直餾柴油加氫精制裝置反應器吊裝方案(編輯修改稿)
2025-05-25 07:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩90 l 副吊吊車繩索選擇副吊吊車在起吊時受力最大，為222t；鋼絲繩受力P繩= 222/(nSin600)=222/8/=32t=320KN鋼絲繩所需破斷力PP,安全系數(shù)取6,則PP=PK=3206=1920KN查表選σ=1520Mpa 637+1 ,其破斷力P，P=1920KN2074KN,即每股鋼絲繩所承受的拉力小于單股鋼絲繩的破斷拉力總合，故滿足吊裝要求。 吊車履帶對地壓強及地基承載力核算 根據(jù)設計文件中介紹，~~。地基允許承載力特征值300~500KPa。 本方案中的地基允許承載力特征值按上、下限數(shù)值的平均值400Kpa計算。 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)，在600噸吊車站位處需修一個15米15米的基礎，750噸吊車修一個10米15米的基礎，，作為持力層。 持力層的基礎承載力核算：持力層的基礎承載力按基礎寬度和埋深修正： =400+2(63)+2（） =420kPa式中：?ak ——地基承載力特征值；按400Kpa計算。 ηb ——基礎寬度的地基承載力修正系數(shù)； γ ——基礎以下土的重度；取2t/m3 b ——基礎度面寬度；寬度大于6米，按6米計算。ηd ——埋深的地基承載力修正系數(shù)；γm ——基礎底面以上土的加權平均重度，取2t/m3d ——基礎埋置深度（m）；?；讐毫Π摧S心載荷計算：式中：Fk ——相應于載荷效應標準組合時，上部結構傳至基礎頂面的豎向力值；在整個吊裝過程中，600噸吊車單獨受力時，對地壓強最大，根據(jù)600噸吊車隨機提供的軟件核算，履帶對地最大壓強為92t/㎡。兩條履帶總面積約為31平方米，所以作用在基礎上的總重量為9231=2852t。 Gk ——基礎自重和基礎上的土重；基礎體積按1515=180m3計算，土的比重按2t/ m3計算，所以基礎自重為360噸。 A ——基礎底面積；1515=225㎡經(jīng)上述計算后，Pk() ?a(420Kpa)，所以地基滿足要求。 吊車履帶下方墊50mm鋼板，增加履帶的受力面積，所以地面承載力滿足吊裝要求。 溜尾吊車行走路線與主吊車的地基處理方法相同。 吊具拆除設備就位后，應及時將地腳螺栓把緊，然后方可拆除吊裝索具。 拆除的方法設備就位后利用吊車將預制好的臨時平臺及施工人員吊至反應器頂部，再由施工人員將卸扣打開，拆除吊裝索具。 臨時平臺樣式如圖所示 吊裝臨時平臺及施工人員用的吊車核算。吊車受力P=G平+G人+G鉤+G索 =+++ =吊車安全系數(shù)取4，4=6噸。根據(jù)以上數(shù)據(jù)選擇吊車工況如下（圖九）：序號吊車型號幅度(m)桿長(m)能力(t)1QY6565噸吊車12428＞6滿足要求繩索選擇鋼絲繩受力P繩=1/(nSin600)=1/4/==3KN鋼絲繩所需破斷力PP,安全系數(shù)取12,則PP=PK=312=36KN查表選σ=1520Mpa 637+1 φ15mm鋼絲繩,其破斷力P，P=129KN＞36KN,滿足要求?！癏SE”技術措施 HSE承諾HSE管理貫穿于施工生產(chǎn)全過程，防止事故發(fā)生，防止施工故障和重復施工，確保人身安全和生態(tài)環(huán)境，進一步推動HSE管理工作；樹立“以人為本，預防為主”的主導思想，強化員工健康、安全與環(huán)境意識，最大限度的保障員工的安全和健康；合理開發(fā)利用資源，保護自然生態(tài)環(huán)境；創(chuàng)造良好的健康、安全與環(huán)境文化氛圍，不斷加強管理體系運行，不斷提高HSE水平。 HSE方針、目標 HSE管理方針強化意識、信守承諾、全員參與、持續(xù)改進、健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)良 HSE管理目標班組安全“三標”達標率100％；特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100％；保證員工生命安全，杜絕因工死亡、重傷，減少一般事故，‰；杜絕火災事故，設備事故；杜絕交通安全責任事故；保護施工、生活區(qū)域內(nèi)綠化環(huán)境完好，文明施工，無污染及雜物。 HSE組織結構中油吉林化建工程股份有限公司中部項目部依據(jù)根據(jù)公司管理規(guī)定成立“HSE”管理領導小組，領導本項目“HSE”工作?！癏SE”管理結構見下圖：項目HSE經(jīng)理：韓 偉HSE總監(jiān)：楊風雷各區(qū)域安全員項目經(jīng)理：宋天新對HSE管理工作負主要領導責任各區(qū)域施工負責人 本項目施工的主要風險因素識別：吊車吊裝、高空墜落、物體打擊、吊車履帶對地壓強。（1）凡參加起重施工的作業(yè)人員，應取得“特種設備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格證”的證書，無證者不能上崗作業(yè)。（2）吊裝準備工作完成并經(jīng)檢查合格，簽字下發(fā)吊裝命令書后方可進行吊裝作業(yè)。（3）施工單位按本方案編制技術交底，并按方案和交底嚴格實施。（4）起重作業(yè)人員應熟悉方案、起重設備性能、操作規(guī)程，做到信號傳遞準確，協(xié)調(diào)一致。（5）吊裝所用機索具、材料應具有出廠合格證。（6）吊裝前應全面檢查方案的執(zhí)行情況，確認無誤后，方可作業(yè)。（7）吊起的設備不得在空中長時間停留；雨天、風力大于5級，視線不清不得吊裝作業(yè)。（8）施工人員要正確佩戴勞動保護用具，各工種必須緊密配合，按安全操作規(guī)程施工。（9）作業(yè)前必須對起重工具進行檢查，保證處于良好狀態(tài)；吊裝前應進行試吊，嚴格檢查機械及索具的裝設情況，確認符合方案要求，然后進行正式吊裝。吊裝前各責任人員在“吊裝命令書”中簽字確認。（10）吊車站位處必須平整，用跑板墊實后方可作業(yè)；設備回落動作應緩慢。（11）在吊裝過程中，遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開本崗位。（12）設備超越基礎時，設備底部與地腳螺栓頂部應保持200mm以上的安全距離。（13）設專人負責起吊機械設備和電器設備的維修工作。（14）吊裝前進行施工技術方案
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