壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接，