【文章內容簡介】 汽提蒸汽線進C2102，經塔頂餾出線→空冷EC2104→E2113→D2109放空。③吹掃進料線,蒸汽經塔C2102→進料線→F2102出口法蘭放空。④吹掃回流線、石腦油出裝置線,蒸汽經塔C2102→回流線→石腦油出裝置邊界閥放空（罐區(qū)放空）、不合格油線邊界閥蘭放空（罐區(qū)放空）。⑤吹掃壓控線，蒸汽經D2109污水線進入→壓控線→D2125放空→放空總管⑥吹掃塔底抽出線。蒸汽經塔C2102→塔底抽出線→泵P2104入口放空。吹掃蠟油換熱精制蠟油出裝置線，蒸汽經塔C2102→抽出線→P2104/AB→E2107/ABCD→E2108/AB→E2109→E2110→E2111→邊界線閥放空。⑦吹掃中段、柴油線、返回線。蒸汽經塔C2102→中段抽出→P2105入口放空蒸汽經塔C2102→中段返回→E2112→P2105出口放空蒸汽經塔C2102→C2105入口放空蒸汽經塔C2102→C2105油氣返回線⑧吹掃柴油汽提塔，蒸汽由塔底進入，塔頂放空，吹掃P2107/AB入口線。⑨吹掃柴油換熱 、精制柴油出裝置線。蒸汽經塔C2105→P2107旁路→E2114→E2115→EC2105→邊界線放空?！缓细窬€邊界放空→柴油沖洗線⑶水沖洗步驟及方法a 沖洗汽提塔C2101系統(tǒng)，水沖洗流程按蒸汽吹掃流程進行。①汽提塔C2101裝水，由回流罐泵入口水線進水，水經回流泵P2103（入口加過濾網）打入塔內，自上而下洗塔盤，塔底排出污水，待干凈后停止排污，將塔裝滿水。按照高低位順序對各條管線進行沖洗。②沖洗塔頂流出線，塔裝滿水后開始沖洗塔頂流出線，從回流罐界控放空閥檢查水質情況，水見清后沖洗完畢。③沖洗進料線，水從進料口進入沖洗進料線，熱、冷低分出口液控閥法蘭放空，水見清，沖洗結束。④沖洗回流線，水從回流口進入沖洗回流線，泵出口放空，水見清，沖洗完畢。⑤沖洗含硫氣體出裝置線，D2108裝滿后，水進入壓控線沖洗含硫氣體線D2111抽出閥處放空，水見清沖洗結束。⑥沖洗含硫污水線，水從D2108進入，邊界線閥放空，水見清結束沖洗。⑦沖洗塔底抽出線，水經抽出線由P2102入口法蘭放空，水見清開泵入口閥啟動泵開始沖洗E210E2107/ABCD、分餾爐（分別在E210E2107/ABCD、分餾爐入口前放空），爐出口放空，水見清后，恢復爐出口法蘭，沖洗至C2102進料入口放空。⑧沖洗中段及柴油線。沖洗中段抽出，P2105入口處放空。水經中段返回線進入，沖洗返回線及E2112，P2105出口放空。開汽提塔底泵，抽塔底水進行沖洗。分餾塔進料閥法蘭放空。 b 沖洗分餾塔C2102系統(tǒng)，水沖洗流程按蒸汽吹掃流程進行。①分餾塔裝水，由回流罐出口水線進水，水經回流泵P2104（入口加過濾網）打入塔內，同時將柴油汽提塔裝滿水。先洗塔盤，塔底排出污水，待干凈后停止排污，將塔裝滿水。按照高低位順序對各條管線進行沖洗。②沖洗塔頂餾出線，塔裝滿水后開始沖洗塔頂流出線，從回流罐界位放空閥檢查水質情況，水見清后沖洗完畢。③沖洗進料線，水從進料口進入進料線，控制閥法蘭處放空，水見清沖洗結束。④沖洗回流線、石腦油出裝置線，水從回流口進入回流線→石腦油出裝置線邊界閥放空，水見清結束沖洗。⑤沖洗精制蠟油線，塔C2102連續(xù)進水，啟動泵P2104（入口加過濾網）進行沖洗E2107/ABCD→E2108→E2109→E2110→E2111→邊界線閥放空，水見清結束沖洗。⑥沖洗精制柴油線,從分餾塔柴油線到塔C2105（入塔前水放空，水清后進泵入口）連續(xù)補水，啟動泵P2107（入口加過濾網），E2114→E2115→EC2105→邊界線放空，水見清結束沖洗；沖洗不合格線裝置外放空；沖洗柴油沖洗線。⑦沖洗中段。沖洗中段抽出，P2105入口處放空。水經中段返回線進入，沖洗返回線及E2112，P2105出口放空。低分氣脫硫系統(tǒng)管線、設備吹掃①D2112入口處注入蒸汽，吹掃入口貧胺液線，界區(qū)處放空（催化氣分處放空）。②用氮氣吹掃氮封線，至放空總管放空。③D2112抽出線注汽，吹掃D2112，罐頂放空，底部排凝；吹掃P2110/AB、P2108/AB入口；吹掃P2110/AB出口最小流量線（調節(jié)閥出放空）。④蒸汽從E2116殼程入口進入D2111，吹掃放空總管線、安全閥放空、富胺液線至C210富胺液出裝置；吹掃E2116，入口處放空，吹掃D2115，入口處放空，吹掃D2115頂部放空，底部排凝；吹掃D2115凝液至D2108入口處。⑤C2104底部及貧胺液入口處注蒸汽，吹掃C2104，底部排凝，頂部放空；吹掃安全閥線、放空線、去D2125線、去制氫線；吹掃P2108出口線、C2104塔底富胺液線出裝置（催化氣分處放空）。低分氣脫硫系統(tǒng)管線設備水沖洗①接臨時水線，D2112入口處注入新鮮水，依次沖洗D211貧液線、P2110/AB、P2108/AB泵入口線，及P2110/AB出口最小流量線。②D2115處注入新鮮水，依次沖洗D211凝液線、低分氣入口線。③C2104處注入新鮮水,依次沖洗C210入口線、抽出線、塔頂放空線、去D2125線、去制氫線；沖洗P2108出口線。④D2111處注水，依次沖洗D211富胺液線出裝置，至C2103富胺液線、低分氣放空線、低分氣至E2116線。 容器①打開容器人孔，通風。②分析容器內氧含量21%方可進人檢查。③檢查容器進、出口。④檢查引壓導管、液位導管是否暢通。⑤清理容器內焊渣、鐵銹等雜物。 塔器①自下而上打開塔器人孔，通風。②分析塔器內氧含量21%方可進人檢查。③檢查塔底抽出口、進料口、返塔口、產品抽出口、回流口、塔餾出口。④檢查塔中部集油箱、各塔盤及降液管是否有雜物并清理。⑤檢查引壓導管、液位導管是否暢通。⑥清理塔內焊渣、鐵銹等雜物。第五節(jié) 單機試運負荷試車5．1 試運的目的： 試驗考核加氫裝置機泵、壓縮機的電機、主機運轉性能及是否達到出廠名牌技術標準。 對裝置設備進出口管線、閥門、安全部件及部分儀表的安裝質量及使用情況進一步檢查考核。 進一步對加氫裝置設備及工藝管線清洗。 崗位操作人員熟悉加氫裝置機泵、新氫壓縮機、循環(huán)氫壓縮機的操作方法及儀表的使用。 崗位操作人員熟悉部分加氫工藝流程。5．2 試運的條件及準備工作 單機試運流程的管線、設備已試壓合格，吹掃沖洗干凈。 公用工程系統(tǒng)供應到位。 電機試運（2小時）合格，電機與主機連接，同心度符合標準。 潤滑油、潤滑脂加入設備。 機泵換好軟填料密封，準備溫度計測溫。 壓縮機清洗過濾器，機泵入口加過濾網。 檢查機泵出入口閥門、壓力表及塔、容器的液面計和試運流程中的附件。 安裝單位，設備廠家、維修人員，操作人員組成試運隊伍。 試運人員掌握試運流程、試運標準及操作方法。 氫氣壓縮機制造廠提出試運方案并指導試運。 單機試運標準① 電機軸承溫度≯65℃ （滑動）≯70℃ （滾動）② 電機機身溫升按規(guī)定不超過以下指標：允許溫升 ≯ 60℃③ 電機電流不大于額定電流。④ 泵軸承溫度≯65℃（滑動）≯70℃（滾動）⑤ 機身振動值≯轉/分 3000 1500 1000 750以下mm/100 6 10 13 16⑥ 泵的揚程，流量達到名牌規(guī)定。⑦ 柱塞泵、計量泵出口壓力及流量達到銘牌規(guī)定。⑧ 潤滑油、冷卻水系統(tǒng)工作正常，不堵不漏。⑨ 機泵運轉平穩(wěn)無雜音 加氫進料泵P2101/AB試運。型 號流 量揚 程功 率轉 速重 量TDF15012010150m3/h1200m 800kw2985轉/分12900kg①試運流程圖5 ①檢查油箱潤滑油液位合適，油溫加熱到30℃左右，投稀油站冷卻水，開啟潤滑油泵，～。②D2101入口線接臨時新鮮水線，水進入D2101，先沖洗干凈后加水至80%。頂部放空線打開。③投D2101液控LICA1101，投玻璃板液面計。④兩臺電機空運2小時，無問題聯(lián)結聯(lián)軸器。⑤啟動進料泵，控制操作電流小于額定電流，⑥經泵出口最小流量返回線調節(jié)閥建立水循環(huán)，水溫高時進冷水置換降溫。連續(xù)運轉8小時合格停泵。兩臺泵分別試運。⑦同時試運阻垢劑泵、多硫化物泵。沖洗D2116AB及P2112AB泵入口線，沖洗D2117AB及P2113AB泵入口線，沖洗干凈后開泵注入原料罐抽出口。機泵連續(xù)運轉8小時合格。型 號流 量揚 程功 率轉 速重 量GSBQ10/97010m3/h964m132kW輸入2900轉/分、輸出15000轉/分2089kgP2109/AB試運流程見圖6①檢查油箱潤滑油液位合適，油溫加熱到30℃左右，投冷卻器冷卻水，開啟潤滑油泵，～。②D2113及泵入口線經吹掃沖洗合格后，將除鹽水引進D2113。③開泵出口閥尾部放空，啟動電機，全開入口閥，用出口返回量控制泵出口壓力。④考核泵排量、震動情況及壓力平穩(wěn)性。⑤同時試運多硫化物泵，沖洗D2117AB及P2113AB泵入口線，沖洗干凈后開泵注入注水罐。機泵連續(xù)運轉8小時合格。⑴試運C2101回流泵P2103/AB、C2102回流泵P2106/AB、含硫污水泵P2111/AB。①兩塔回流罐連續(xù)給水，投塔回流流量控制。②啟動兩塔回流泵及含硫污水泵，控制不超額定電流，水經回流線進塔。③啟動含硫污水泵，硫磺汽提塔處放空。④泵運行4小時為合格。⑵試運緩蝕劑泵P2114/AB①將D2119加滿水，沖洗干凈后開泵。②啟動泵，將水注入氣提塔、分餾塔，試排量，試壓力。運轉兩小時合格。⑶ 試運污油泵P2116。①將污油罐D2126進行吹掃沖洗合格后加滿水。②啟動污油泵試運兩小時合格，污油出裝置處放空。（4）試運廢胺液泵P2117①將污油罐D2129進行吹掃沖洗合格后加滿水。②啟動廢胺液泵試運兩小時合格，廢液胺出裝置處放空。 汽提塔底泵P2102/AB、分餾塔底泵P2104/AB、柴油汽提塔底泵P2107/AB試運，采取聯(lián)合試運的方法。①塔底泵聯(lián)合試運流程見圖7②由兩塔回流罐出口補水，啟動回流泵向C210C2102兩塔墊水，C2101塔底液位墊至80%，C2102墊水，將水墊至塔中部集油箱80%?；亓鞅迷囘\已在水沖洗階段進行。③P2102/AB 、P2104/AB、P2105/AB、P2107/AB 電機空轉兩小時合格。④啟動三塔液控LIC120LIC120LICA1207，DCS顯示液位。⑤啟動分餾爐分支流量FI/120FI/1208，DCS顯示分支流量。⑥建立三塔水循環(huán)，啟動泵P2102，運行控制不超額定電流，向分餾塔進水，控制水流量。啟動泵P2105建立分餾塔中段回流水循環(huán)。啟動泵P2104向汽提塔進水建立兩塔水循環(huán)。啟動泵P2107向P2102或P2104進水建立三塔水循環(huán)。⑦試泵嚴格控制不能超電流運行，嚴防燒電機。型 號流 量揚 程功 率轉 速位號DFJG100120890m3/h950m 450kw2980轉/分P2110TL61206 m3/h112m2980轉/分P2108①試運流程圖8 ②除鹽水從泵入口進入D2112，先沖洗干凈后加水至80%，頂部放空線打開。③投D2112液控LICA1123，投玻璃板液面計。④P2110AB/P2108AB四臺電機空運2小時，無問題連接聯(lián)軸節(jié)。⑤軸承箱機油加好，啟動循環(huán)氫脫硫塔貧胺液泵P2110AB，控制操作電流小于額定電流，⑥開泵出口經最小流量返回線調節(jié)閥建立水循環(huán)，水溫高時進冷水置換降溫。連續(xù)運轉8小時合格停泵。兩臺泵分別試運。⑦同時試運低分氣脫硫塔泵P2108AB，啟動P2108，出口進C2104，塔底放空，通過調整出口閥開度，控制操作電流小于額定電流，機泵連續(xù)運轉8小時合格。：鼓風機（K2103）引風機（K2104）型號176。各一臺Y4 7311NO 11D左90176。風量NM3/h3590060100全壓Pa2432Pa2344Pa轉速r/min14501450電機型號、功率YB2225S4W 37KWYB2280S4W 75KW①減速箱加油，給冷卻水，電機試運2小時，停電機后連接風機。②盤車無卡阻現象，啟動主電機，試運2小時，檢查機身震動情況。③檢查排風情況5．5新氫壓縮機試運型 號～100型結 構 形 式二列二級對稱往復水冷活塞式介 質氫烴類混合氣體容積流量標準狀態(tài)（NM3/h）16000入口狀態(tài) (m3/min)進口壓力Mpa(G)出口壓力Mpa（G）進口溫度℃40排氣溫度℃≤120傳動方式直聯(lián)傳動轉速 轉/分333活塞行程 mm315潤 滑 方 式運動機構壓力油循環(huán)潤滑氣缸及填料有油潤滑轉動方向從電機端看為逆時針軸功率kw1371重量35089kg電機型號TAW1