【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 汽提蒸汽線進(jìn)C2102，經(jīng)塔頂餾出線→空冷EC2104→E2113→D2109放空。③吹掃進(jìn)料線,蒸汽經(jīng)塔C2102→進(jìn)料線→F2102出口法蘭放空。④吹掃回流線、石腦油出裝置線,蒸汽經(jīng)塔C2102→回流線→石腦油出裝置邊界閥放空（罐區(qū)放空）、不合格油線邊界閥蘭放空（罐區(qū)放空）。⑤吹掃壓控線，蒸汽經(jīng)D2109污水線進(jìn)入→壓控線→D2125放空→放空總管⑥吹掃塔底抽出線。蒸汽經(jīng)塔C2102→塔底抽出線→泵P2104入口放空。吹掃蠟油換熱精制蠟油出裝置線，蒸汽經(jīng)塔C2102→抽出線→P2104/AB→E2107/ABCD→E2108/AB→E2109→E2110→E2111→邊界線閥放空。⑦吹掃中段、柴油線、返回線。蒸汽經(jīng)塔C2102→中段抽出→P2105入口放空蒸汽經(jīng)塔C2102→中段返回→E2112→P2105出口放空蒸汽經(jīng)塔C2102→C2105入口放空蒸汽經(jīng)塔C2102→C2105油氣返回線⑧吹掃柴油汽提塔，蒸汽由塔底進(jìn)入，塔頂放空，吹掃P2107/AB入口線。⑨吹掃柴油換熱 、精制柴油出裝置線。蒸汽經(jīng)塔C2105→P2107旁路→E2114→E2115→EC2105→邊界線放空。→不合格線邊界放空→柴油沖洗線⑶水沖洗步驟及方法a 沖洗汽提塔C2101系統(tǒng)，水沖洗流程按蒸汽吹掃流程進(jìn)行。①汽提塔C2101裝水，由回流罐泵入口水線進(jìn)水，水經(jīng)回流泵P2103（入口加過濾網(wǎng)）打入塔內(nèi)，自上而下洗塔盤，塔底排出污水，待干凈后停止排污，將塔裝滿水。按照高低位順序?qū)Ω鳁l管線進(jìn)行沖洗。②沖洗塔頂流出線，塔裝滿水后開始沖洗塔頂流出線，從回流罐界控放空閥檢查水質(zhì)情況，水見清后沖洗完畢。③沖洗進(jìn)料線，水從進(jìn)料口進(jìn)入沖洗進(jìn)料線，熱、冷低分出口液控閥法蘭放空，水見清，沖洗結(jié)束。④沖洗回流線，水從回流口進(jìn)入沖洗回流線，泵出口放空，水見清，沖洗完畢。⑤沖洗含硫氣體出裝置線，D2108裝滿后，水進(jìn)入壓控線沖洗含硫氣體線D2111抽出閥處放空，水見清沖洗結(jié)束。⑥沖洗含硫污水線，水從D2108進(jìn)入，邊界線閥放空，水見清結(jié)束沖洗。⑦沖洗塔底抽出線，水經(jīng)抽出線由P2102入口法蘭放空，水見清開泵入口閥啟動(dòng)泵開始沖洗E210E2107/ABCD、分餾爐（分別在E210E2107/ABCD、分餾爐入口前放空），爐出口放空，水見清后，恢復(fù)爐出口法蘭，沖洗至C2102進(jìn)料入口放空。⑧沖洗中段及柴油線。沖洗中段抽出，P2105入口處放空。水經(jīng)中段返回線進(jìn)入，沖洗返回線及E2112，P2105出口放空。開汽提塔底泵，抽塔底水進(jìn)行沖洗。分餾塔進(jìn)料閥法蘭放空。 b 沖洗分餾塔C2102系統(tǒng)，水沖洗流程按蒸汽吹掃流程進(jìn)行。①分餾塔裝水，由回流罐出口水線進(jìn)水，水經(jīng)回流泵P2104（入口加過濾網(wǎng)）打入塔內(nèi)，同時(shí)將柴油汽提塔裝滿水。先洗塔盤，塔底排出污水，待干凈后停止排污，將塔裝滿水。按照高低位順序?qū)Ω鳁l管線進(jìn)行沖洗。②沖洗塔頂餾出線，塔裝滿水后開始沖洗塔頂流出線，從回流罐界位放空閥檢查水質(zhì)情況，水見清后沖洗完畢。③沖洗進(jìn)料線，水從進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料線，控制閥法蘭處放空，水見清沖洗結(jié)束。④沖洗回流線、石腦油出裝置線，水從回流口進(jìn)入回流線→石腦油出裝置線邊界閥放空，水見清結(jié)束沖洗。⑤沖洗精制蠟油線，塔C2102連續(xù)進(jìn)水，啟動(dòng)泵P2104（入口加過濾網(wǎng)）進(jìn)行沖洗E2107/ABCD→E2108→E2109→E2110→E2111→邊界線閥放空，水見清結(jié)束沖洗。⑥沖洗精制柴油線,從分餾塔柴油線到塔C2105（入塔前水放空，水清后進(jìn)泵入口）連續(xù)補(bǔ)水，啟動(dòng)泵P2107（入口加過濾網(wǎng)），E2114→E2115→EC2105→邊界線放空，水見清結(jié)束沖洗；沖洗不合格線裝置外放空；沖洗柴油沖洗線。⑦沖洗中段。沖洗中段抽出，P2105入口處放空。水經(jīng)中段返回線進(jìn)入，沖洗返回線及E2112，P2105出口放空。低分氣脫硫系統(tǒng)管線、設(shè)備吹掃①D2112入口處注入蒸汽，吹掃入口貧胺液線，界區(qū)處放空（催化氣分處放空）。②用氮?dú)獯祾叩饩€，至放空總管放空。③D2112抽出線注汽，吹掃D2112，罐頂放空，底部排凝；吹掃P2110/AB、P2108/AB入口；吹掃P2110/AB出口最小流量線（調(diào)節(jié)閥出放空）。④蒸汽從E2116殼程入口進(jìn)入D2111，吹掃放空總管線、安全閥放空、富胺液線至C210富胺液出裝置；吹掃E2116，入口處放空，吹掃D2115，入口處放空，吹掃D2115頂部放空，底部排凝；吹掃D2115凝液至D2108入口處。⑤C2104底部及貧胺液入口處注蒸汽，吹掃C2104，底部排凝，頂部放空；吹掃安全閥線、放空線、去D2125線、去制氫線；吹掃P2108出口線、C2104塔底富胺液線出裝置（催化氣分處放空）。低分氣脫硫系統(tǒng)管線設(shè)備水沖洗①接臨時(shí)水線，D2112入口處注入新鮮水，依次沖洗D211貧液線、P2110/AB、P2108/AB泵入口線，及P2110/AB出口最小流量線。②D2115處注入新鮮水，依次沖洗D211凝液線、低分氣入口線。③C2104處注入新鮮水,依次沖洗C210入口線、抽出線、塔頂放空線、去D2125線、去制氫線；沖洗P2108出口線。④D2111處注水，依次沖洗D211富胺液線出裝置，至C2103富胺液線、低分氣放空線、低分氣至E2116線。 容器①打開容器人孔，通風(fēng)。②分析容器內(nèi)氧含量21%方可進(jìn)人檢查。③檢查容器進(jìn)、出口。④檢查引壓導(dǎo)管、液位導(dǎo)管是否暢通。⑤清理容器內(nèi)焊渣、鐵銹等雜物。 塔器①自下而上打開塔器人孔，通風(fēng)。②分析塔器內(nèi)氧含量21%方可進(jìn)人檢查。③檢查塔底抽出口、進(jìn)料口、返塔口、產(chǎn)品抽出口、回流口、塔餾出口。④檢查塔中部集油箱、各塔盤及降液管是否有雜物并清理。⑤檢查引壓導(dǎo)管、液位導(dǎo)管是否暢通。⑥清理塔內(nèi)焊渣、鐵銹等雜物。第五節(jié) 單機(jī)試運(yùn)負(fù)荷試車5．1 試運(yùn)的目的： 試驗(yàn)考核加氫裝置機(jī)泵、壓縮機(jī)的電機(jī)、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能及是否達(dá)到出廠名牌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)裝置設(shè)備進(jìn)出口管線、閥門、安全部件及部分儀表的安裝質(zhì)量及使用情況進(jìn)一步檢查考核。 進(jìn)一步對(duì)加氫裝置設(shè)備及工藝管線清洗。 崗位操作人員熟悉加氫裝置機(jī)泵、新氫壓縮機(jī)、循環(huán)氫壓縮機(jī)的操作方法及儀表的使用。 崗位操作人員熟悉部分加氫工藝流程。5．2 試運(yùn)的條件及準(zhǔn)備工作 單機(jī)試運(yùn)流程的管線、設(shè)備已試壓合格，吹掃沖洗干凈。 公用工程系統(tǒng)供應(yīng)到位。 電機(jī)試運(yùn)（2小時(shí)）合格，電機(jī)與主機(jī)連接，同心度符合標(biāo)準(zhǔn)。 潤滑油、潤滑脂加入設(shè)備。 機(jī)泵換好軟填料密封，準(zhǔn)備溫度計(jì)測(cè)溫。 壓縮機(jī)清洗過濾器，機(jī)泵入口加過濾網(wǎng)。 檢查機(jī)泵出入口閥門、壓力表及塔、容器的液面計(jì)和試運(yùn)流程中的附件。 安裝單位，設(shè)備廠家、維修人員，操作人員組成試運(yùn)隊(duì)伍。 試運(yùn)人員掌握試運(yùn)流程、試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法。 氫氣壓縮機(jī)制造廠提出試運(yùn)方案并指導(dǎo)試運(yùn)。 單機(jī)試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)① 電機(jī)軸承溫度≯65℃ （滑動(dòng)）≯70℃ （滾動(dòng)）② 電機(jī)機(jī)身溫升按規(guī)定不超過以下指標(biāo)：允許溫升 ≯ 60℃③ 電機(jī)電流不大于額定電流。④ 泵軸承溫度≯65℃（滑動(dòng)）≯70℃（滾動(dòng)）⑤ 機(jī)身振動(dòng)值≯轉(zhuǎn)/分 3000 1500 1000 750以下mm/100 6 10 13 16⑥ 泵的揚(yáng)程，流量達(dá)到名牌規(guī)定。⑦ 柱塞泵、計(jì)量泵出口壓力及流量達(dá)到銘牌規(guī)定。⑧ 潤滑油、冷卻水系統(tǒng)工作正常，不堵不漏。⑨ 機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音 加氫進(jìn)料泵P2101/AB試運(yùn)。型 號(hào)流 量揚(yáng) 程功 率轉(zhuǎn) 速重 量TDF15012010150m3/h1200m 800kw2985轉(zhuǎn)/分12900kg①試運(yùn)流程圖5 ①檢查油箱潤滑油液位合適，油溫加熱到30℃左右，投稀油站冷卻水，開啟潤滑油泵，～。②D2101入口線接臨時(shí)新鮮水線，水進(jìn)入D2101，先沖洗干凈后加水至80%。頂部放空線打開。③投D2101液控LICA1101，投玻璃板液面計(jì)。④兩臺(tái)電機(jī)空運(yùn)2小時(shí)，無問題聯(lián)結(jié)聯(lián)軸器。⑤啟動(dòng)進(jìn)料泵，控制操作電流小于額定電流，⑥經(jīng)泵出口最小流量返回線調(diào)節(jié)閥建立水循環(huán)，水溫高時(shí)進(jìn)冷水置換降溫。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)合格停泵。兩臺(tái)泵分別試運(yùn)。⑦同時(shí)試運(yùn)阻垢劑泵、多硫化物泵。沖洗D2116AB及P2112AB泵入口線，沖洗D2117AB及P2113AB泵入口線，沖洗干凈后開泵注入原料罐抽出口。機(jī)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)合格。型 號(hào)流 量揚(yáng) 程功 率轉(zhuǎn) 速重 量GSBQ10/97010m3/h964m132kW輸入2900轉(zhuǎn)/分、輸出15000轉(zhuǎn)/分2089kgP2109/AB試運(yùn)流程見圖6①檢查油箱潤滑油液位合適，油溫加熱到30℃左右，投冷卻器冷卻水，開啟潤滑油泵，～。②D2113及泵入口線經(jīng)吹掃沖洗合格后，將除鹽水引進(jìn)D2113。③開泵出口閥尾部放空，啟動(dòng)電機(jī)，全開入口閥，用出口返回量控制泵出口壓力。④考核泵排量、震動(dòng)情況及壓力平穩(wěn)性。⑤同時(shí)試運(yùn)多硫化物泵，沖洗D2117AB及P2113AB泵入口線，沖洗干凈后開泵注入注水罐。機(jī)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)合格。⑴試運(yùn)C2101回流泵P2103/AB、C2102回流泵P2106/AB、含硫污水泵P2111/AB。①兩塔回流罐連續(xù)給水，投塔回流流量控制。②啟動(dòng)兩塔回流泵及含硫污水泵，控制不超額定電流，水經(jīng)回流線進(jìn)塔。③啟動(dòng)含硫污水泵，硫磺汽提塔處放空。④泵運(yùn)行4小時(shí)為合格。⑵試運(yùn)緩蝕劑泵P2114/AB①將D2119加滿水，沖洗干凈后開泵。②啟動(dòng)泵，將水注入氣提塔、分餾塔，試排量，試壓力。運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)合格。⑶ 試運(yùn)污油泵P2116。①將污油罐D(zhuǎn)2126進(jìn)行吹掃沖洗合格后加滿水。②啟動(dòng)污油泵試運(yùn)兩小時(shí)合格，污油出裝置處放空。（4）試運(yùn)廢胺液泵P2117①將污油罐D(zhuǎn)2129進(jìn)行吹掃沖洗合格后加滿水。②啟動(dòng)廢胺液泵試運(yùn)兩小時(shí)合格，廢液胺出裝置處放空。 汽提塔底泵P2102/AB、分餾塔底泵P2104/AB、柴油汽提塔底泵P2107/AB試運(yùn)，采取聯(lián)合試運(yùn)的方法。①塔底泵聯(lián)合試運(yùn)流程見圖7②由兩塔回流罐出口補(bǔ)水，啟動(dòng)回流泵向C210C2102兩塔墊水，C2101塔底液位墊至80%，C2102墊水，將水墊至塔中部集油箱80%?；亓鞅迷囘\(yùn)已在水沖洗階段進(jìn)行。③P2102/AB 、P2104/AB、P2105/AB、P2107/AB 電機(jī)空轉(zhuǎn)兩小時(shí)合格。④啟動(dòng)三塔液控LIC120LIC120LICA1207，DCS顯示液位。⑤啟動(dòng)分餾爐分支流量FI/120FI/1208，DCS顯示分支流量。⑥建立三塔水循環(huán)，啟動(dòng)泵P2102，運(yùn)行控制不超額定電流，向分餾塔進(jìn)水，控制水流量。啟動(dòng)泵P2105建立分餾塔中段回流水循環(huán)。啟動(dòng)泵P2104向汽提塔進(jìn)水建立兩塔水循環(huán)。啟動(dòng)泵P2107向P2102或P2104進(jìn)水建立三塔水循環(huán)。⑦試泵嚴(yán)格控制不能超電流運(yùn)行，嚴(yán)防燒電機(jī)。型 號(hào)流 量揚(yáng) 程功 率轉(zhuǎn) 速位號(hào)DFJG100120890m3/h950m 450kw2980轉(zhuǎn)/分P2110TL61206 m3/h112m2980轉(zhuǎn)/分P2108①試運(yùn)流程圖8 ②除鹽水從泵入口進(jìn)入D2112，先沖洗干凈后加水至80%，頂部放空線打開。③投D2112液控LICA1123，投玻璃板液面計(jì)。④P2110AB/P2108AB四臺(tái)電機(jī)空運(yùn)2小時(shí)，無問題連接聯(lián)軸節(jié)。⑤軸承箱機(jī)油加好，啟動(dòng)循環(huán)氫脫硫塔貧胺液泵P2110AB，控制操作電流小于額定電流，⑥開泵出口經(jīng)最小流量返回線調(diào)節(jié)閥建立水循環(huán)，水溫高時(shí)進(jìn)冷水置換降溫。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)合格停泵。兩臺(tái)泵分別試運(yùn)。⑦同時(shí)試運(yùn)低分氣脫硫塔泵P2108AB，啟動(dòng)P2108，出口進(jìn)C2104，塔底放空，通過調(diào)整出口閥開度，控制操作電流小于額定電流，機(jī)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)合格。：鼓風(fēng)機(jī)（K2103）引風(fēng)機(jī)（K2104）型號(hào)176。各一臺(tái)Y4 7311NO 11D左90176。風(fēng)量NM3/h3590060100全壓Pa2432Pa2344Pa轉(zhuǎn)速r/min14501450電機(jī)型號(hào)、功率YB2225S4W 37KWYB2280S4W 75KW①減速箱加油，給冷卻水，電機(jī)試運(yùn)2小時(shí)，停電機(jī)后連接風(fēng)機(jī)。②盤車無卡阻現(xiàn)象，啟動(dòng)主電機(jī)，試運(yùn)2小時(shí)，檢查機(jī)身震動(dòng)情況。③檢查排風(fēng)情況5．5新氫壓縮機(jī)試運(yùn)型 號(hào)～100型結(jié) 構(gòu) 形 式二列二級(jí)對(duì)稱往復(fù)水冷活塞式介 質(zhì)氫烴類混合氣體容積流量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（NM3/h）16000入口狀態(tài) (m3/min)進(jìn)口壓力Mpa(G)出口壓力Mpa（G）進(jìn)口溫度℃40排氣溫度℃≤120傳動(dòng)方式直聯(lián)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分333活塞行程 mm315潤 滑 方 式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力油循環(huán)潤滑氣缸及填料有油潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)方向從電機(jī)端看為逆時(shí)針軸功率kw1371重量35089kg電機(jī)型號(hào)TAW1