卷煙廠物流自動化系統(tǒng)分析(編輯修改稿)
2025-05-26 04:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 統(tǒng) —— 出庫流程圖 分析結(jié)構(gòu) 原料物流子系統(tǒng) 1 輔料物流子系統(tǒng) 2 廢棄物流子系統(tǒng) 4 成品物流子系統(tǒng) 3 輔料物流子系統(tǒng) ? 卷煙廠輔料庫的定位已不是以儲存為主，其功能也從重視保管和績效，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁└哔|(zhì)量、全方位的生產(chǎn)服務。卷煙輔料的作業(yè)管理模式，以及輔料的配貨和配送作業(yè)流程為滿足卷煙柔性化生產(chǎn)提供了基礎條件。 輔料物流子系統(tǒng) ? 嘴棒庫總貨位為 558個。使用昆船公司堆垛機 4臺，出入庫站臺、提升移位機等 44臺 (套 )。采用了嘴棒立體庫儲存，該技術(shù)也獲得了實用新型專利、發(fā)明專利。在實際應用中，它可以有效提高空間利用率，實現(xiàn)對濾嘴棒柔性化調(diào)度管理，提高濾嘴棒存儲、輸送的自動化程度，減少人為差錯，降低勞動強度，從而提升物流管理水平。該技術(shù)投資少，適用性強，能夠替代傳統(tǒng)存儲工藝模式，與目前常用的快速固化連接系統(tǒng)方案相比，節(jié)約投資約 1600余萬元。 輔料物流子系統(tǒng) —— 基本流程框圖 輔料自動化系統(tǒng)構(gòu)成 ?輔料自動化物流系統(tǒng)主要包括輔料配盤及信息錄入、輔料托盤外形檢測及入庫系統(tǒng)、環(huán)穿車輸送系統(tǒng)、立體貨架、巷道堆垛機、輔料自動出庫系統(tǒng)、 AGV自動小車送料系統(tǒng)以及相應的計算機控制系統(tǒng)等。其工藝流程圖如圖。 工藝流程圖 青島卷煙廠輔料入庫以及出庫 ?入庫：根據(jù)生產(chǎn)計劃決定輔料搭配數(shù)量，將合格的輔料按規(guī)定的垛型和數(shù)量碼放在托盤上，管理員進行檢查并用RF掃托盤條碼、物料條碼并錄人物料信息，確認組盤完成。組盤完成后， RF把信息傳到計算機調(diào)度管理系統(tǒng)，輔料托盤運到輔料入庫站臺后通過條碼識別、外形檢測后經(jīng)輸送機、穿梭車、堆垛機運輸?shù)接嬎銠C系統(tǒng)分配的貨位儲存。 ?出庫：當生產(chǎn)機組需要輔料時，機組人員通過現(xiàn)場呼叫終端通知上位計算機系統(tǒng)，系統(tǒng)下達命令給 AGV小車將機組站臺上的空托盤取走同時巷道堆垛機從庫中調(diào)出所需輔料實托盤
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