卷煙廠物流自動(dòng)化系統(tǒng)分析(編輯修改稿)
2025-05-26 04:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 統(tǒng) —— 出庫(kù)流程圖 分析結(jié)構(gòu) 原料物流子系統(tǒng) 1 輔料物流子系統(tǒng) 2 廢棄物流子系統(tǒng) 4 成品物流子系統(tǒng) 3 輔料物流子系統(tǒng) ? 卷煙廠輔料庫(kù)的定位已不是以?xún)?chǔ)存為主，其功能也從重視保管和績(jī)效，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁└哔|(zhì)量、全方位的生產(chǎn)服務(wù)。卷煙輔料的作業(yè)管理模式，以及輔料的配貨和配送作業(yè)流程為滿足卷煙柔性化生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)條件。 輔料物流子系統(tǒng) ? 嘴棒庫(kù)總貨位為 558個(gè)。使用昆船公司堆垛機(jī) 4臺(tái)，出入庫(kù)站臺(tái)、提升移位機(jī)等 44臺(tái) (套 )。采用了嘴棒立體庫(kù)儲(chǔ)存，該技術(shù)也獲得了實(shí)用新型專(zhuān)利、發(fā)明專(zhuān)利。在實(shí)際應(yīng)用中，它可以有效提高空間利用率，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾嘴棒柔性化調(diào)度管理，提高濾嘴棒存儲(chǔ)、輸送的自動(dòng)化程度，減少人為差錯(cuò)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提升物流管理水平。該技術(shù)投資少，適用性強(qiáng)，能夠替代傳統(tǒng)存儲(chǔ)工藝模式，與目前常用的快速固化連接系統(tǒng)方案相比，節(jié)約投資約 1600余萬(wàn)元。 輔料物流子系統(tǒng) —— 基本流程框圖 輔料自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)成 ?輔料自動(dòng)化物流系統(tǒng)主要包括輔料配盤(pán)及信息錄入、輔料托盤(pán)外形檢測(cè)及入庫(kù)系統(tǒng)、環(huán)穿車(chē)輸送系統(tǒng)、立體貨架、巷道堆垛機(jī)、輔料自動(dòng)出庫(kù)系統(tǒng)、 AGV自動(dòng)小車(chē)送料系統(tǒng)以及相應(yīng)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等。其工藝流程圖如圖。 工藝流程圖 青島卷煙廠輔料入庫(kù)以及出庫(kù) ?入庫(kù)：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃決定輔料搭配數(shù)量，將合格的輔料按規(guī)定的垛型和數(shù)量碼放在托盤(pán)上，管理員進(jìn)行檢查并用RF掃托盤(pán)條碼、物料條碼并錄人物料信息，確認(rèn)組盤(pán)完成。組盤(pán)完成后， RF把信息傳到計(jì)算機(jī)調(diào)度管理系統(tǒng)，輔料托盤(pán)運(yùn)到輔料入庫(kù)站臺(tái)后通過(guò)條碼識(shí)別、外形檢測(cè)后經(jīng)輸送機(jī)、穿梭車(chē)、堆垛機(jī)運(yùn)輸?shù)接?jì)算機(jī)系統(tǒng)分配的貨位儲(chǔ)存。 ?出庫(kù)：當(dāng)生產(chǎn)機(jī)組需要輔料時(shí)，機(jī)組人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)呼叫終端通知上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，系統(tǒng)下達(dá)命令給 AGV小車(chē)將機(jī)組站臺(tái)上的空托盤(pán)取走同時(shí)巷道堆垛機(jī)從庫(kù)中調(diào)出所需輔料實(shí)托盤(pán)
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