萬(wàn)噸加氫裂化裝置開(kāi)工總結(jié)(編輯修改稿)
2025-02-14 17:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，反應(yīng)器入口提至 230℃ ，恒溫硫化，按照 UOP要求，在此低溫硫化階段，需完成注入理論注硫量的 75%，且至少維持 12h；至 4日凌晨 4： 00點(diǎn) 230℃ 第一階段低溫硫化結(jié)束。 第二階段為高溫硫化階段，反應(yīng)以 ≯ 17℃/h 升溫、系統(tǒng)中 H2S≮10000ppm ；自 4日凌晨 4： 00點(diǎn)開(kāi)始升溫，至 21： 00點(diǎn)反應(yīng)器入口溫度 296℃ ，裂化床層入口達(dá)到 290℃ ，此時(shí)，循環(huán)氫加熱爐爐膛溫度已達(dá) 800℃ ，換熱流程調(diào)整到位，已沒(méi)有手段繼續(xù)升溫，無(wú)法滿足精制催化劑 315℃ 的硫化要求。 21： 02分，循環(huán)機(jī)干氣密封低壓端漏氣壓力突然增大，機(jī)組聯(lián)鎖停機(jī)，高溫予硫化階段終止； 裝置泄壓至 ,引中壓氮?dú)庵脫Q、降溫，組織更換干氣密封。用時(shí) 72h。 獨(dú)山子石化 7日 19： 00點(diǎn)循環(huán)機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行將反應(yīng)床層溫度全部降至 200℃以下； 19： 30分開(kāi)新氫機(jī)反應(yīng)系統(tǒng)升壓，至 8日上午 10點(diǎn)，反應(yīng)系統(tǒng)升壓至 ,，反應(yīng)器入口溫度 ≤ 170℃ ， 10： 45分啟動(dòng)高壓泵，引入低氮油， 14： 00注入 DMDS，再次予硫化開(kāi)工； 由于受到循環(huán)氫加熱爐的限制，經(jīng)與 UOP商量，決定精制、裂化均以 290℃ 為高溫硫化的最高溫度，以床層無(wú)溫升、冷高分界面不再上升為予硫化結(jié)束條件，至 10日凌晨 6： 00點(diǎn)，催化劑予硫化結(jié)束。 本次催化劑予硫化，受到裝置設(shè)備故障的影響，造成低溫、高溫兩個(gè)硫化階段分開(kāi)進(jìn)行，用時(shí) 12天， DMDS使用 90t，為理論使用量的 2倍； 由于 UOP設(shè)計(jì)注硫采用計(jì)量泵標(biāo)定后按泵量計(jì)量，實(shí)際計(jì)量泵行程隨著泵的運(yùn)行出現(xiàn)松動(dòng)，計(jì)量不準(zhǔn)。綜上，造成催化劑上硫率未能計(jì)算，對(duì)予硫化的效果未能評(píng)價(jià)。 獨(dú)山子石化 切換 VGO 予硫化在 290℃ 階段，裂化床層開(kāi)始出現(xiàn)反應(yīng)，反應(yīng)分餾循環(huán)的低氮油逐步減少，重新外引部分低氮油，控制精制段入口溫度 290℃ ，裂化段入口 280℃ ，且裂化各床層入口呈 3℃遞減控制。按照 UOP要求，切換 VGO需在 4h完成，按 10t/次、每次間隔 20min的速度逐步完成 VGO與低氮油的切換，在切換過(guò)程維持精制、裂化溫度穩(wěn)定。 10日凌晨 6： 45分開(kāi)始切換 VGO， 至 10： 45分完畢，反應(yīng)進(jìn)料 120t/h,在此進(jìn)料條件下，全面調(diào)整操作，至 11日晚 23：30分，輕石、重石、輕柴、重柴、尾油等產(chǎn)品陸續(xù)合格進(jìn)罐。 9月 17摻煉 CGO，由于 CGO性質(zhì)中氮含量在 5000ppm以上，按照設(shè)計(jì)要求，混合進(jìn)料的氮含量控制在 1080ppm，控制摻煉比 13%。 獨(dú)山子石化 三、裝置主要操作條件 產(chǎn)品性質(zhì)分析 獨(dú)山子石化 開(kāi)工運(yùn)行 1個(gè)月后， 10月 1820日進(jìn)行的裝置符合性標(biāo)定來(lái)分析， 2個(gè)月后， 11月 20日裝置進(jìn)行了設(shè)計(jì)負(fù)荷標(biāo)定，從標(biāo)定分析，裝置總體運(yùn)行較好。 從混合進(jìn)料性質(zhì)分析，由于 CGO氮含量偏高，按照設(shè)計(jì)混合進(jìn)料氮含量為依據(jù)，控制摻煉 CGO比 13%，遠(yuǎn)低于 30%的設(shè)計(jì)值，進(jìn)料性質(zhì)中硫含量、殘?zhí)肌⒔饘冁?、釩、鐵、硅均低于設(shè)計(jì)值。氮含量和氫含量與設(shè)計(jì)進(jìn)料大致相同。設(shè)計(jì)進(jìn)料中沒(méi)有鈉，但實(shí)際鈉含量為 ，相對(duì)較高，若帶入 13%的鈉，則催化劑失活 50%；若催化劑上鈉含量超過(guò) %，則催化劑不能再生，所以要注意原料中鈉含量的控制。 獨(dú)山子石化 原料性質(zhì) 序號(hào) 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)混合進(jìn)料性質(zhì) （ CGO摻煉 30%） VGO CGO 混合（ CGO摻煉 13%） 1 密度， kg/m3 / 2 HK， ℃ 321 3 2%， ℃ 346 4 10%， ℃ 358 5 30%， ℃ 389 6 50%， ℃ 412 7 70%， ℃ 438 8 90%， ℃ 470 9 98%， ℃ 510 10 硫， %(m/m) 11 氮 (mg/kg) 1082 1058 12 瀝青質(zhì)（ m/m％） / 13 殘?zhí)浚?% 14 鉛 (mg/kg) / 小于 小于 小于 15 鐵， μ g/g ≤ 16 鎳＋釩， μ g/g ≤ 小于 小于 小于 17 銅， μ g/g / 小于 小于 小于 18 硅
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