【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 碎石墊層 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后澆注墊層砼，墊層砼采用商品砼，商 品砼采用攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)模澆注，振搗密實(shí)，采用覆蓋土工布澆水保濕養(yǎng)護(hù)； 箱涵涵身施工 箱涵涵身豎向施工施工分 2 個(gè)階段，第一階段澆筑至底板內(nèi)壁以上 30cm；第二階段澆筑剩余部分， 2 次澆筑的接縫應(yīng)保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土和砂漿）。 （ 1）模板安 裝前 ， 應(yīng)由測(cè) 量放出承臺(tái)和腹板的邊線和中 軸線 ，并用墨斗彈出邊、軸墨 線 ， 8 放樣后經(jīng) 監(jiān) 理 檢 查，合格后安 裝 模板； （ 2）箱涵頂板底模、腹板側(cè)模采用 12mm、 15mm 厚木膠合板做面板， 箱涵腹板模板支撐體系內(nèi)楞采用 5cm 10cm 方木，間距 20cm、外楞采用 Φ 48 及Φ 14 對(duì)拉螺栓，間距 40 40cm。 ，采用止水型對(duì)拉螺栓平衡側(cè)模板受力。機(jī)械配合人工進(jìn)行模板安拆； （ 3） 現(xiàn)澆 箱涵頂板支架采用扣件式鋼管滿堂支架，鋼管采用φ 48 ，模板支架搭設(shè)高度為 ，立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=?？v、橫向桿及立桿用扣件式鋼管連接，支架縱橫均按有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，豎向剪刀撐橫橋向在兩端和中間各設(shè)一道，縱橋向兩端各設(shè)一道，水平剪刀撐設(shè)每層水平桿各設(shè)一道。距離地面不超過(guò) 20cm 設(shè)置縱橫掃地桿。支架立桿 頂設(shè)二層肋梁：下肋梁為橫向φ 48 鋼管，間距 60cm；上肋梁為縱向方木 5 10cm，間距 25cm。 （ 4）在箱涵四周設(shè)置雙排腳手架，采用單立桿，搭設(shè)高度為 ， 立桿的縱距 ，立桿的橫距 ，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu) ，立桿的步距 。鋼管類型為 48 ，腳手板采用竹笆片，欄桿采用竹笆片，腳手板下大橫桿在小橫桿上面。地基為粘土地基，壓實(shí)后滿鋪 5cm的木板。 鋼管頂端安放可調(diào)支座，縱向受力桿安放在可調(diào)槽上，兩邊用木塞契緊，其上安放橫向 5 10cm方木，間距 25cm，頂層滿鋪 12mm厚木膠合板。 （ 5） 內(nèi)側(cè)模及外側(cè)模板應(yīng)在同步養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度達(dá) 75％時(shí)方可拆除，箱梁底模及支架必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100％后方可拆除。支架、側(cè)模和底模采用人工拆除。拆除時(shí)模板和支架分類對(duì)放整齊。 （ 6） 箱涵普通鋼筋的施工嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范認(rèn)真施工，材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后加工下料、制作和綁扎。 （ 7） 現(xiàn)澆箱涵砼采用商品砼，用攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。 （ 8） 箱涵砼澆筑完畢，表面收漿后即開(kāi)始對(duì)砼灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水保濕的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 六、 扣件鋼管頂板模板支架計(jì)算 見(jiàn)附件 1，由 PKPM 專業(yè)軟件計(jì)算所得 七、腹板（墻）模板計(jì)算 9 見(jiàn)附件 2，由 PKPM 專業(yè)軟件計(jì)算所得。 八、施工技術(shù)要求 模板安裝 （ 1）模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準(zhǔn)備工作： ①應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)計(jì)審批手續(xù)應(yīng)齊全。 ②應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備 ③應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。 ④備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。 （ 2）模板安裝構(gòu)造應(yīng)遵守下列規(guī)定 ： ①模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)順序拼裝。 ②豎向模板和支架立桿支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載?；翍?yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。對(duì)濕陷性黃土應(yīng)有防水措施；對(duì)特別重要的結(jié)構(gòu)工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。對(duì)凍脹性土應(yīng)有防凍融措施。 ③模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 ④現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/1000～ 3/1000。 （ 3）安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各 部分形狀、尺寸和相互位置的正確，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 （ 4）拼裝高度為 2m 以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。 （ 5）支撐板的支架立桿安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： ①梁和板的立桿，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 ②在立桿底距地面不超過(guò) 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱上橫下的程序設(shè)掃地桿。 （ 6）施工時(shí)，在已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。 10 （ 7）安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。 （ 8）當(dāng)模板安裝高度超過(guò) 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。 （ 9）吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列規(guī)定： ①作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。 ②吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。 ③ 嚴(yán)禁起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。 ④ 5級(jí)風(fēng) 及其以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。 （ 10）木料應(yīng)堆放于下風(fēng)向，離火源不得小于 30m，且料場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置滅火器材。 （ 11）墻模板應(yīng)符合下列規(guī)定： ①當(dāng)用散拼定型模板支模時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，必須在下一層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安設(shè)支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。 ②當(dāng)采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進(jìn)行支模安裝時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)起吊兩塊模板，并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。 ③模板未安裝對(duì)拉螺栓前，板面應(yīng)向后傾一定角度。安裝過(guò)程應(yīng)隨時(shí)拆換支撐或增加支撐。 ④對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻 厚尺寸應(yīng)正確。 ⑤墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無(wú)法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)于里面設(shè)置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當(dāng)其支撐互成一體時(shí)，應(yīng)有防止灌筑混凝土?xí)r引起臨近模板變形的措施。 模板拆除 （ 1）模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門(mén)或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50010）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬期施工的拆模，應(yīng)遵守專門(mén)規(guī)定。 （ 2）當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，如需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng) 過(guò)計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。 （ 3）在承重焊接鋼筋骨架作配筋的結(jié)構(gòu)中，承受混凝土重量的模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%后方可拆除承重模板。如在已拆除模板的結(jié)構(gòu)上加置荷載時(shí)，應(yīng)另行核算。 11 （ 4）大體積混凝土的拆模時(shí)間除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫差降低到 25176。以下時(shí)方可拆模。否則應(yīng)采取有效措施防止產(chǎn)生溫度裂縫。 （ 5）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。 （ 6）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作 業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。 （ 7）拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。 （ 8）多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。 （ 9）高處拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò) 3 層。 （ 10）在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆 模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。 （ 11）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。 （ 12）已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。 （ 13）遇 6 級(jí)或 6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作。 滿堂支架架設(shè) （ 1）鋼管、扣件材料管理 ①材 質(zhì)：引用了國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130）的相關(guān)規(guī)定 ②驗(yàn)收與檢測(cè)， 采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。 并且 使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè) 。 ③ 鋼管外觀質(zhì)量要求： 12 1） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深